CN218809805U - 一种钢结构型材吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构型材吊装装置，包括底座和固定安装在底座上的吊篮框体，且吊篮框体的顶部两侧之间固定连接有吊架，所述吊篮框体的前侧设置有开口，且开口内转动安装有转动门板，转动门板的两侧顶部均固定连接有转动销，且转动门板的两侧顶部通过转动销转动安装在开口的两侧内壁之间；位于吊篮框体内侧的底座顶部开设有收纳槽，且收纳槽的前侧为开口设置。该钢结构型材吊装装置，结构简单，便于操作，可以方便快捷的将钢结构型材从吊篮框体内取出，避免以往还需要从吊篮内经过二次搬运才能将钢结构型材取出的麻烦，非常省时省力，大大提高了工作效率。

Description

一种钢结构型材吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装装置技术领域，尤其涉及一种钢结构型材吊装装置。

背景技术

众所周知，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构型材在搬运过程中多数通过吊篮进行吊装，现有的吊篮基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

例如现有吊装时用的吊篮，在使用时需要先将钢结构型材放入吊篮内，再将吊篮运输至高处，再将钢结构型材从吊篮内拿出，整个过程不仅耗时较长，同时还需要二次搬运钢结构型材才能取出，这样费时费力，也导致整体的工作效率大大降低，因而需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构型材吊装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构型材吊装装置，包括底座和固定安装在底座上的吊篮框体，且吊篮框体的顶部两侧之间固定连接有吊架，所述吊篮框体的前侧设置有开口，且开口内转动安装有转动门板，转动门板的两侧顶部均固定连接有转动销，且转动门板的两侧顶部通过转动销转动安装在开口的两侧内壁之间；

位于吊篮框体内侧的底座顶部开设有收纳槽，且收纳槽的前侧为开口设置，收纳槽内还活动安装有移动式放置板，且移动式放置板的前侧活动延伸至收纳槽的外侧；底座底部的前侧和后侧均固定安装有支座，底座底部前侧的支座上开设有安装腔，移动式放置板的底部沿前后方向开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上开设有齿轮传动槽，安装腔内转动安装有驱动齿轮，且驱动齿轮的顶侧延伸至凹槽内并与齿轮传动槽相啮合；安装腔内还固定安装有电机，电机的输出端固定连接有驱动轴，且驱动齿轮固定套接在驱动轴上。

优选的，所述移动式放置板的底部后端固定连接有滑块，位于收纳槽底侧的底座上还开设有滑槽，且滑块沿前后方向滑动安装于滑槽内。

优选的，所述滑块的底部滚动安装有滚子，且滚子的底侧滚动支撑在滑槽的底部内壁上。

优选的，所述吊篮框体的两侧均通过螺纹安装有螺栓，转动门板的两侧均开设有螺栓孔，且螺栓的内端与螺栓孔螺纹连接。

优选的，所述吊篮框体的右侧固定安装有电控盒，电控盒内设置有电源和控制器，且电源和控制器均与电机电连接。

优选的，所述吊架上还开设有对称设置的吊挂孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过电机带动驱动轴及驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转时与移动式放置板底侧的齿轮传动槽啮合传动，进而可以使移动式放置板从收纳槽内向前移出，最终这样通过移动式放置板的移动，可以将移动式放置板上的钢结构型材从吊篮框体内移出即可；

该钢结构型材吊装装置，结构简单，便于操作，可以方便快捷的将钢结构型材从吊篮框体内取出，避免以往还需要从吊篮内经过二次搬运才能将钢结构型材取出的麻烦，非常省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构型材吊装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢结构型材吊装装置中的转动门板在打开后的姿态示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部分放大的结构示意图；

图5为本实用新型图3中B部分的结构示意图。

图中：1、吊篮框体；101、开口；102、转动门板；103、转动销；104、螺栓；105、螺栓孔；2、吊架；3、底座；301、收纳槽；302、滑槽；4、支座；5、电控盒；6、移动式放置板；601、凹槽；602、齿轮传动槽；603、滑块；604、滚子；7、安装腔；8、电机；9、驱动轴；10、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种钢结构型材吊装装置，包括底座3和固定安装在底座3上的吊篮框体1，且吊篮框体1的顶部两侧之间固定连接有吊架2，所述吊篮框体1的前侧设置有开口101，且开口101内转动安装有转动门板102，转动门板102的两侧顶部均固定连接有转动销103，且转动门板102的两侧顶部通过转动销103转动安装在开口101的两侧内壁之间；

位于吊篮框体1内侧的底座3顶部开设有收纳槽301，且收纳槽301的前侧为开口设置，收纳槽301内还活动安装有移动式放置板6，且移动式放置板6的前侧活动延伸至收纳槽301的外侧；底座3底部的前侧和后侧均固定安装有支座4，底座3底部前侧的支座4上开设有安装腔7，移动式放置板6的底部沿前后方向开设有凹槽601，凹槽601的顶部内壁上开设有齿轮传动槽602，安装腔7内转动安装有驱动齿轮10，且驱动齿轮10的顶侧延伸至凹槽601内并与齿轮传动槽602相啮合；安装腔7内还固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有驱动轴9，且驱动齿轮10固定套接在驱动轴9上。

本实施例中，所述移动式放置板6的底部后端固定连接有滑块603，位于收纳槽301底侧的底座3上还开设有滑槽302，且滑块603沿前后方向滑动安装于滑槽302内。

其中，所述滑块603的底部滚动安装有滚子604，且滚子604的底侧滚动支撑在滑槽302的底部内壁上。

本实施例中，所述吊篮框体1的两侧均通过螺纹安装有螺栓104，转动门板102的两侧均开设有螺栓孔105，且螺栓104的内端与螺栓孔105螺纹连接。

本实施例中，所述吊篮框体1的右侧固定安装有电控盒5，电控盒5内设置有电源和控制器，且电源和控制器均与电机8电连接；所述吊架2上还开设有对称设置的吊挂孔。

如图1-5所示，本实用新型提供的一种钢结构型材吊装装置，在吊装装载使用时，将钢结构型材放入吊篮框体1内的移动式放置板6上来进行装载的，并关上转动门板102；当将整个吊篮装置运输至高处后，需要将钢结构型材从吊篮框体1内下料时，则先将螺栓104从螺栓孔105内通过螺纹取出，进而可以将转动门板102基于转动销103进行向上旋转打开（如图2所示）。随后，通过电控盒5内的控制器控制电机8工作，电机8工作时带动驱动轴9以及驱动齿轮10旋转，驱动齿轮10旋转时与移动式放置板6底侧的齿轮传动槽602啮合传动，进而可以使移动式放置板6从收纳槽301内向前移出，最终这样通过移动式放置板6的移动，可以将移动式放置板6上的钢结构型材从吊篮框体1内移出即可，且结构简单，便于将钢结构型材从吊篮框体1内取出，避免以往还需要从吊篮内经过二次搬运才能将钢结构型材取出的麻烦，更省时省力，大大提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构型材吊装装置，包括底座（3）和固定安装在底座（3）上的吊篮框体（1），且吊篮框体（1）的顶部两侧之间固定连接有吊架（2），其特征在于，所述吊篮框体（1）的前侧设置有开口（101），且开口（101）处转动安装有转动门板（102），转动门板（102）的两侧顶部均固定连接有转动销（103），且转动门板（102）的两侧顶部通过转动销（103）转动安装在开口（101）的两侧内壁之间；

位于吊篮框体（1）内侧的底座（3）顶部开设有收纳槽（301），且收纳槽（301）的前侧为开口设置，收纳槽（301）内还活动安装有移动式放置板（6），且移动式放置板（6）的前侧活动延伸至收纳槽（301）的外侧；底座（3）底部的前侧和后侧均固定安装有支座（4），底座（3）底部前侧的支座（4）上开设有安装腔（7），移动式放置板（6）的底部开设有凹槽（601），凹槽（601）的顶部内壁上开设有齿轮传动槽（602），安装腔（7）内转动安装有驱动齿轮（10），且驱动齿轮（10）的顶侧延伸至凹槽（601）内并与齿轮传动槽（602）相啮合；安装腔（7）内还固定安装有电机（8），电机（8）的输出端固定连接有驱动轴（9），且驱动齿轮（10）固定套接在驱动轴（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于，所述移动式放置板（6）的底部后端固定连接有滑块（603），位于收纳槽（301）底侧的底座（3）上还开设有滑槽（302），且滑块（603）沿前后方向滑动安装于滑槽（302）内。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于，所述滑块（603）的底部滚动安装有滚子（604），且滚子（604）的底侧滚动支撑在滑槽（302）的底部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于，所述吊篮框体（1）的两侧均通过螺纹安装有螺栓（104），转动门板（102）的两侧均开设有螺栓孔（105），且螺栓（104）的内端与螺栓孔（105）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于，所述吊篮框体（1）的右侧固定安装有电控盒（5），电控盒（5）内设置有电源和控制器，且电源和控制器均与电机（8）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于，所述吊架（2）上还开设有对称设置的吊挂孔。

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