CN215887290U - 一种高强度螺丝表面电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度螺丝表面电镀装置,涉及螺丝电镀技术领域,针对现有的现有的螺丝表面电镀装置无法对螺丝进行翻转,容易导致螺丝未完全电镀,螺丝表面出现电镀不均匀的问题,现提出如下方案,其包括机架和滑动龙门架,所述机架顶端两侧固定安装有滑轨,两个所述滑轨顶端滑动安装有滑动龙门架,所述机架内部设有电镀槽,所述滑动龙门架横杆底端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端固定安装有支撑板。本实用新型结构新颖,且可以在电镀过程中对螺丝进行翻转,使螺丝表面全面接触电镀液,保证螺丝表面出现电镀均匀,并且可以对螺丝进行加热烘焙,使氢从镀层中渗出,保证螺丝的强度,避免螺丝产生氢脆现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝电镀技术领域,尤其涉及一种高强度螺丝表面电镀装置。
背景技术
电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美。
螺丝在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子,沉积的金属镀层然后俘获氢。当螺丝拧紧时,氢朝着应力最集中的部分转够,引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂,氢特别活跃并很快渗入到新形成的裂隙中去,这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。现有的螺丝表面电镀装置对螺丝电镀过程中不能对螺丝进行翻转,导致螺丝表面出现电镀不均匀的情况,电镀效率较低,并且缺乏除氢工序,就很容易产生氢脆现象,从而使高强度螺丝出现断裂的情况。因此,为了解决此类问题,我们提出了一种高强度螺丝表面电镀装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种高强度螺丝表面电镀装置,解决了现有的现有的螺丝表面电镀装置无法对螺丝进行翻转,容易导致螺丝未完全电镀,螺丝表面出现电镀不均匀的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高强度螺丝表面电镀装置,包括机架和滑动龙门架,所述机架顶端两侧固定安装有滑轨,两个所述滑轨顶端滑动安装有滑动龙门架,所述机架内部设有电镀槽;
所述滑动龙门架横杆底端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端固定安装有支撑板,所述支撑板的底端固定安装有呈对称分布的连接板,所述连接板贯穿式转动安装有转动杆,两个所述转动杆之间转动安装有电镀筒,所述支撑板顶端固定安装有第一电机和电源箱,所述第一电机的输出轴固定套设有驱动齿轮,其中一个所述转动杆的端部固定套设有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮啮合,另一个所述转动杆的端部与电源箱的阴极导电杆转动连接。
优选的,所述机架顶端固定安装有呈对称分布的固定龙门架,两个所述固定龙门架的横杆之间转动安装有丝杆,其中所述固定龙门架横杆侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与丝杆的端部固定连接,所述丝杆贯穿滑动龙门架的横杆,所述丝杆与滑动龙门架螺纹连接。
优选的,所述机架内部设有酸洗槽、漂洗槽和烘焙槽,所述酸洗槽、电镀槽、漂洗槽和烘焙槽依次排列。
优选的,所述烘焙槽内部底端设有热风机,所述机架远离酸洗槽的一端活动安装有收集箱。
优选的,所述电镀筒侧壁开设有放置口,所述电镀筒侧壁转动安装有与放置口相匹配的盖板,所述盖板与电镀筒之间设有扣件,所述电镀筒侧壁开设有呈均匀分布的筛孔。
本实用新型的有益效果为:
1、通过启动第一电机带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮带动从动齿轮旋转,从动齿轮通过转动杆带动电镀筒在两个连接板之间旋转,使电镀筒内的螺丝实现翻转的功能,可以提高螺丝电镀效果和效率。
2、通过设置电动伸缩杆和第二电机带动丝杆转动,电动伸缩杆可以带动电镀筒进入和远离机架内的各工艺槽内,可以丝杆带动滑动龙门架在两个滑轨顶端滑动,带动电镀筒在机架顶端移动至各工艺槽上方,使电镀筒依次进入酸洗槽、电镀槽、漂洗槽、烘焙槽,依次完成酸洗工艺、电镀工艺、漂洗工艺、除氢工艺。
综上所述,使用该装置可以在电镀过程中对螺丝进行翻转,使螺丝表面全面接触电镀液,保证螺丝表面出现电镀均匀,并且通过烘焙槽对电镀后的螺丝进行加热烘焙,使氢从镀层中渗出,保证螺丝的强度,避免螺丝产生氢脆现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滑动龙门架的结构示意图;
图3为本实用新型的机架的结构示意图;
图4为本实用新型的电镀筒的结构示意图。
图中标号:1、机架;2、滑动龙门架;3、电动伸缩杆;4、支撑板;5、连接板;6、转动杆;7、电镀筒;701、盖板;702、放置口;703、扣件;704、筛孔;8、第一电机;9、驱动齿轮;10、从动齿轮;11、固定龙门架;12、丝杆;13、第二电机;14、滑轨;15、电源箱;16、酸洗槽;17、电镀槽;18、漂洗槽;19、烘焙槽;20、收集箱;21、热风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1和图3,一种高强度螺丝表面电镀装置,包括机架1和滑动龙门架2,机架1顶端两侧固定安装有滑轨14,两个滑轨14顶端滑动安装有滑动龙门架2,机架1内部依次设有洗槽16、电镀槽17、漂洗槽18和烘焙槽19,烘焙槽19内部底端设有热风机21,机架1远离酸洗槽16的一端活动安装有收集箱20,当电镀筒7进入烘焙槽19内时启动热风机21对螺丝加热烘焙,以使氢从镀层中渗出。
参照图2,滑动龙门架2横杆底端固定安装有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3底端固定安装有支撑板4,支撑板4的底端固定安装有呈对称分布的连接板5,连接板5贯穿式转动安装有转动杆6,两个转动杆6之间转动安装有电镀筒7,支撑板4顶端固定安装有第一电机8和电源箱15,第一电机8的输出轴固定套设有驱动齿轮9,其中一个转动杆6的端部固定套设有从动齿轮10,从动齿轮10与驱动齿轮9啮合,另一个转动杆6的端部与电源箱15的阴极导电杆转动连接。
参照图1和图4,机架1顶端固定安装有呈对称分布的固定龙门架11,两个固定龙门架11的横杆之间转动安装有丝杆12,其中固定龙门架11横杆侧壁固定安装有第二电机13,第二电机13的输出轴与丝杆12的端部固定连接,丝杆12贯穿滑动龙门架2的横杆,丝杆12与滑动龙门架2螺纹连接,电镀筒7侧壁开设有放置口702,电镀筒7侧壁转动安装有与放置口702相匹配的盖板701,盖板701与电镀筒7之间设有扣件703,电镀筒7侧壁开设有呈均匀分布的筛孔704。
使用该装置时,将高强度螺丝放置在电镀筒7内,将盖板701盖上电镀筒7,合上扣件703,启动第一电机8带动驱动齿轮9旋转,驱动齿轮9带动从动齿轮10旋转,从动齿轮10通过转动杆6带动电镀筒7在两个连接板5之间旋转,使电镀筒7内的螺丝实现翻转的功能,启动电动伸缩杆3带动支撑板4上下移动,支撑板4带动电镀筒7进入和远离机架1内的各工艺槽内,启动第二电机13带动丝杆12转动,丝杆12带动滑动龙门架2在两个滑轨14顶端滑动,带动电镀筒7在机架1顶端移动至各工艺槽上方,使电镀筒7依次进入酸洗槽16、电镀槽17、漂洗槽18、烘焙槽19,依次完成酸洗工艺、电镀工艺、漂洗工艺、除氢工艺,最后将高强度螺丝放入收集箱20。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高强度螺丝表面电镀装置,包括机架(1)和滑动龙门架(2),其特征在于,所述机架(1)顶端两侧固定安装有滑轨(14),两个所述滑轨(14)顶端滑动安装有滑动龙门架(2),所述机架(1)内部设有电镀槽(17);
所述滑动龙门架(2)横杆底端固定安装有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)底端固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的底端固定安装有呈对称分布的连接板(5),所述连接板(5)贯穿式转动安装有转动杆(6),两个所述转动杆(6)之间转动安装有电镀筒(7),所述支撑板(4)顶端固定安装有第一电机(8)和电源箱(15),所述第一电机(8)的输出轴固定套设有驱动齿轮(9),其中一个所述转动杆(6)的端部固定套设有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)与驱动齿轮(9)啮合,另一个所述转动杆(6)的端部与电源箱(15)的阴极导电杆转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置,其特征在于,所述机架(1)顶端固定安装有呈对称分布的固定龙门架(11),两个所述固定龙门架(11)的横杆之间转动安装有丝杆(12),其中所述固定龙门架(11)横杆侧壁固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴与丝杆(12)的端部固定连接,所述丝杆(12)贯穿滑动龙门架(2)的横杆,所述丝杆(12)与滑动龙门架(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置,其特征在于,所述机架(1)内部设有酸洗槽(16)、漂洗槽(18)和烘焙槽(19),所述酸洗槽(16)、电镀槽(17)、漂洗槽(18)和烘焙槽(19)依次排列。
4.根据权利要求3所述的一种高强度螺丝表面电镀装置,其特征在于,所述烘焙槽(19)内部底端设有热风机(21),所述机架(1)远离酸洗槽(16)的一端活动安装有收集箱(20)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝表面电镀装置,其特征在于,所述电镀筒(7)侧壁开设有放置口(702),所述电镀筒(7)侧壁转动安装有与放置口(702)相匹配的盖板(701),所述盖板(701)与电镀筒(7)之间设有扣件(703),所述电镀筒(7)侧壁开设有呈均匀分布的筛孔(704)。
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CN202122195462.1U CN215887290U (zh) | 2021-09-11 | 2021-09-11 | 一种高强度螺丝表面电镀装置 |
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