CN215593234U - 一种具有防腐蚀性的电解退镀剂用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防腐蚀性的电解退镀剂用下料装置,包括处理箱,所述处理箱内滑动安装有退镀池和清洗池,所述退镀池和清洗池底部均设置有驱动组件,所述处理箱内上方滑动安装有盛料框,所述盛料框的箱壁和箱底均等距阵列有小孔,所述处理箱内壁对称设置有四组电动滑台,所述盛料框外壁顶部四角均固定连接有安装块,所述安装块和电动滑台的滑块固定连接,所述处理箱内底面固定安装有两组导轨,所述导轨内开设有凹槽,所述退镀池和清洗池底面四角均固定安装有滑轮,所述滑轮滚动安装于凹槽内,且滑轮和凹槽间隙配合,减少人工耗费,且不管物料大或者小,都可以轻松上料,取料,且不会造成物料损毁,避免安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及展厅滑轨技术领域,具体为一种具有防腐蚀性的电解退镀剂用下料装置。
背景技术
电镀过程中产生的不合格镀层以及沉积在挂具上挂钩的镀层需要退除,有化学和电化学两种方法。电化学退镀我们以退镀工件为阳极,用铅板或不锈钢板为阴极,在直流电作用下,阳极上发生的反应是金属镀层从基体上逐渐溶解,并以离子形式进入溶液。阴极上部分金属离子以粉末状还原析出,大部分生成金属氢氧化物沉淀。
现有的处理大都采用退镀池,在退镀后,零件需要清洗,晾干,而现有的上述流程均通过人工下料,取料,耗费人工较大,且遇到大型的零件时,更加消耗人力且稍有不慎,零件滑落,不仅导致零件损毁,还容易带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防腐蚀性的电解退镀剂用下料装置,通过在处理箱内设置上下滑动的盛料框,人工将待退镀的材料放进盛料框内,电动下移至退镀池,处理后,再移至清洗池内,减少人工耗费,且不管物料大或者小,都可以轻松上料,取料,且不会造成物料损毁,避免安全隐患,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防腐蚀性的电解退镀剂用下料装置,包括处理箱,所述处理箱内滑动安装有退镀池和清洗池,所述退镀池和清洗池底部均设置有驱动组件,所述处理箱内上方滑动安装有盛料框,所述盛料框的箱壁和箱底均等距阵列有小孔。
优选的,所述处理箱内壁对称设置有四组电动滑台,所述盛料框外壁顶部四角均固定连接有安装块,所述安装块和电动滑台的滑块固定连接。
优选的,所述处理箱内底面固定安装有两组导轨,所述导轨内开设有凹槽。
优选的,所述退镀池和清洗池底面四角均固定安装有滑轮,所述滑轮滚动安装于凹槽内,且滑轮和凹槽间隙配合。
优选的,所述驱动组件包括电机和丝杆,所述退镀池和清洗池底面均固定安装有固定块,所述丝杆和固定块螺纹连接,所述电机的输出轴端固定安装有第一同步带轮,所述丝杆转动安装于处理箱内,且丝杆一端贯穿于处理箱且延伸至处理箱外部,所述丝杆位于处理箱外部一端固定安装有第二同步带轮,所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带轮传动连接。
优选的,所述处理箱内底面固定安装有带座轴承,所述丝杆两端均转动安装于带座轴承内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在处理箱内设置上下滑动的盛料框,人工将待退镀的材料放进盛料框内,电动下移至退镀池,处理后,再移至清洗池内,减少人工耗费,且不管物料大或者小,都可以轻松上料,取料,且不会造成物料损毁,避免安全隐患;
2、通过在处理箱内同时设置退镀池和清洗池,退镀后,可以直接清洗,清洗后,提起盛料框,使其脱离清洗池,直接晾干,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种具有防腐蚀性的电解退镀剂用下料装置的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种具有防腐蚀性的电解退镀剂用下料装置的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种具有防腐蚀性的电解退镀剂用下料装置的局部俯视结构示意图。
图中:1、处理箱;2、退镀池;3、清洗池;4、驱动组件;401、电机;402、丝杆;403、固定块;404、第一同步带轮;405、第二同步带轮;5、盛料框;6、小孔;7、电动滑台;8、安装块;9、导轨;10、凹槽;11、滑轮;12、带座轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防腐蚀性的电解退镀剂用下料装置,包括处理箱1,处理箱1内滑动安装有退镀池2和清洗池3,退镀池2和清洗池3底部均设置有驱动组件4,处理箱1内上方滑动安装有盛料框5,盛料框5的箱壁和箱底均等距阵列有小孔6,设置盛料框5,并开设有小孔6,保证具有防腐蚀性的电解退镀剂可以充分和物料接触,保证退镀的效果;处理箱1内壁对称设置有四组电动滑台7,盛料框5外壁顶部四角均固定连接有安装块8,安装块8和电动滑台7的滑块固定连接,启动电动滑台7便于带动盛料框5上下移动。
处理箱1内底面固定安装有两组导轨9,导轨9内开设有凹槽10,退镀池2和清洗池3底面四角均固定安装有滑轮11,滑轮11滚动安装于凹槽10内,且滑轮11和凹槽10间隙配合,利用滑轮11和凹槽10间隙配合,便于退镀池2和清洗池3在处理箱1内滑动顺畅。
驱动组件4包括电机401和丝杆402,退镀池2和清洗池3底面均固定安装有固定块403,丝杆402和固定块403螺纹连接,电机401的输出轴端固定安装有第一同步带轮404,丝杆402转动安装于处理箱1内,且丝杆402一端贯穿于处理箱1且延伸至处理箱1外部,丝杆402位于处理箱1外部一端固定安装有第二同步带轮405,第一同步带轮404和第二同步带轮405通过同步带轮传动连接,利用电机401带动第一同步带轮404和第二同步带轮405传动连接,从而驱动丝杆402旋转,利用丝杆402和固定块403的螺纹连接关系,电机401正反转驱动退镀池2或清洗池3王府移动处理箱1内底面固定安装有带座轴承12,丝杆402两端均转动安装于带座轴承12内,设置带座轴承12便于丝杆402的转动安装。
工作原理:通过在处理箱1内设置上下滑动的盛料框5,将待退镀的材料放进盛料框5内,通过电动滑台7带动盛料框5下移至退镀池2,处理后,再通过电动滑台7上移,启动其中一组电机401,带动退镀池2移至处理箱1一侧,再启动另一组电机401带动清洗池3,移至盛料框5下方,再次启动电动滑台7将盛料框5下移至清洗池3内,进行清洗后,最后利用电动滑台7将盛料框5抬起进行晾干,整个流程减少人工耗费,且不管物料大或者小,都可以轻松上料,取料,且不会造成物料损毁,避免安全隐患;
通过在处理箱1内同时设置退镀池2和清洗池3,退镀后,可以直接清洗,清洗后,提起盛料框5,使其脱离清洗池3,直接晾干,提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有防腐蚀性的电解退镀剂用下料装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)内滑动安装有退镀池(2)和清洗池(3),所述退镀池(2)和清洗池(3)底部均设置有驱动组件(4),所述处理箱(1)内上方滑动安装有盛料框(5),所述盛料框(5)的箱壁和箱底均等距阵列有小孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀性的电解退镀剂用下料装置,其特征在于:所述处理箱(1)内壁对称设置有四组电动滑台(7),所述盛料框(5)外壁顶部四角均固定连接有安装块(8),所述安装块(8)和电动滑台(7)的滑块固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀性的电解退镀剂用下料装置,其特征在于:所述处理箱(1)内底面固定安装有两组导轨(9),所述导轨(9)内开设有凹槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防腐蚀性的电解退镀剂用下料装置,其特征在于:所述退镀池(2)和清洗池(3)底面四角均固定安装有滑轮(11),所述滑轮(11)滚动安装于凹槽(10)内,且滑轮(11)和凹槽(10)间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀性的电解退镀剂用下料装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括电机(401)和丝杆(402),所述退镀池(2)和清洗池(3)底面均固定安装有固定块(403),所述丝杆(402)和固定块(403)螺纹连接,所述电机(401)的输出轴端固定安装有第一同步带轮(404),所述丝杆(402)转动安装于处理箱(1)内,且丝杆(402)一端贯穿于处理箱(1)且延伸至处理箱(1)外部,所述丝杆(402)位于处理箱(1)外部一端固定安装有第二同步带轮(405),所述第一同步带轮(404)和第二同步带轮(405)通过同步带轮传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有防腐蚀性的电解退镀剂用下料装置,其特征在于:所述处理箱(1)内底面固定安装有带座轴承(12),所述丝杆(402)两端均转动安装于带座轴承(12)内。
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