CN213447356U - 一种基于水电镀机的镀件下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电镀技术领域，尤其为一种基于水电镀机的镀件下料装置，包括底座，所述底座的一端设置有第一传送带，所述第一传送带的一端设置有电镀箱。该基于水电镀机的镀件下料装置，通过设置第一传送带和第二传送带，能够起到输料的作用，节省人工，能够节省电镀时间，提高电镀效率，通过第二螺纹杆带动夹具对镀件进行夹持，代替人工拿取镀件，解决了以往的电镀机需要人工下料对工作人员造成伤害的问题，由于夹具的表面设置有橡胶垫，一方面使夹具与镀件更加贴合，提高稳定性，另一方面能够对镀件表面进行保护，减少磨损，通过设置烘干箱，能够对电镀后的镀件进行烘干，使镀件表面保持干燥，防止水分使镀件生锈，从而保证了镀件的质量。

Description

一种基于水电镀机的镀件下料装置

技术领域

本实用新型属于电镀技术领域，具体涉及一种基于水电镀机的镀件下料装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀，利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术，电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等，通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。

在进行电镀时，需将其浸入电镀液之中，持续一段时间后取出，再放入水中去除多余的电镀液，由于电镀液往往具有一定的腐蚀性以及毒性，若人体不慎粘上则会被灼伤，现有的水电镀机常常需要人工下料，存在危险性，而且镀件放入水中清洁后难以对其烘干。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于水电镀机的镀件下料装置，解决了现有的水电镀机常常需要人工下料，存在危险性，而且镀件放入水中清洁后难以对其烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于水电镀机的镀件下料装置，包括底座，所述底座的一端设置有第一传送带，所述第一传送带的一端设置有电镀箱，所述电镀箱的一侧设置有水箱，所述电镀箱和水箱的内部分别设置有第一盛料结构和第二盛料结构，所述水箱的一侧设置有第二传送带，所述第二传送带的一侧设置有集料箱，所述底座的表面设置有第一电动滑轨，所述底座通过第一电动滑轨滑动连接有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧设置有滑杆，所述第一螺纹杆与滑杆之间螺纹连接有移动板，所述移动板的表面设置有第四电动滑轨，所述移动板通过第四电动滑轨滑动连接有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有固定盒，所述第二传送带的一侧设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有第三电动滑轨，所述支撑板通过第三电动滑轨滑动连接有烘干箱。

优选的，所述固定盒的一端设置有第五电机，所述第五电机的输出轴穿过固定盒连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下方螺纹连接有安装座，所述安装座的一侧设置有夹具。

优选的，所述第二螺纹杆的表面设置有反向螺纹，所述安装座的表面设置有固定螺栓，所述夹具的表面设置有橡胶垫。

优选的，所述第二盛料结构包括第二电动滑轨，所述水箱通过第二电动滑轨滑动连接有盛料篮，所述盛料篮内壁的表面均匀设置有漏水孔，所述第二盛料结构和第一盛料结构的构造完全相同。

优选的，所述烘干箱的一侧设置有进风口，所述烘干箱的内部均匀设置有电加热丝管，所述电加热丝管的一侧设置有风机。

优选的，所述第一传送带的一端设置有第一主动辊，所述第一主动辊的一端设置有第一电机，所述第二传送带的一端设置有第二主动辊，所述第二主动辊的一端设置有第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该基于水电镀机的镀件下料装置，通过设置第一传送带和第二传送带，能够起到输料的作用，节省人工，能够节省电镀时间，提高电镀效率，通过第二螺纹杆带动夹具对镀件进行夹持，代替人工拿取镀件，解决了以往的电镀机需要人工下料对工作人员造成伤害的问题，而且根据镀件的形状不同，通过安装座可以更换夹具，能够满足人们的使用需求，由于夹具的表面设置有橡胶垫，一方面使夹具与镀件更加贴合，提高稳定性，另一方面能够对镀件表面进行保护，减少磨损，通过设置烘干箱，能够对电镀后的镀件进行烘干，使镀件表面保持干燥，防止水分使镀件生锈，从而保证了镀件的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的烘干箱剖视图；

图4为本实用新型的图2中A处局部放大图。

图中：1底座；2第一传送带；3第一电机；4第二传送带；5第二电机；6第一电动滑轨；7第三电机；8第一螺纹杆；9滑杆；10电镀箱；11水箱；12第二电动滑轨；13盛料篮；14集料箱；15支撑板；16第三电动滑轨；17烘干箱；18移动板；19电动伸缩杆；20固定盒；21风机；22电加热丝管；23第四电动滑轨；24第四电机；25第五电机；26第二螺纹杆；27安装座；28夹具；29橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种基于水电镀机的镀件下料装置，包括底座1，底座1的一端设置有第一传送带2，第一传送带2的一端设置有电镀箱10，电镀箱10的一侧设置有水箱11，电镀箱10和水箱11的内部分别设置有第一盛料结构和第二盛料结构，水箱11的一侧设置有第二传送带4，第二传送带4的一侧设置有集料箱14，底座1的表面设置有第一电动滑轨6，通过第一电动滑轨6能够带动镀件移动，底座1通过第一电动滑轨6滑动连接有第三电机7，第三电机7的输出轴连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的一侧设置有滑杆9，通过第三电机7带动第一螺纹杆8转动，从而能够调节固定盒20的高度，第一螺纹杆8与滑杆9之间螺纹连接有移动板18，移动板18的表面设置有第四电动滑轨23，移动板18通过第四电动滑轨23滑动连接有第四电机24，第四电机24的输出轴连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的一端设置有固定盒20，根据镀件的位置，通过第四电动滑轨23能够调节固定盒20的位置，然后通过电动伸缩杆19调节固定盒20的高度，便于对镀件夹持，第二传送带4的一侧设置有支撑板15，支撑板15的表面设置有第三电动滑轨16，支撑板15通过第三电动滑轨16滑动连接有烘干箱17，通过第三电动滑轨16能够调节烘干箱17的位置。

具体的，固定盒20的一端设置有第五电机25，第五电机25的输出轴穿过固定盒20连接有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的下方螺纹连接有安装座27，安装座27的一侧设置有夹具28，根据需要电镀的镀件的形状，通过安装座27安装形状合适的夹具28，然后通过第五电机25带动第二螺纹杆26转动，从而带动夹具28移动对镀件夹持固定，代替人工下料。

具体的，第二螺纹杆26的表面设置有反向螺纹，安装座27的表面设置有固定螺栓，夹具28的表面设置有橡胶垫29，由于第二螺纹杆26表面设置有反向螺纹，能够带动两个夹具28往不同方向移动进行夹持，夹具28表面的橡胶垫29一方面使夹具28与镀件更加贴合，提高稳定性，另一方面能够对镀件表面进行保护，减少磨损。

具体的，第二盛料结构包括第二电动滑轨12，水箱11通过第二电动滑轨12滑动连接有盛料篮13，盛料篮13内壁的表面均匀设置有漏水孔，第二盛料结构和第一盛料结构的构造完全相同，通过第二电动滑轨12使盛料篮13上升，然后将镀件防在盛料篮13中，再次通过第二电动滑轨12使盛料篮13下降，对镀件进行浸泡。

具体的，烘干箱17的一侧设置有进风口，烘干箱17的内部均匀设置有电加热丝管22，电加热丝管22的一侧设置有风机21，放在水中清洗后的镀件被放到第二传送带4的表面，然后空气通过进风口进入烘干箱17中，通过电加热丝管22对空气进行加热，然后通过风机21将热空气吹向镀件表面，对镀件进行烘干，使镀件表面保持干燥，防止水分使镀件生锈，从而保证了镀件的质量。

具体的，第一传送带2的一端设置有第一主动辊，第一主动辊的一端设置有第一电机3，第二传送带4的一端设置有第二主动辊，第二主动辊的一端设置有第二电机5，将需要电镀的工件放到第一传送带2上，然后通过第一电机3带动第一主动辊转动，从而带动第一传送带2工作输送镀件，电镀完成后，通过第二电机5带动第二主动辊转动从而使第二传送带4工作将镀件输送到集料箱14中。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置放置在合适的位置，然后将电镀箱10中放入电镀液，水箱11中放入清水，根据需要电镀的镀件的形状，通过安装座27安装形状合适的夹具28，将需要电镀的工件放到第一传送带2上，然后通过第一电机3带动第一主动辊转动，从而带动第一传送带2工作输送镀件，输送到合适位置后，通过第一电动滑轨6和第四电动滑轨23将固定盒20调节到镀件上方，通过第三电机7带动第一螺纹杆8转动，从而能够调节固定盒20的高度，然后通过第五电机25带动第二螺纹杆26转动，从而带动夹具28移动对镀件夹持固定，夹持后通过第一电动滑轨6将镀件调节到电镀箱10的位置，通过电动伸缩杆19调节镀件的高度，通过第二电动滑轨12使盛料篮13上升，然后将镀件防在盛料篮13中，再次通过第二电动滑轨12使盛料篮13下降，对镀件进行浸泡，电镀后再次将盛料篮13上升，然后再次将镀件夹持，移动到水箱11的位置，对镀件清洁，清洁后，将镀件夹持到第二传送带4的表面，通过第三电动滑轨16调节烘干箱17的位置，通过烘干箱17对镀件进行烘干，烘干后通过第二电机5带动第二主动辊转动从而使第二传送带4工作将镀件输送到集料箱14中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于水电镀机的镀件下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端设置有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)的一端设置有电镀箱(10)，所述电镀箱(10)的一侧设置有水箱(11)，所述电镀箱(10)和水箱(11)的内部分别设置有第一盛料结构和第二盛料结构，所述水箱(11)的一侧设置有第二传送带(4)，所述第二传送带(4)的一侧设置有集料箱(14)，所述底座(1)的表面设置有第一电动滑轨(6)，所述底座(1)通过第一电动滑轨(6)滑动连接有第三电机(7)，所述第三电机(7)的输出轴连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的一侧设置有滑杆(9)，所述第一螺纹杆(8)与滑杆(9)之间螺纹连接有移动板(18)，所述移动板(18)的表面设置有第四电动滑轨(23)，所述移动板(18)通过第四电动滑轨(23)滑动连接有第四电机(24)，所述第四电机(24)的输出轴连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的一端设置有固定盒(20)，所述第二传送带(4)的一侧设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的表面设置有第三电动滑轨(16)，所述支撑板(15)通过第三电动滑轨(16)滑动连接有烘干箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种基于水电镀机的镀件下料装置，其特征在于：所述固定盒(20)的一端设置有第五电机(25)，所述第五电机(25)的输出轴穿过固定盒(20)连接有第二螺纹杆(26)，所述第二螺纹杆(26)的下方螺纹连接有安装座(27)，所述安装座(27)的一侧设置有夹具(28)。

3.根据权利要求2所述的一种基于水电镀机的镀件下料装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(26)的表面设置有反向螺纹，所述安装座(27)的表面设置有固定螺栓，所述夹具(28)的表面设置有橡胶垫(29)。

4.根据权利要求1所述的一种基于水电镀机的镀件下料装置，其特征在于：所述第二盛料结构包括第二电动滑轨(12)，所述水箱(11)通过第二电动滑轨(12)滑动连接有盛料篮(13)，所述盛料篮(13)内壁的表面均匀设置有漏水孔，所述第二盛料结构和第一盛料结构的构造完全相同。

5.根据权利要求1所述的一种基于水电镀机的镀件下料装置，其特征在于：所述烘干箱(17)的一侧设置有进风口，所述烘干箱(17)的内部均匀设置有电加热丝管(22)，所述电加热丝管(22)的一侧设置有风机(21)。

6.根据权利要求1所述的一种基于水电镀机的镀件下料装置，其特征在于：所述第一传送带(2)的一端设置有第一主动辊，所述第一主动辊的一端设置有第一电机(3)，所述第二传送带(4)的一端设置有第二主动辊，所述第二主动辊的一端设置有第二电机(5)。

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