CN220132373U - 一种金属丝线电解清洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属丝线电解清洗槽,属于电解清洗槽领域。本实用新型的金属丝线电解清洗槽,通过设置有电解池能够起到对其进行电解清洗的效果,通过是设置有清洗池使其在进行使用的过程中能够有效的起到能够清洗掉金属丝线上的电解液,保证对其的清洁效果。通过设置有烘干仓使其在进行使用的过程中能够对已经完成清洗的金属丝线进行烘干的效果,有效的增加了其在使用中的清洗效率。通过设置有传动组件以及控制组件使其在进行使用的过程中能够有效的起到传动的效果。工作人员可通过控制控制组件使其能够带动传动组件在主体上产生位移的效果,从而使得传动组件上固定的金属丝线进行自动清洗以及烘干的效果,保证了其使用的过程中的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于电解清洗槽领域,具体涉及一种金属丝线电解清洗槽。
背景技术
电解池的主要应用是用于工业制纯度高的金属,是将电能转化为化学能的一个装置(构成:外加电源,电解质溶液,阴阳电极)。使电流通过电解质溶液或熔融电解质而在阴,阳两极引起还原氧化反应的过程。
金属丝线在进行在制作后需要对其进行清洗,现有的电解清洗装置在对其进行清洗的过程中无法起到很好的烘干效果,由此增加了清洗时间,从而导致其清洗效率较低,影响其使用效果。因此提出用金属丝线电解清洗槽来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本实用新型提供了一种金属丝线电解清洗槽,具有快速烘干以及清洗效率高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供一种金属丝线电解清洗槽,包括主体以及传动组件,其特征在于,所述主体内部设置有电解池、清洗池以及烘干仓,所述主体的上端部两边侧面均固定连接有连接台,两所述连接台内均设置有齿条;
所述传动组件上设置有安装杆,所述安装杆的两侧端部均固定连接有连接杆,所述连接杆的下端部均固定连接有控制组件,所述控制组件上设置有两安装块,两所述安装块的一端均固定连接于所述连接杆,两所述安装块之间转动连接有连接齿轮,一所述安装块的上端部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴贯穿所述安装块且固定连接有输出齿轮,所述输出齿轮与所述连接齿轮保持啮合,所述连接齿轮与所述齿条保持啮合。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装杆上设置有限位台,所述限位台内滑动连接有齿块,所述安装杆的顶部固定连接有传动电机,所述传动电机的输出轴固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮与所述齿块保持啮合。
作为本实用新型的进一步改进,所述齿块的底部固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的底部两侧均开设有放置槽,所述放置槽内设置有夹持组件。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹持组件上设置有两夹持块,两所述夹持块的底部均固定连接有夹持板,一所述夹持块固定连接连接于所述放置槽内,另一所述夹持块与所述放置槽保持滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进,一所述夹持块螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端转动连接于另一所述夹持块,所述螺纹杆的另一端部固定连接有旋转把手。
作为本实用新型的进一步改进,所述主体的正面固定连接有高压风机,所述高压风机上设置有风管,所述风管的另一端固定连接有出风口,所述出风口设置于所述烘干仓内。
作为本实用新型的进一步改进,所述烘干仓上设置有排水管。
作为本实用新型的进一步改进,所述烘干仓内设置有烘干板,所述主体的一侧面设置有供电端口。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:
本实用新型的金属丝线电解清洗槽,通过设置有电解池能够起到对其进行电解清洗的效果,通过是设置有清洗池使其在进行使用的过程中能够有效的起到能够清洗掉金属丝线上的电解液,保证对其的清洁效果。通过设置有烘干仓使其在进行使用的过程中能够对已经完成清洗的金属丝线进行烘干的效果,有效的增加了其在使用中的清洗效率。通过设置有传动组件以及控制组件使其在进行使用的过程中能够有效的起到传动的效果。工作人员可通过控制控制组件使其能够带动传动组件在主体上产生位移的效果,从而使得传动组件上固定的金属丝线进行自动清洗以及烘干的效果,保证了其使用的过程中的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型结构俯视图;
图4为本实用新型传动组件局部结构示意图;
图5为本实用新型控制组件结构示意图;
图6为本实用新型传动组件结构示意图;
图7为本实用新型夹持组件结构示意图。
在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1、主体;11、电解池;12、清洗池;13、烘干仓;131、供电端口;132、高压风机;133、风管;134、排水管;135、烘干板;136、出风口;14、连接台;15、齿条;2、传动组件;21、安装杆;22、连接杆;23、限位台;24、齿块;25、传动电机;26、传动齿轮;3、控制组件;31、安装块;32、连接齿轮;33、旋转电机;34、输出齿轮;4、夹持组件;41、夹持块;42、夹持板;43、螺纹杆;44、旋转把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例,而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义,除非另外定义。应注意,这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义,而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
实施例中,由图1-7给出,一种金属丝线电解清洗槽,包括主体1以及传动组件2,其特征在于,主体1内部设置有电解池11、清洗池12以及烘干仓13,主体1的上端部两边侧面均固定连接有连接台14,两连接台14内均设置有齿条15;通过设置有电解池11能够起到对其进行电解清洗的效果,通过是设置有清洗池12使其在进行使用的过程中能够有效的起到能够清洗掉金属丝线上的电解液,保证对其的清洁效果。通过设置有烘干仓13使其在进行使用的过程中能够对已经完成清洗的金属丝线进行烘干的效果,有效的增加了其在使用中的清洗效率。
传动组件2上设置有安装杆21,安装杆21的两侧端部均固定连接有连接杆22,连接杆22的下端部均固定连接有控制组件3,控制组件3上设置有两安装块31,两安装块31的一端均固定连接于连接杆22,两安装块31之间转动连接有连接齿轮32,一安装块31的上端部固定连接有旋转电机33,旋转电机33的输出轴贯穿安装块31且固定连接有输出齿轮34,输出齿轮34与连接齿轮32保持啮合,连接齿轮32与齿条15保持啮合。通过设置有传动组件2使其在进行使用的过程中能够有效的起到传动的效果。工作人员可通过控制控制组件3使其能够带动传动组件2在主体1上产生位移的效果,从而使得传动组件2上固定的金属丝线进行自动清洗以及烘干的效果,保证了其使用的过程中的便捷性。
作为本实用新型一种优选的技术方案:安装杆21上设置有限位台23,限位台23内滑动连接有齿块24,安装杆21的顶部固定连接有传动电机25,传动电机25的输出轴固定连接有传动齿轮26,传动齿轮26与齿块24保持啮合。此种连接方式当工作人员需要对传动组件2整体进行移动时,可通过控制旋转电机33使其带动输出齿轮34产生转动,在输出齿轮34转动的过程中,会带动与其想啮合的连接齿轮32产生转动,从而使得连接齿轮32在齿条15上产生位移的效果,保证了其能够带动传动组件2整体产生位移的效果。通过设置有传动齿轮26使其在进行使用的过程中能够方便其可进行上下调节的效果,保证了其在使用的过程中方便了对金属丝线进行清洗。
作为本实用新型一种优选的技术方案:齿块24的底部固定连接有传动齿轮26,传动齿轮26的底部两侧均开设有放置槽,放置槽内设置有夹持组件4。通过设置有传动齿轮26以及夹持组件4使其能够在使用的过程中起到对金属丝线进行夹持固定的效果,保证了其能够带动其进行清洗以及烘干的效果。
作为本实用新型一种优选的技术方案:夹持组件4上设置有两夹持块41,两夹持块41的底部均固定连接有夹持板42,一夹持块41固定连接连接于放置槽内,另一夹持块41与放置槽保持滑动连接。通过设置有两夹持块41且其中一夹持块41于放置槽保持滑动连接,有效的保证了其在使用的过程中能够对挂具或者说金属丝线起到直接固定的效果。
作为本实用新型一种优选的技术方案:一夹持块41螺纹连接有螺纹杆43,螺纹杆43的另一端转动连接于另一夹持块41,螺纹杆43的另一端部固定连接有旋转把手44。当工作人员需要对金属丝线进行固定时,只需要通过控制旋转旋转把手44使其带动螺纹杆43产生转动,在螺纹杆43产生转动的过程中会带动一夹持块41以及夹持板42产生位移的效果,从而使其能够对金属丝线起到夹持的效果。
作为本实用新型一种优选的技术方案:主体1的正面固定连接有高压风机132,高压风机132上设置有风管133,风管133的另一端固定连接有出风口136,出风口136设置于烘干仓13内。通过设置有高压风机132以及出风口136使其在使用的过程中能够有效的起到对烘干仓13的金属丝线起到吹干的效果,增加了其工作效率。
作为本实用新型一种优选的技术方案:烘干仓13上设置有排水管134。通过设置有排水管134使其在进行使用的过程中能够起到排水的效果,避免了烘干仓13内产生积水的情况发生。
作为本实用新型一种优选的技术方案:烘干仓13内设置有烘干板135,主体1的一侧面设置有供电端口131。通过设置有烘干板135且设置有供电端口131过设置有排水管134使其在进行使用的过程中能够有效的保证了其可对金属丝线起到有效的烘干效果,通过设置有供电端口131使其能够方便工作人员对其进行供电。
工作原理:
在使用的过程中,工作人员首先可通过控制传动电机25使其输出轴带动传动齿轮26产生转动,在传动齿轮26转动的过程中会带动与其相啮合的齿块24产生向下位移的效果,在齿块24位移的过程中从而使其能够带动传动齿轮26以及夹持组件4产生向下位移的效果,此时工作人员可通过旋转旋转把手44使其带动螺纹杆43产生转动,在螺纹杆43产生转动的过程中会带动一夹持块41以及夹持板42产生位移的效果,从而使其能够对金属丝线起到夹持的效果。当对金属丝线固定完成后,工作人员可通过控制传动电机25使得传动齿轮26产生向上位移的效果,同时工作人员可通过控制旋转电机33使其带动输出齿轮34以及连接齿轮32产生转动,实现了使传动组件2整体位移的效果,从而使得其能够带动传动齿轮26上所固定的金属丝线可进行在电解池11、清洗池12以及烘干仓13内进行电解清洗以及烘干的效果。当工作人员控制传动组件2使其带动金属丝线位移到烘干仓13内后,可通过控制高压风机132以及烘干板135使其对金属丝线进行烘干处理,从而保证了其使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种金属丝线电解清洗槽,包括主体(1)以及传动组件(2),其特征在于,所述主体(1)内部设置有电解池(11)、清洗池(12)以及烘干仓(13),所述主体(1)的上端部两边侧面均固定连接有连接台(14),两所述连接台(14)内均设置有齿条(15);
所述传动组件(2)上设置有安装杆(21),所述安装杆(21)的两侧端部均固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的下端部均固定连接有控制组件(3),所述控制组件(3)上设置有两安装块(31),两所述安装块(31)的一端均固定连接于所述连接杆(22),两所述安装块(31)之间转动连接有连接齿轮(32),一所述安装块(31)的上端部固定连接有旋转电机(33),所述旋转电机(33)的输出轴贯穿所述安装块(31)且固定连接有输出齿轮(34),所述输出齿轮(34)与所述连接齿轮(32)保持啮合,所述连接齿轮(32)与所述齿条(15)保持啮合。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝线电解清洗槽,其特征在于,所述安装杆(21)上设置有限位台(23),所述限位台(23)内滑动连接有齿块(24),所述安装杆(21)的顶部固定连接有传动电机(25),所述传动电机(25)的输出轴固定连接有传动齿轮(26),所述传动齿轮(26)与所述齿块(24)保持啮合。
3.根据权利要求2所述的一种金属丝线电解清洗槽,其特征在于,所述齿块(24)的底部固定连接有传动齿轮(26),所述传动齿轮(26)的底部两侧均开设有放置槽,所述放置槽内设置有夹持组件(4)。
4.根据权利要求3所述的一种金属丝线电解清洗槽,其特征在于,所述夹持组件(4)上设置有两夹持块(41),两所述夹持块(41)的底部均固定连接有夹持板(42),一所述夹持块(41)固定连接连接于所述放置槽内,另一所述夹持块(41)与所述放置槽保持滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属丝线电解清洗槽,其特征在于,一所述夹持块(41)螺纹连接有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)的另一端转动连接于另一所述夹持块(41),所述螺纹杆(43)的另一端部固定连接有旋转把手(44)。
6.根据权利要求1所述的一种金属丝线电解清洗槽,其特征在于,所述主体(1)的正面固定连接有高压风机(132),所述高压风机(132)上设置有风管(133),所述风管(133)的另一端固定连接有出风口(136),所述出风口(136)设置于所述烘干仓(13)内。
7.根据权利要求1所述的一种金属丝线电解清洗槽,其特征在于,所述烘干仓(13)上设置有排水管(134)。
8.根据权利要求1所述的一种金属丝线电解清洗槽,其特征在于,所述烘干仓(13)内设置有烘干板(135),所述主体(1)的一侧面设置有供电端口(131)。
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