CN211247591U - 一种电泳生产中表面处理用除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电泳生产中表面处理用除锈装置，包括底板、调节单元和固定单元；底板：所述底板的上表面从左至右依次设有除锈槽、清洗槽和电动推杆，所述除锈槽的内腔下表面中部设有超声波发生器，所述除锈槽的内部设有清洗液，所述清洗槽的内部设有清水，所述电动推杆的固定端与底板的上表面固定连接，所述电动推杆的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板为“L”形板，本电泳生产中表面处理用除锈装置通过固定单元对需除锈产品进行固定，通过电动推杆和调节单元可使固定单元内固定的产品进行高度及位置的调节通过除锈槽、超声波发生器和清洗槽可使电泳生产中表面处理的除锈过程更为环保及安全。

Description

一种电泳生产中表面处理用除锈装置

技术领域

本实用新型涉及电泳生产技术领域，具体为一种电泳生产中表面处理用除锈装置。

背景技术

随着工艺水平的发展，电泳涂装技术逐渐取代了传统的喷涂技术在工业生产中得到了广泛应用。要进行电泳涂装就得对产品表面进行除锈处理。现阶段，针对电泳涂装的专门的除锈装置很少，采用人工除锈的方法，工人的工作强度大、工作环境恶劣、除锈的工作效率低，采用酸液除锈，成本高且酸液处理不当会对环境造成污染。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电泳生产中表面处理用除锈装置通过固定单元对需除锈产品进行固定，通过电动推杆和调节单元可使固定单元内固定的产品进行高度及位置的调节通过除锈槽、超声波发生器和清洗槽可使电泳生产中表面处理的除锈过程更为环保及安全，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电泳生产中表面处理用除锈装置，包括底板、调节单元和固定单元；

底板：所述底板的上表面从左至右依次设有除锈槽、清洗槽和电动推杆，所述除锈槽的内腔下表面中部设有超声波发生器，所述除锈槽的内部设有清洗液，所述清洗槽的内部设有清水，所述电动推杆的固定端与底板的上表面固定连接，所述电动推杆的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板为“L”形板，所述安装板的上表面中部设有通槽；

调节单元：所述调节单元包括电机、固定板、螺杆、滑动板和滑杆，所述电机设于安装板的上表面右端，所述固定板设于安装板的上表面右端且位于电机的左端，所述螺杆的两端分别与安装板的内侧面和固定板的内侧面转动连接，所述螺杆的一端穿过固定板的侧面与电机的输出轴固定连接，所述滑杆的两端分别与安装板的内侧面和固定板的内侧面固定连接，所述滑动板侧面的螺孔与螺杆螺纹连接，所述滑动板侧面的通孔与滑杆滑动连接，所述滑动板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端穿过安装板上表面的通槽延伸至安装板的下端；

固定单元：所述固定单元包括旋柄、夹板、调节杆和基板，所述夹板的上表面与固定杆的底端固定连接，所述调节杆共两个，两个调节杆对称设于夹板的上表面两端，两个调节杆的一端与夹板的上表面螺纹连接且穿过夹板的上表面转动连接有基板，两个调节杆的另一端均固定连接有旋柄；

其中，还包括单片机，所述单片机设于底板的上表面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与电动推杆、电机和超声波发生器的输入端电连接，通过将需除锈产品放置于基板的上表面，然后通过同时旋动两个旋柄，使旋柄在转动的同时带动其侧面固定连接的调节杆进行转动，通过调节杆底端与基板的转动连接及调节杆侧面与夹板的螺纹连接，可使夹板于调节杆的侧面进行螺纹传动，从而使夹板与基板之间的距离进行调节，由此通过夹板对位于基板上表面的需除锈产品进行夹持固定，然后通过单片机使电动推杆工作，使电动推杆在进行延伸的同时带动其伸缩端固定连接的安装板进行高度调节，待基板位于安全高度后，通过单片机使电动推杆停止延伸，同时，通过单片机使电机工作，使电机带动其输出轴固定连接的螺纹杆进行转动，从而使与螺纹杆螺纹连接的滑动板于滑杆的外侧面进行滑动，进而使滑动板下表面固定连接的固定杆及固定杆底端固定连接的固定单元进行位置调节，当固定单元位于除锈槽的上方时，通过单片机使电动推杆进行收缩，从而使固定单元浸入除锈槽的内部，同时，通过单片机使超声波发生器工作，使超声波发生器通过除锈槽内部的清洗液对需除锈产品进行超声波除锈，待除锈完成后，通过单片机使电动推杆进行伸缩，从而使固定单元处于安全高度，之后通过单片机使调节单元将固定单元移动至清洗槽的上方，之后通过单片机使电动推杆将固定单元侵入清洗槽内通过水进行清洗，待清洗完成后，通过单片机使电动推杆进行延伸，从而将固定单元内部的产品移动至安全高度且进行更换作业。

进一步的，还包括集水板，所述集水板为三角板，所述集水板的下表面分别与除锈槽和清洗槽的上表面固定连接，通过集水板可使产品在从除锈槽移动至清洗槽的过程中，将产品本身附带且滴落的清洗剂收集并回流至除锈槽的内部，能够有效延长清洗槽内部水的可使用时间。

进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱共四个，四个支撑柱沿底板的下表面四角均匀设置，通过支撑柱可对本装置进行支撑及固定。

进一步的，还包括排水管和排液管，所述排水管设于清洗槽的外侧面，所述排水管的一端与清洗槽的排水口连通，所述排液管设于除锈槽的外侧面，所述排液管的一端与除锈槽的排液口连通，通过排水管和排液管可对除锈槽内部的清洗液和清洗槽内部的水进行排放。

进一步的，还包括第一密封盖和第二密封盖，所述第一密封盖设于排水管的外端，所述第一密封盖的内侧面与排水管的外侧面配合螺纹安装，所述第二密封盖设于排液管的外端，所述第二密封盖的内侧面与排液管的外侧面配合螺纹安装，通过第一密封盖和第二密封盖可分别对排水管和排液管进行密封设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电泳生产中表面处理用除锈装置，具有以下好处：本电泳生产中表面处理用除锈装置通过固定单元对需除锈产品进行固定，进而可使本产品能够对外形不规则的产品进行除锈处理，通过电动推杆和调节单元可使固定单元内固定的产品进行高度及位置的调节，从而可使需除锈产品的除锈过程实现全自动化处理，通过除锈槽、超声波发生器和清洗槽可使电泳生产中表面处理的除锈过程更为环保及安全，且有效的降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2单片机、3电动推杆、4安装板、5调节单元、51电机、52固定板、53螺杆、54滑动板、55滑杆、6固定杆、7固定单元、71旋柄、72夹板、73调节杆、74基板、8除锈槽、9超声波发生器、10集水板、11支撑柱、12清洗槽、13第一密封盖、14排水管、15排液管、16第二密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电泳生产中表面处理用除锈装置，包括底板1、调节单元5和固定单元7；

底板1：底板1的上表面从左至右依次设有除锈槽8、清洗槽12和电动推杆3，除锈槽8的内腔下表面中部设有超声波发生器9，除锈槽8的内部设有清洗液，清洗槽12的内部设有清水，电动推杆3的固定端与底板1的上表面固定连接，电动推杆3的伸缩端固定连接有安装板4，安装板4为“L”形板，安装板4的上表面中部设有通槽；

调节单元5：调节单元5包括电机51、固定板52、螺杆53、滑动板54和滑杆55，电机51设于安装板4的上表面右端，固定板52设于安装板4的上表面右端且位于电机51的左端，螺杆53的两端分别与安装板4的内侧面和固定板52的内侧面转动连接，螺杆53的一端穿过固定板52的侧面与电机51的输出轴固定连接，滑杆55的两端分别与安装板4的内侧面和固定板52的内侧面固定连接，滑动板54侧面的螺孔与螺杆53螺纹连接，滑动板54侧面的通孔与滑杆55滑动连接，滑动板54的下表面固定连接有固定杆6，固定杆6的底端穿过安装板4上表面的通槽延伸至安装板4的下端；

固定单元7：固定单元7包括旋柄71、夹板72、调节杆73和基板74，夹板72的上表面与固定杆6的底端固定连接，调节杆73共两个，两个调节杆73对称设于夹板72的上表面两端，两个调节杆73的一端与夹板72的上表面螺纹连接且穿过夹板72的上表面转动连接有基板74，两个调节杆73的另一端均固定连接有旋柄71；

其中，还包括单片机2，单片机2设于底板1的上表面，单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机2的输出端与电动推杆3、电机51和超声波发生器9的输入端电连接，通过将需除锈产品放置于基板74的上表面，然后通过同时旋动两个旋柄71，使旋柄71在转动的同时带动其侧面固定连接的调节杆73进行转动，通过调节杆73底端与基板74的转动连接及调节杆73侧面与夹板72的螺纹连接，可使夹板72于调节杆73的侧面进行螺纹传动，从而使夹板72与基板74之间的距离进行调节，由此通过夹板72对位于基板74上表面的需除锈产品进行夹持固定，然后通过单片机2使电动推杆3工作，使电动推杆3在进行延伸的同时带动其伸缩端固定连接的安装板4进行高度调节，待基板74位于安全高度后，通过单片机2使电动推杆3停止延伸，同时，通过单片机2使电机51工作，使电机51带动其输出轴固定连接的螺杆53进行转动，从而使与螺杆53螺纹连接的滑动板54于滑杆55的外侧面进行滑动，进而使滑动板54下表面固定连接的固定杆6及固定杆6底端固定连接的固定单元7进行位置调节，当固定单元7位于除锈槽8的上方时，通过单片机2使电动推杆3进行收缩，从而使固定单元7浸入除锈槽8的内部，同时，通过单片机2使超声波发生器9工作，使超声波发生器9通过除锈槽8内部的清洗液对需除锈产品进行超声波除锈，待除锈完成后，通过单片机2使电动推杆3进行伸缩，从而使固定单元7处于安全高度，之后通过单片机2使调节单元5将固定单元7移动至清洗槽12的上方，之后通过单片机2使电动推杆3将固定单元7侵入清洗槽12内通过水进行清洗，待清洗完成后，通过单片机2使电动推杆3进行延伸，从而将固定单元7内部的产品移动至安全高度且进行更换作业。

其中，还包括集水板10，集水板10为三角板，集水板10的下表面分别与除锈槽8和清洗槽12的上表面固定连接，通过集水板10可使产品在从除锈槽8移动至清洗槽12的过程中，将产品本身附带且滴落的清洗剂收集并回流至除锈槽8的内部，能够有效延长清洗槽12内部水的可使用时间。

其中，还包括支撑柱11，支撑柱11共四个，四个支撑柱11沿底板1的下表面四角均匀设置，通过支撑柱11可对本装置进行支撑及固定。

其中，还包括排水管14和排液管15，排水管14设于清洗槽12的外侧面，排水管14的一端与清洗槽12的排水口连通，排液管15设于除锈槽8的外侧面，排液管15的一端与除锈槽8的排液口连通，通过排水管14和排液管15可对除锈槽8内部的清洗液和清洗槽12内部的水进行排放。

其中，还包括第一密封盖13和第二密封盖16，第一密封盖13设于排水管14的外端，第一密封盖13的内侧面与排水管14的外侧面配合螺纹安装，第二密封盖16设于排液管15的外端，第二密封盖16的内侧面与排液管15的外侧面配合螺纹安装，通过第一密封盖13和第二密封盖16可分别对排水管14和排液管15进行密封设置。

在使用时：通过将需除锈产品放置于基板74的上表面，然后通过同时旋动两个旋柄71，使旋柄71在转动的同时带动其侧面固定连接的调节杆73进行转动，通过调节杆73底端与基板74的转动连接及调节杆73侧面与夹板72的螺纹连接，可使夹板72于调节杆73的侧面进行螺纹传动，从而使夹板72与基板74之间的距离进行调节，由此通过夹板72对位于基板74上表面的需除锈产品进行夹持固定，然后通过单片机2使电动推杆3工作，使电动推杆3在进行延伸的同时带动其伸缩端固定连接的安装板4进行高度调节，待基板74位于安全高度后，通过单片机2使电动推杆3停止延伸，同时，通过单片机2使电机51工作，使电机51带动其输出轴固定连接的螺杆53进行转动，从而使与螺杆53螺纹连接的滑动板54于滑杆55的外侧面进行滑动，进而使滑动板54下表面固定连接的固定杆6及固定杆6底端固定连接的固定单元7进行位置调节，当固定单元7位于除锈槽8的上方时，通过单片机2使电动推杆3进行收缩，从而使固定单元7浸入除锈槽8的内部，同时，通过单片机2使超声波发生器9工作，使超声波发生器9通过除锈槽8内部的清洗液对需除锈产品进行超声波除锈，待除锈完成后，通过单片机2使电动推杆3进行伸缩，从而使固定单元7处于安全高度，之后通过单片机2使调节单元5将固定单元7移动至清洗槽12的上方，通过集水板10可使产品在从除锈槽8移动至清洗槽12的过程中，将产品本身附带且滴落的清洗剂收集并回流至除锈槽8的内部，能够有效延长清洗槽12内部水的可使用时间，之后通过单片机2使电动推杆3将固定单元7侵入清洗槽12内通过水进行清洗，待清洗完成后，通过单片机2使电动推杆3进行延伸，从而将固定单元7内部的产品移动至安全高度且进行更换作业。

值得注意的是，本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子S7-200，电动推杆3可选择南京永诺传动设备有限公司的YNT-01型号，电机51可选择厦门海维德自动化设备有限公司的GZ02-M8/2W-A N型号，超声波发生器9可选择北京汉达森机械技术有限公司的BANDELIN ADS 10型号，单片机2控制电动推杆3、电机51和超声波发生器9工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电泳生产中表面处理用除锈装置，其特征在于：包括底板（1）、调节单元（5）和固定单元（7）；

底板（1）：所述底板（1）的上表面从左至右依次设有除锈槽（8）、清洗槽（12）和电动推杆（3），所述除锈槽（8）的内腔下表面中部设有超声波发生器（9），所述除锈槽（8）的内部设有清洗液，所述清洗槽（12）的内部设有清水，所述电动推杆（3）的固定端与底板（1）的上表面固定连接，所述电动推杆（3）的伸缩端固定连接有安装板（4），所述安装板（4）为“L”形板，所述安装板（4）的上表面中部设有通槽；

调节单元（5）：所述调节单元（5）包括电机（51）、固定板（52）、螺杆（53）、滑动板（54）和滑杆（55），所述电机（51）设于安装板（4）的上表面右端，所述固定板（52）设于安装板（4）的上表面右端且位于电机（51）的左端，所述螺杆（53）的两端分别与安装板（4）的内侧面和固定板（52）的内侧面转动连接，所述螺杆（53）的一端穿过固定板（52）的侧面与电机（51）的输出轴固定连接，所述滑杆（55）的两端分别与安装板（4）的内侧面和固定板（52）的内侧面固定连接，所述滑动板（54）侧面的螺孔与螺杆（53）螺纹连接，所述滑动板（54）侧面的通孔与滑杆（55）滑动连接，所述滑动板（54）的下表面固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的底端穿过安装板（4）上表面的通槽延伸至安装板（4）的下端；

固定单元（7）：所述固定单元（7）包括旋柄（71）、夹板（72）、调节杆（73）和基板（74），所述夹板（72）的上表面与固定杆（6）的底端固定连接，所述调节杆（73）共两个，两个调节杆（73）对称设于夹板（72）的上表面两端，两个调节杆（73）的一端与夹板（72）的上表面螺纹连接且穿过夹板（72）的上表面转动连接有基板（74），两个调节杆（73）的另一端均固定连接有旋柄（71）；

其中，还包括单片机（2），所述单片机（2）设于底板（1）的上表面，所述单片机（2）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机（2）的输出端与电动推杆（3）、电机（51）和超声波发生器（9）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电泳生产中表面处理用除锈装置，其特征在于：还包括集水板（10），所述集水板（10）为三角板，所述集水板（10）的下表面分别与除锈槽（8）和清洗槽（12）的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电泳生产中表面处理用除锈装置，其特征在于：还包括支撑柱（11），所述支撑柱（11）共四个，四个支撑柱（11）沿底板（1）的下表面四角均匀设置。

4.根据权利要求1所述的一种电泳生产中表面处理用除锈装置，其特征在于：还包括排水管（14）和排液管（15），所述排水管（14）设于清洗槽（12）的外侧面，所述排水管（14）的一端与清洗槽（12）的排水口连通，所述排液管（15）设于除锈槽（8）的外侧面，所述排液管（15）的一端与除锈槽（8）的排液口连通。

5.根据权利要求4所述的一种电泳生产中表面处理用除锈装置，其特征在于：还包括第一密封盖（13）和第二密封盖（16），所述第一密封盖（13）设于排水管（14）的外端，所述第一密封盖（13）的内侧面与排水管（14）的外侧面配合螺纹安装，所述第二密封盖（16）设于排液管（15）的外端，所述第二密封盖（16）的内侧面与排液管（15）的外侧面配合螺纹安装。

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