CN213232556U - 一种龙门式电镀自动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式电镀自动装置，包括：电镀池，两个所述电动推杆的底端分别设置于电镀池上壁面的两侧，所述支撑板下壁面的两侧分别设置于两个电动推杆的顶端，所述电机设置于支撑板的上壁面，所述外壳的上壁面设置于支撑板的下壁面，所述动力齿轮设置于轴杆一的底端，所述轴杆二的顶端可转动的设置于外壳的内上壁面的一侧，所述从动齿轮设置于轴杆二的外壁面，所述挂盘的上壁面螺接于轴杆二的底端，该龙门式电镀自动装置可解决在电镀过程中，由于电镀物品位置固定，对于一些细小的产品，容易造成电镀不均匀，影响电镀效果的问题。

Description

一种龙门式电镀自动装置

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种龙门式电镀自动装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，现有的电镀设备，通常将待电镀物品固定于支架后，浸入电镀液内，该种方式电镀物品位置固定，对于一些细小的产品，容易造成电镀不均匀，影响电镀效果，针对以上问题，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门式电镀自动装置，以解决现有技术中电镀物品位置固定，对于一些细小的产品，容易造成电镀不均匀，影响电镀效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门式电镀自动装置，包括：电镀池、电动推杆、支撑板、电机、外壳、轴杆一、动力齿轮、限位板、下盖、轴杆二、从动齿轮、挂盘、挂钩，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆的底端分别设置于电镀池上壁面的两侧，所述支撑板下壁面的两侧分别设置于两个电动推杆的顶端，所述电机设置于支撑板的上壁面，所述外壳的上壁面设置于支撑板的下壁面，所述轴杆一的顶端与电机的驱动端相连接，所述轴杆一的底端延伸出外壳内上壁面，所述动力齿轮设置于轴杆一的底端，所述限位板设置于外壳的内腔，且位于动力齿轮的下方，所述下盖设置于外壳的底端，所述轴杆二的顶端可转动的设置于外壳的内上壁面的一侧，所述轴杆二的底端延伸出下盖的下壁面，所述从动齿轮设置于轴杆二的外壁面，且位于限位板的上壁面，所述从动齿轮与动力齿轮相啮合，所述挂盘的上壁面螺接于轴杆二的底端，所述挂钩的数量为若干，若干所述挂钩的顶端设置于挂盘的下壁面。

优选的，所述轴杆二、从动齿轮、挂盘和挂钩的数量均为若干。

优选的，所述动力齿轮旋转方向为顺时针，所述从动齿轮旋转方向为逆时针。

优选的，所述挂钩的开口方向均为同一方向，且与从动齿轮旋转方向同向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该龙门式电镀自动装置通过使用电机带动动力齿轮，带动与其啮合的若干从动齿轮，同时控制电动推杆将待电镀物品浸入电镀池内，进行电镀，可使待电镀物品在电镀的过程中进行旋转，使其与电镀液更加全面的接触，解决现有技术中电镀物品位置固定，对于一些细小的产品，容易造成电镀不均匀，影响电镀效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图。

图中：1、电镀池，2、电动推杆，3、支撑板，4、电机，5、外壳，6、轴杆一，7、动力齿轮，8、限位板，9、下盖，10、轴杆二，11、从动齿轮， 12、挂盘，13、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种龙门式电镀自动装置技术方案：一种龙门式电镀自动装置，包括：电镀池1、电动推杆2、支撑板3、电机4、外壳5、轴杆一6、动力齿轮7、限位板8、下盖9、轴杆二10、从动齿轮11、挂盘12、挂钩13，电动推杆2的数量为两个，两个电动推杆2的底端分别设置于电镀池1上壁面的两侧，两个电动推杆2分别与外部电源电性连接，支撑板3下壁面的两侧分别设置于两个电动推杆2的顶端，电机4设置于支撑板3的上壁面，电机4与外部电源电性连接，外壳5的上壁面设置于支撑板3 的下壁面，轴杆一6的顶端与电机4的驱动端相连接，轴杆一6的底端延伸出外壳5内上壁面，动力齿轮7设置于轴杆一6的底端，限位板8设置于外壳5的内腔，且位于动力齿轮7的下方，下盖9设置于外壳5的底端，轴杆二10的顶端可转动的设置于外壳5的内上壁面的一侧，轴杆二10的底端延伸出下盖9的下壁面，从动齿轮11设置于轴杆二10的外壁面，且位于限位板8的上壁面，从动齿轮11与动力齿轮7相啮合，挂盘12的上壁面螺接于轴杆二10的底端，挂钩13的数量为若干，若干挂钩13的顶端设置于挂盘12 的下壁面。

作为优选方案，更进一步的，轴杆二10、从动齿轮11、挂盘12和挂钩 13的数量均为若干。

作为优选方案，更进一步的，动力齿轮7旋转方向为顺时针，从动齿轮 11旋转方向为逆时针。

作为优选方案，更进一步的，挂钩13的开口方向均为同一方向，且与从动齿轮11旋转方向同向。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：首先将待电镀的物品挂至挂钩13上，将电镀池1内倒入电镀液，然后将挂盘12旋紧至螺杆二的底端，接通电机4的电源，电机4通过轴杆一 6带动动力齿轮7顺时针转动，与其啮合的从动齿轮11将逆时针转动，带动挂盘12进行逆时针转动，然后控制电动推杆2向下运动，使挂与挂钩13底端的物品浸入电镀液内，待电镀的物品将在电镀液内进行旋转，进行电镀，电镀结束后，控制电动推杆2向上运动，使电镀的物品离开电镀液内，将挂盘12旋下，将挂钩13下的物品取下，完成电镀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种龙门式电镀自动装置，其特征在于，包括：电镀池(1)，

电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的数量为两个，两个所述电动推杆(2)的底端分别设置于电镀池(1)上壁面的两侧；

支撑板(3)，所述支撑板(3)下壁面的两侧分别设置于两个电动推杆(2)的顶端；

电机(4)，所述电机(4)设置于支撑板(3)的上壁面；

外壳(5)，所述外壳(5)的上壁面设置于支撑板(3)的下壁面；

轴杆一(6)，所述轴杆一(6)的顶端与电机(4)的驱动端相连接，所述轴杆一(6)的底端延伸出外壳(5)内上壁面；

动力齿轮(7)，所述动力齿轮(7)设置于轴杆一(6)的底端；

限位板(8)，所述限位板(8)设置于外壳(5)的内腔，且位于动力齿轮(7)的下方；

下盖(9)，所述下盖(9)设置于外壳(5)的底端；

轴杆二(10)，所述轴杆二(10)的顶端可转动的设置于外壳(5)的内上壁面的一侧，所述轴杆二(10)的底端延伸出下盖(9)的下壁面；

从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)设置于轴杆二(10)的外壁面，且位于限位板(8)的上壁面，所述从动齿轮(11)与动力齿轮(7)相啮合；

挂盘(12)，所述挂盘(12)的上壁面螺接于轴杆二(10)的底端；

挂钩(13)，所述挂钩(13)的数量为若干，若干所述挂钩(13)的顶端设置于挂盘(12)的下壁面。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式电镀自动装置，其特征在于，所述轴杆二(10)、从动齿轮(11)、挂盘(12)和挂钩(13)的数量均为若干。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式电镀自动装置，其特征在于：所述动力齿轮(7)旋转方向为顺时针，所述从动齿轮(11)旋转方向为逆时针。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式电镀自动装置，其特征在于：所述挂钩(13)的开口方向均为同一方向，且于从动齿轮(11)旋转方向同向。

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