CN213708527U - 一种具有良好筒内导电结构的电镀滚筒 - Google Patents

Abstract

一种具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，属于先进制造工艺与装备技术领域，包括电镀滚筒支撑架、电镀滚筒和两个对称设置的滚筒导电组件，所述两个对称设置的滚筒导电组件设置在电镀滚筒支撑架上，所述电镀滚筒轴线的两端分别和两个对称设置的滚筒导电组件连接；其中，所述滚筒导电组件包括滚筒筒身导电铜板、滚筒筒身导电铜盘、滚筒筒身导电铜棒、滚筒UPE转轴和滚筒不锈钢导电支架。本实用新型具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，适用五金电镀表面处理行业，在工件翻转的过程中不间断的和滚筒内壁嵌入的导电圆棒接触，使得零件表面沉积上各种金属或合金镀层，不间断的导电良好广泛的接触面积可以相对传统的电缆头导电方式更好的保证电镀的工艺品质。

Description

一种具有良好筒内导电结构的电镀滚筒

技术领域

本实用新型属于先进制造工艺与装备技术领域，具体地，涉及一种具有良好筒内导电结构的电镀滚筒。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

生产制造过程中对零件进行电镀时，最常用的工具是电镀滚筒，在电镀过程中电镀滚筒在电镀液中滚动，位于电镀滚筒内的待镀零件会在电镀滚筒内运动，内置导电电缆头，阴极电流通过电缆线传递给工件在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式，传统导电方式对于会缠绕的工件带来很多弊端，一方面在滚动过程中工件和电缆线缠在一起会把电缆线绞断，电缆头接触面积小还经常会翘起来导致产品导电不稳定会造成导电不良产品报废，电缆线的使用寿命也很短，损耗成本高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，解决了现有技术中电镀滚筒的电缆线容易绞断，或者由于导向不良造成电镀滚筒对零件电镀效率低，降低了企业生产效率的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，包括电镀滚筒支撑架、电镀滚筒和两个对称设置的滚筒导电组件，所述两个对称设置的滚筒导电组件设置在电镀滚筒支撑架上，所述电镀滚筒轴线的两端分别和两个对称设置的滚筒导电组件连接；其中，所述滚筒导电组件包括滚筒筒身导电铜板、滚筒筒身导电铜盘、滚筒筒身导电铜棒、滚筒UPE转轴和滚筒不锈钢导电支架，所述滚筒不锈钢导电支架和电镀滚筒支撑架连接，所述电镀滚筒设置在滚筒不锈钢导电支架上，所述滚筒UPE转轴的一端设置在电镀滚筒支撑架上，并且滚筒UPE转轴的另一端穿过滚筒不锈钢导电支架和电镀滚筒连接，所述滚筒筒身导电铜棒的一端设置在滚筒UPE转轴内，并且滚筒筒身导电铜棒的另一端延伸出UPE转轴，所述滚筒筒身导电铜棒伸出UPE转轴的一端向电镀滚筒的一侧延伸，所述滚筒筒身导电铜盘套设在滚筒筒身导电铜棒伸出UPE转轴的端部上，并且滚筒筒身导电铜盘通过螺钉与滚筒筒身导电铜板和电镀滚筒的侧壁连接，所述电镀滚筒轴向方向两端的侧壁上均罩设有滚筒筒身导电铜板。本实用新型具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，适用五金电镀表面处理行业，通过筒壁导电方式没有电缆线，不会造成缠绕，导电范围广性能好。

进一步的，上述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，所述电镀滚筒轴线两端均设有滚筒导电PP盖，所述滚筒导电PP盖的轴线和电镀滚筒的轴线处于同一直线上，所述滚筒筒身导电铜盘设置在滚筒导电PP盖内。

进一步的，上述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，所述电镀滚筒的轴线、滚筒筒身导电铜棒的轴线和滚筒UPE转轴的轴线均处于同一直线上。

进一步的，上述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，所述电镀滚筒支撑架包括两块对称设置的滚筒侧板、两根对称设置的上连接杆和两根对称设置的下连接杆，所述两根对称设置的上连接杆和两根对称设置的下连接杆设置在两块对称设置的滚筒侧板之间，所述两根对称设置的上连接杆的两端分别和滚筒侧板的上端部固定连接，所述两根对称设置的下连接杆的两端分别和滚筒侧板的下端部固定连接，所述滚筒UPE转轴设置在滚筒侧板上。

进一步的，上述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，所述两块对称设置的滚筒侧板之间通过转轴支撑座设有转轴一，所述转轴一和电镀滚筒平行设置。

进一步的，上述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，所述转轴一上设有两个辊筒小齿轮，所述两个辊筒小齿轮对称设置，并且辊筒小齿轮位于滚筒侧板的内侧。

进一步的，上述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，所述电镀滚筒轴线方向两侧的端面上设有辊筒大齿轮，所述辊筒大齿轮和辊筒小齿轮一一对应设置，并且辊筒大齿轮和辊筒小齿轮啮合，所述辊筒大齿轮罩设在滚筒筒身导电铜板的外部，所述辊筒大齿轮、滚筒筒身导电铜板和电镀滚筒轴线方向的端面通过螺钉固定连接。

进一步的，上述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，所述滚筒侧板上设有至少一个导电三角头。

进一步的，上述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，所述转轴一上连接有导电电缆，所述导电电缆上连接有电极，所述电极和滚筒筒身导电铜棒连接。

进一步的，上述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，所述两块对称设置的滚筒侧板、两根对称设置的上连接杆和两根对称设置的下连接杆构成矩形框架结构。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，当电镀滚筒装入工件，通过龙门行车PLC编程运行到电镀槽位置，滚筒放入电镀槽液中通过槽边传动使得滚筒一直在匀速旋转中，通过整流机把直流电极滚筒导电盘装置通过滚筒内导电圆棒和工件接触，在工件翻转的过程中不间断的和滚筒内壁嵌入的导电圆棒接触，使得零件表面沉积上各种金属或合金镀层，不间断的导电良好广泛的接触面积可以相对传统的电缆头导电方式更好的保证电镀的工艺品质。

附图说明

图1为本实用新型所述具有良好筒内导电结构的电镀滚筒的主视图；

图2为本实用新型所述具有良好筒内导电结构的电镀滚筒的左视图；

图3为本实用新型所述滚筒导电组件的结构示意图。

图中：电镀滚筒支撑架201、电镀滚筒202、滚筒导电组件203、滚筒筒身导电铜板204、滚筒筒身导电铜盘205、滚筒筒身导电铜棒206、滚筒UPE转轴207、滚筒不锈钢导电支架208、滚筒导电PP盖209、滚筒侧板210、上连接杆211、下连接杆212、转轴一213、辊筒小齿轮214、辊筒大齿轮215、导电三角头216、导电电缆217、电极218。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1、2所示的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，包括电镀滚筒支撑架201、电镀滚筒202和两个对称设置的滚筒导电组件203，所述两个对称设置的滚筒导电组件203设置在电镀滚筒支撑架201上，所述电镀滚筒202轴线的两端分别和两个对称设置的滚筒导电组件203连接；其中，如图3所示的滚筒导电组件203包括滚筒筒身导电铜板204、滚筒筒身导电铜盘205、滚筒筒身导电铜棒206、滚筒UPE转轴207和滚筒不锈钢导电支架208，所述滚筒不锈钢导电支架208和电镀滚筒支撑架201连接，所述电镀滚筒202设置在滚筒不锈钢导电支架208上，所述滚筒UPE转轴207的一端设置在电镀滚筒支撑架201上，并且滚筒UPE转轴207的另一端穿过滚筒不锈钢导电支架208和电镀滚筒202连接，所述滚筒筒身导电铜棒206的一端设置在滚筒UPE转轴207内，并且滚筒筒身导电铜棒206的另一端延伸出UPE转轴207，所述滚筒筒身导电铜棒206伸出UPE转轴207的一端向电镀滚筒202的一侧延伸，所述滚筒筒身导电铜盘205套设在滚筒筒身导电铜棒206伸出UPE转轴207的端部上，并且滚筒筒身导电铜盘205通过螺钉与滚筒筒身导电铜板204和电镀滚筒202的侧壁连接，所述电镀滚筒202轴向方向两端的侧壁上均罩设有滚筒筒身导电铜板204。

此外，所述电镀滚筒202轴线两端均设有滚筒导电PP盖209，所述滚筒导电PP盖209的轴线和电镀滚筒202的轴线处于同一直线上，所述滚筒筒身导电铜盘205设置在滚筒导电PP盖209内。所述电镀滚筒202的轴线、滚筒筒身导电铜棒206的轴线和滚筒UPE转轴207的轴线均处于同一直线上。

上述结构中，所述电镀滚筒支撑架201包括两块对称设置的滚筒侧板210、两根对称设置的上连接杆211和两根对称设置的下连接杆212，所述两根对称设置的上连接杆211和两根对称设置的下连接杆212设置在两块对称设置的滚筒侧板210之间，所述两根对称设置的上连接杆211的两端分别和滚筒侧板210的上端部固定连接，所述两根对称设置的下连接杆212的两端分别和滚筒侧板210的下端部固定连接，所述滚筒UPE转轴207设置在滚筒侧板210上。所述两块对称设置的滚筒侧板210、两根对称设置的上连接杆211和两根对称设置的下连接杆212构成矩形框架结构。所述两块对称设置的滚筒侧板210之间通过转轴支撑座设有转轴一213，所述转轴一213和电镀滚筒202平行设置。

另外，所述转轴一213上设有两个辊筒小齿轮214，所述两个辊筒小齿轮214对称设置，并且辊筒小齿轮214位于滚筒侧板210的内侧。所述电镀滚筒202轴线方向两侧的端面上设有辊筒大齿轮215，所述辊筒大齿轮215和辊筒小齿轮214一一对应设置，并且辊筒大齿轮215和辊筒小齿轮214啮合，所述辊筒大齿轮215罩设在滚筒筒身导电铜板204的外部，所述辊筒大齿轮215、滚筒筒身导电铜板204和电镀滚筒202轴线方向的端面通过螺钉固定连接。所述滚筒侧板210上设有至少一个导电三角头216。所述转轴一213上连接有导电电缆217，所述导电电缆217上连接有电极218，所述电极218和滚筒筒身导电铜棒206连接。

本实用新型的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒的工作原理为：

当电镀滚筒通过龙门行车吊到电镀槽上，电镀槽上有四个导电铜座和滚筒导电三角头接触，整流机把电源通过导电铜排输送到槽面导电铜座上，导电铜座再把电流输送到导电三角头上，导电三角头通过导电电缆和导电铜棒输送到滚筒筒身导电铜棒，滚筒筒身导电铜棒固定在滚筒UPE转轴中，滚筒筒身导电铜盘通过槽边驱动装置由滚筒小齿轮滚筒大齿轮传动一直处于慢速旋转运动中，导电铜盘在旋转的同时和滚筒筒身导电铜棒一直在紧密接触摩擦中，滚筒导电铜棒处于静止状态，通过摩擦导电使得电流可以不间断的传递到滚筒筒身导电铜盘,导电铜盘四周加工了7道沟槽，沟槽内用螺丝固定压紧了7个小导电铜板，滚筒筒身导电铜板连接了滚筒不锈钢导电圆棒，滚筒不锈钢导电圆棒通过螺丝固定在八角滚筒的各个筒身面板上，筒身面板CNC加工了沟槽使得滚筒不锈钢导电圆棒嵌入其中，可以避免刮伤工件，又能很好的导电，其中滚筒筒身导电铜板嵌入在滚筒大齿轮中，大齿轮上CNC加工了相应的沟槽，滚筒筒身导电铜板放入沟槽后，上面再焊接一个PP盖板盖住，滚筒筒身导电铜盘外有滚筒导电PP盖，滚筒导电PP盖通过焊接方法同滚筒大齿轮焊接在一起，使得药水不得进入到滚筒导电系统中，防止腐蚀和损坏。滚筒不锈钢导电圆棒在滚筒旋转过程中也一直跟随滚筒旋转，并同滚筒内放置的工件不间断的表面接触，把整流机的电流导入到工件上，滚筒导电圆棒根数多，范围广，导电性能良好，使得零件表面沉积上各种金属或合金镀层，不间断的导电良好广泛的接触面积可以相对传统的电缆头导电方式更好的保证电镀的工艺品质。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，其特征在于：包括电镀滚筒支撑架（201）、电镀滚筒（202）和两个对称设置的滚筒导电组件（203），所述两个对称设置的滚筒导电组件（203）设置在电镀滚筒支撑架（201）上，所述电镀滚筒（202）轴线的两端分别和两个对称设置的滚筒导电组件（203）连接；

其中，所述滚筒导电组件（203）包括滚筒筒身导电铜板（204）、滚筒筒身导电铜盘（205）、滚筒筒身导电铜棒（206）、滚筒UPE转轴（207）和滚筒不锈钢导电支架（208），所述滚筒不锈钢导电支架（208）和电镀滚筒支撑架（201）连接，所述电镀滚筒（202）设置在滚筒不锈钢导电支架（208）上，所述滚筒UPE转轴（207）的一端设置在电镀滚筒支撑架（201）上，并且滚筒UPE转轴（207）的另一端穿过滚筒不锈钢导电支架（208）和电镀滚筒（202）连接，所述滚筒筒身导电铜棒（206）的一端设置在滚筒UPE转轴（207）内，并且滚筒筒身导电铜棒（206）的另一端延伸出UPE转轴（207），所述滚筒筒身导电铜棒（206）伸出UPE转轴（207）的一端向电镀滚筒（202）的一侧延伸，所述滚筒筒身导电铜盘（205）套设在滚筒筒身导电铜棒（206）伸出UPE转轴（207）的端部上，并且滚筒筒身导电铜盘（205）通过螺钉与滚筒筒身导电铜板（204）和电镀滚筒（202）的侧壁连接，所述电镀滚筒（202）轴向方向两端的侧壁上均罩设有滚筒筒身导电铜板（204）。

2.根据权利要求1所述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，其特征在于：所述电镀滚筒（202）轴线两端均设有滚筒导电PP盖（209），所述滚筒导电PP盖（209）的轴线和电镀滚筒（202）的轴线处于同一直线上，所述滚筒筒身导电铜盘（205）设置在滚筒导电PP盖（209）内。

3.根据权利要求1所述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，其特征在于：所述电镀滚筒（202）的轴线、滚筒筒身导电铜棒（206）的轴线和滚筒UPE转轴（207）的轴线均处于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，其特征在于：所述电镀滚筒支撑架（201）包括两块对称设置的滚筒侧板（210）、两根对称设置的上连接杆（211）和两根对称设置的下连接杆（212），所述两根对称设置的上连接杆（211）和两根对称设置的下连接杆（212）设置在两块对称设置的滚筒侧板（210）之间，所述两根对称设置的上连接杆（211）的两端分别和滚筒侧板（210）的上端部固定连接，所述两根对称设置的下连接杆（212）的两端分别和滚筒侧板（210）的下端部固定连接，所述滚筒UPE转轴（207）设置在滚筒侧板（210）上。

5.根据权利要求4所述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，其特征在于：所述两块对称设置的滚筒侧板（210）之间通过转轴支撑座设有转轴一（213），所述转轴一（213）和电镀滚筒（202）平行设置。

6.根据权利要求5所述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，其特征在于：所述转轴一（213）上设有两个辊筒小齿轮（214），所述两个辊筒小齿轮（214）对称设置，并且辊筒小齿轮（214）位于滚筒侧板（210）的内侧。

7.根据权利要求6所述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，其特征在于：所述电镀滚筒（202）轴线方向两侧的端面上设有辊筒大齿轮（215），所述辊筒大齿轮（215）和辊筒小齿轮（214）一一对应设置，并且辊筒大齿轮（215）和辊筒小齿轮（214）啮合，所述辊筒大齿轮（215）罩设在滚筒筒身导电铜板（204）的外部，所述辊筒大齿轮（215）、滚筒筒身导电铜板（204）和电镀滚筒（202）轴线方向的端面通过螺钉固定连接。

8.根据权利要求7所述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，其特征在于：所述滚筒侧板（210）上设有至少一个导电三角头（216）。

9.根据权利要求5所述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，其特征在于：所述转轴一（213）上连接有导电电缆（217），所述导电电缆（217）上连接有电极（218），所述电极（218）和滚筒筒身导电铜棒（206）连接。

10.根据权利要求4所述的具有良好筒内导电结构的电镀滚筒，其特征在于：所述两块对称设置的滚筒侧板（210）、两根对称设置的上连接杆（211）和两根对称设置的下连接杆（212）构成矩形框架结构。

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