CN217149363U - 一种大容量电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电镀加工技术领域，具体的说是一种大容量电镀装置，包括垫板和电镀箱，所述电镀箱位于垫板正上方，所述电镀箱上方设置有支撑架，所述支撑架固定安装在垫板上侧壁，所述支撑架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴向内贯穿支撑架固定连接有丝杆，所述丝杆远离第一电机输出轴的一端与支撑架内侧壁转动连接，所述丝杆上螺纹连接有移动套，所述移动套顶端固定连接有限位杆，且支撑架上开设有与限位杆匹配的限位槽；能够对异形附着效果差的电镀件在电镀液内旋转，确保电镀件表面电镀液分布均匀,可以根据待镀件的大小相应的调节相邻两组电镀件的间距，避免电镀件遮挡重叠。

Description

一种大容量电镀装置

技术领域

本实用新型涉及电镀加工技术领域，具体是一种大容量电镀装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一层其它金属或合金的过程，一般电镀装置包括与电源正极相连的阳极、与电源负极相连的阴极，以及用于盛装电镀液的电镀槽，随着工业化的发展，电镀技术在市场上的应用也愈加成熟。

现有的大容量电镀装置在实际使用的过程中依然存在着一些不足之处，一方面，相邻挂件间距不可调节，电镀件大小规格、形状发生变化时，往往需要更换相应的挂件设备，而且针对难以附着电镀液的异形电镀件，其挂件不可旋转，导致电镀件电镀液表面分布不均匀，影响电镀效果。

实用新型内容

为了弥补现有技术相邻挂件间距不可调节，电镀件大小规格、形状发生变化时，往往需要更换相应的挂件设备的问题，本实用新型提出一种大容量电镀装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大容量电镀装置，包括垫板和电镀箱，所述电镀箱位于垫板正上方，所述电镀箱上方设置有支撑架，所述支撑架固定安装在垫板上侧壁，所述支撑架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴向内贯穿支撑架固定连接有丝杆，所述丝杆远离第一电机输出轴的一端与支撑架内侧壁转动连接，所述丝杆上螺纹连接有移动套，所述移动套顶端固定连接有限位杆，且支撑架上开设有与限位杆匹配的限位槽，所述移动套下侧壁固定连接有空心盒，所述空心盒下侧壁转动连接有多组均与分布的转柱，所述空心盒内设置有与转柱匹配的驱动旋转装置，所述转柱下端固定连接有安装架，所述安装架内固定安装有横向的滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑套，所述滑套上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿滑套侧壁设置，所述滑套下端固定连接有挂钩；能够对异形附着效果差的电镀件在电镀液内旋转，确保电镀件表面电镀液分布均匀，而安装架、滑套、定位螺栓以及挂钩的配合使用，可以根据待镀件的大小相应的调节相邻两组电镀件的间距，避免电镀件遮挡重叠，保障了电镀件表面能够接受均匀电镀。

优选的，所述驱动旋转装置包括第二电机和转杆，所述第二电机固定安装在空心盒一端外壁，且第二电机输出轴向内贯穿空心盒端壁与转杆固定连接，所述转杆上固定套设有多组第一锥齿轮，且转柱顶端向上贯穿空心盒下侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合设置；多个第一锥齿轮能够带动第二锥齿轮进而带动转柱转动，能够同时驱动多组电镀件旋转，确保电镀件表面电镀均匀。

优选的，所述垫板上侧壁固定设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤网，所述过滤箱与电镀箱之间通过进液管连通，且过滤箱远离进液管的一端与电镀箱固定连通有输液管，所述进液管和所述输液管远离过滤箱的一端均设置有对应的电磁阀，所述过滤箱外侧壁固定设置有与输液管连通的水泵；能够对电镀液中的杂质进行筛选，而后重新流入电镀箱内二次使用，避免电镀液浪费。

优选的，所述垫板上侧壁与电镀箱之间通过电动伸缩杆固定连接，多组电动伸缩杆对称设置；能够弥补电镀液消耗而导致电镀液液面下降所造成的高度差，提高电镀件电镀效果。

优选的，所述支撑架设置成开口朝下的倒U型，且支撑架的长度大于电镀箱的长度；支撑架支撑稳固，其长度大于电镀箱的长度，方便工作人员取下或者挂设电镀件。

优选的，每个所述滑杆上均开设有与定位螺栓匹配的定位槽，所述定位螺栓向内贯穿滑套侧壁与定位槽内壁相抵；定位螺栓与定位槽配合稳固，避免挂钩固定后滑套相对滑杆发生窜动。

本实用新型的有益之处在于：

1.能够同时对多组电镀件进行电镀处理，而驱动旋转装置配合转柱的使用，能够对异形附着效果差的电镀件在电镀液内旋转，确保电镀件表面电镀液分布均匀，而安装架、滑套、定位螺栓以及挂钩的配合使用，可以根据待镀件的大小相应的调节相邻两组电镀件的间距，避免电镀件遮挡重叠，保障了电镀件表面能够接受均匀电镀；

2.通过过滤箱、进液管、输液管、水泵和过滤网的配合使用能够对电镀液中掉落在电镀液中的电镀件杂质进行筛选，而后使过滤好的电镀液重新流入电镀箱内二次使用，避免电镀液浪费，通过电动伸缩杆的设置能够弥补电镀液消耗而导致电镀液液面下降造成的高度差，提高电镀件电镀效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为实施例一的侧面剖视示意图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为实施例二的电加热板与电镀箱配合结构示意图。

图中：1垫板、2电动伸缩杆、3电镀箱、4支撑架、5丝杆、6移动套、7空心盒、8第二电机、9过滤箱、10过滤网、11进液管、12输液管、13水泵、14转杆、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17转柱、18安装架、19滑杆、20滑套、21定位螺栓、22定位槽、23挂钩、24第一电机、25电加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种大容量电镀装置，包括垫板1和电镀箱3，电镀箱3位于垫板1正上方，电镀箱3上方设置有支撑架4，支撑架4固定安装在垫板1上侧壁，支撑架4一侧固定安装有第一电机24，第一电机24输出轴向内贯穿支撑架4固定连接有丝杆5，丝杆5远离第一电机24输出轴的一端与支撑架4内侧壁转动连接，丝杆5上螺纹连接有移动套6，移动套6顶端固定连接有限位杆，且支撑架4上开设有与限位杆匹配的限位槽，移动套6下侧壁固定连接有空心盒7，空心盒7下侧壁转动连接有多组均与分布的转柱17，空心盒7内设置有与转柱17匹配的驱动旋转装置，转柱17下端固定连接有安装架18，安装架18内固定安装有横向的滑杆19，滑杆19上滑动套设有滑套20，滑套20上螺纹连接有定位螺栓21，定位螺栓21贯穿滑套20侧壁设置，滑套20下端固定连接有挂钩23；通过第一电机24驱动丝杆5转动，移动套6能够在丝杆5上移动，从而带动空心盒7以及挂钩23移动，能够同时对多组电镀件进行电镀处理，而驱动旋转装置配合转柱17的使用，能够对异形附着效果差的电镀件在电镀液内旋转，确保电镀件表面电镀液分布均匀，而安装架18、滑套20、定位螺栓21以及挂钩23的配合使用，可以根据待镀件的大小相应的调节相邻两组电镀件的间距，避免电镀件遮挡重叠，保障了电镀件表面能够接受均匀电镀。

驱动旋转装置包括第二电机8和转杆14，第二电机8固定安装在空心盒7一端外壁，且第二电机8输出轴向内贯穿空心盒7端壁与转杆14固定连接，转杆14上固定套设有多组第一锥齿轮15，且转柱17顶端向上贯穿空心盒7下侧壁固定连接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮15啮合设置；通过第二电机8驱动转杆14转动，多个第一锥齿轮15能够带动第二锥齿轮16进而带动转柱17转动，能够同时驱动多组电镀件旋转，确保电镀件表面电镀均匀。

垫板1上侧壁固定设置有过滤箱9，过滤箱9内设置有过滤网10，过滤箱9与电镀箱3之间通过进液管11连通，且过滤箱9远离进液管11的一端与电镀箱3固定连通有输液管12，进液管11和输液管12远离过滤箱9的一端均设置有对应的电磁阀，过滤箱9外侧壁固定设置有与输液管12连通的水泵13；通过过滤箱9、进液管11、输液管12、水泵13和过滤网10的配合使用能够对电镀液中的杂质进行筛选，而后重新流入电镀箱3内二次使用，避免电镀液浪费。

垫板1上侧壁与电镀箱3之间通过电动伸缩杆2固定连接，多组电动伸缩杆2对称设置；通过电动伸缩杆2的设置能够弥补电镀液消耗而导致电镀液液面下降造成的高度差，提高电镀件电镀效果。

支撑架4设置成开口朝下的倒U型，且支撑架4的长度大于电镀箱3的长度；将支撑架4设置成U型，支撑架4支撑稳固，其长度大于电镀箱3的长度，方便工作人员取下或者挂设电镀件。

每个滑杆19上均开设有与定位螺栓21匹配的定位槽22，定位螺栓21向内贯穿滑套20侧壁与定位槽22内壁相抵；通过定位槽22与定位螺栓21的配合使用，定位螺栓21与定位槽22配合稳固，避免挂钩23固定后滑套20相对滑杆19发生窜动。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述电镀箱3内壁垫设有一圈电加热板25；通过电加热板25的配合使用，能够对电镀液进行加热，从而提高电镀液的附着效果，进而提高电镀装置的整体电镀效果。

工作原理，通过第一电机24驱动丝杆5转动，移动套6能够在丝杆5上移动，从而带动空心盒7以及挂钩23移动，能够同时对多组电镀件进行电镀处理，而驱动旋转装置配合转柱17的使用，能够对异形附着效果差的电镀件在电镀液内旋转，确保电镀件表面电镀液分布均匀，而安装架18、滑套20、定位螺栓21以及挂钩22的配合使用，可以根据待镀件的大小相应的调节相邻两组电镀件的间距，通过第二电机8驱动转杆14转动，多个第一锥齿轮15能够带动第二锥齿轮16进而带动转柱17转动，能够同时驱动多组电镀件旋转，确保电镀件表面电镀均匀。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种大容量电镀装置，其特征在于：包括垫板(1)和电镀箱(3)，所述电镀箱(3)位于垫板(1)正上方，所述电镀箱(3)上方设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)固定安装在垫板(1)上侧壁，所述支撑架(4)一侧固定安装有第一电机(24)，所述第一电机(24)输出轴向内贯穿支撑架(4)固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)远离第一电机(24)输出轴的一端与支撑架(4)内侧壁转动连接，所述丝杆(5)上螺纹连接有移动套(6)，所述移动套(6)顶端固定连接有限位杆，且支撑架(4)上开设有与限位杆匹配的限位槽，所述移动套(6)下侧壁固定连接有空心盒(7)，所述空心盒(7)下侧壁转动连接有多组均与分布的转柱(17)，所述空心盒(7)内设置有与转柱(17)匹配的驱动旋转装置，所述转柱(17)下端固定连接有安装架(18)，所述安装架(18)内固定安装有横向的滑杆(19)，所述滑杆(19)上滑动套设有滑套(20)，所述滑套(20)上螺纹连接有定位螺栓(21)，所述定位螺栓(21)贯穿滑套(20)侧壁设置，所述滑套(20)下端固定连接有挂钩(23)。

2.根据权利要求1所述的一种大容量电镀装置，其特征在于：所述驱动旋转装置包括第二电机(8)和转杆(14)，所述第二电机(8)固定安装在空心盒(7)一端外壁，且第二电机(8)输出轴向内贯穿空心盒(7)端壁与转杆(14)固定连接连接，所述转杆(14)上固定套设有多组第一锥齿轮(15)，且转柱(17)顶端向上贯穿空心盒(7)下侧壁固定连接有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(15)啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种大容量电镀装置，其特征在于：所述垫板(1)上侧壁固定设置有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)内设置有过滤网(10)，所述过滤箱(9)与电镀箱(3)之间通过进液管(11)连通，且过滤箱(9)远离进液管(11)的一端与电镀箱(3)固定连通有输液管(12)，所述进液管(11)和所述输液管(12)远离过滤箱(9)的一端均设置有对应的电磁阀，所述过滤箱(9)外侧壁固定设置有与输液管(12)连通的水泵(13)。

4.根据权利要求1所述的一种大容量电镀装置，其特征在于：所述垫板(1)上侧壁与电镀箱(3)之间通过电动伸缩杆(2)固定连接，多组电动伸缩杆(2)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种大容量电镀装置，其特征在于：所述支撑架(4)设置成开口朝下的倒U型，且支撑架(4)的长度大于电镀箱(3)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种大容量电镀装置，其特征在于：每个所述滑杆(19)上均开设有与定位螺栓(21)匹配的定位槽(22)，所述定位螺栓(21)向内贯穿滑套(20)侧壁与定位槽(22)内壁相抵。

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