CN207738871U - 一种具有滚筒定位机构的电镀槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有滚筒定位机构的电镀槽,包括至少两个工作单元,每个工作单元包括电镀槽、设置于每个电镀槽两侧的滚筒定位机构,滚筒定位机构包括成对设置的定位块,定位块的侧面呈“V”型;每个电镀槽的两侧均设置有驱动机构,驱动机构包括驱动电机和连接驱动电机的驱动齿轮,驱动齿轮与滚筒上两侧的主动轮相外啮合并传动连接;定位块的底部还设置有连接板,定位块和连接板设置为一体式结构,连接板的两边通过锁紧件固定连接电镀槽;采用本实用新型所提供的具有滚筒定位机构的电镀槽,能够同时进行多个工序,实现流水线式的生产模式,可以进行大批量生产工作,提高生产效率,满足大企业规模的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀槽,具体而言,涉及一种具有滚筒定位机构的电镀槽。
背景技术
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
电镀时将金属元器件放入滚筒内,之后将装有金属元器件的滚筒放置于电镀槽中,电镀槽中具有电镀液,因此可以将金属元器件进行电镀。但是传统的电镀槽,由于其自身结构的缺陷,一个电镀槽只能对应一个电镀滚筒,同一时间段也只能进行一个工序,因此工作效率低,只适合小作坊和小企业规模的生产。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种具有滚筒定位机构的电镀槽,旨在解决现有技术中生产效率低的问题,能够同时进行多个工序,实现流水线式的生产模式,可以进行大批量生产工作,提高生产效率,满足大企业规模的生产需求。
本实用新型提供了一种具有滚筒定位机构的电镀槽,包括至少两个工作单元,每个所述工作单元包括电镀槽、设置于每个所述电镀槽两侧的滚筒定位机构,所述滚筒定位机构包括成对设置的定位块,所述定位块的侧面呈“V”型;每个所述电镀槽的两侧均设置有驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机和连接所述驱动电机的驱动齿轮,所述驱动齿轮与滚筒上两侧的主动轮相外啮合并传动连接;所述定位块的底部还设置有连接板,所述定位块和连接板设置为一体式结构,所述连接板的两边通过锁紧件固定连接所述电镀槽。
进一步地,所述滚筒定位机构还包括设置于所述滚筒上的定位架,所述定位架的自由端成对设置有定位板,所述定位板和所述定位块的位置上下相对应设置。
进一步地,所述电镀槽的底部铺设有隔离网,所述隔离网上的四周连接所述电镀槽的侧壁,所述隔离网和所述电镀槽的槽底具有容纳空间。
进一步地,所述容纳空间内设置有净化处理系统,其包括初级过滤单元和中级处理单元,所述初级处理单元为过滤网和过滤棉,所述中级处理单元为活性炭。
进一步地,所述净化处理系统还包括高级处理单元,所述高级处理单元内设置有化学添加剂,所述化学添加剂内包括消毒剂。
进一步地,所述电镀槽的底部设置有排污管,所述排污管设置于所述净化处理系统的出口处。
本实用新型所提供的一种具有滚筒定位机构的电镀槽,由于多个工作单元的设置,则具有多个连续的电镀槽,每个电镀槽的两侧均设置有滚筒定位机构,滚筒定位机构内设置的“V”型定位块,通过连接板牢牢与电镀槽的侧壁顶部相连接,且定位块“V”型独特的结构,能够和滚筒上的定位板相卡接,在工作过程中,不会发生松动而造成滚筒的掉落现象,不仅保证了安全性,也提高了稳定性;同时,滚筒内金属元器件在第一个电镀槽电镀完之后,将会由行车机构驱动到下一电镀槽进行下一工序,而第一个电镀槽则可以有其他滚筒进行电镀工作,以此类推,不同的电镀槽均能够对应不同的滚筒进行不同的工序,能够进行大批量生产,提高生产规模和生产效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型具有滚筒定位机构的电镀槽的立体图;
图2为本实用新型具有滚筒定位机构的电镀槽中滚筒的俯视图;
图3为本实用新型具有滚筒定位机构的电镀槽的内部结构图;
图4为本实用新型具有滚筒定位机构的电镀槽中定位块的立体图。
其中,1、电镀槽,2、定位块,21、连接板,22、锁紧件,3、驱动齿轮,4、滚筒,41、主动轮,42、定位架,43、定位板,5、隔离网,61、过滤网,62、过滤棉,63、出口处,7、排污管。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1-4,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种具有滚筒定位机构的电镀槽,包括至少两个工作单元,本实施例中设置了四个单元,每个工作单元包括电镀槽1、设置于每个电镀槽1两侧的滚筒定位机构,滚筒定位机构包括成对设置的定位块2,定位块2的侧面呈“V”型;每个电镀槽1的两侧均设置有驱动机构,驱动机构包括驱动电机和连接驱动电机的驱动齿轮3,驱动齿轮3与滚筒4上两侧的主动轮41相外啮合并传动连接;定位块2的底部还设置有连接板21,定位块2和连接板21设置为一体式结构,连接板21的两边通过锁紧件22固定连接电镀槽1。
本实施例所提供的一种具有滚筒定位机构的电镀槽,由于多个工作单元的设置,则具有多个连续的电镀槽1,每个电镀槽1的两侧均设置有滚筒定位机构,滚筒定位机构内设置的“V”型定位块2,通过连接板牢牢与电镀槽1的侧壁顶部相连接,且定位块2“V”型独特的结构,能够和滚筒4上的定位板43相卡接,在工作过程中,不会发生松动而造成滚筒4的掉落现象,不仅保证了安全性,也提高了稳定性;同时,滚筒4内金属元器件在第一个电镀槽1电镀完之后,将会由行车机构驱动到下一电镀槽1进行下一工序,而第一个电镀槽1则可以有其他滚筒4进行电镀工作,以此类推,不同的电镀槽1均能够对应不同的滚筒4进行不同的工序,能够进行大批量生产,提高生产规模和生产效率。
实施例二:
参见图1-2、图4,滚筒定位机构还包括设置于滚筒上的定位架42,定位架42的自由端成对设置有定位板43,定位板42和定位块2的位置上下相对应设置。
通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:定位架42的设置可以支撑整个滚筒4的框架,定位板42与定位块2相定位卡接于“V”型槽内,两者连接更牢靠。
实施例三:
参见图3,电镀槽1的底部铺设有隔离网5,隔离网5上的四周连接电镀槽1的侧壁,隔离网5和电镀槽1的槽底具有容纳空间6。
通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:隔离网5的设置,使得将电镀槽1和容纳空间6相隔离,便于进行电镀液的回收和处理。
实施例四:
参见图3,容纳空间6内设置有净化处理系统,其包括初级过滤单元和中级处理单元,初级处理单元为过滤网61和过滤棉62,中级处理单元为活性炭。
通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:过滤网61和过滤棉62可以将电镀液进行初级过滤,将大的杂质颗粒去除,方之后再有中级处理单元中的活性炭进行吸附处理,将小颗粒去除,提高净化级别。
实施例五:
净化处理系统还包括高级处理单元,高级处理单元内设置有化学添加剂,化学添加剂内包括消毒剂。
通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:化学添加剂的使用,可以将用完的电镀液进行处理和消毒,防止电镀液分离出有害的金属离子,保护了环境,避免了水土污染。
实施例六:
参见图3,电镀槽的底部设置有排污管7,排污管7设置于净化处理系统的出口处63。
通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:排污管7的设置,有利于对废水进行回收处理。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种具有滚筒定位机构的电镀槽,其特征在于,包括至少两个工作单元,每个所述工作单元包括电镀槽(1)、设置于每个所述电镀槽(1)两侧的滚筒定位机构,所述滚筒定位机构包括成对设置的定位块(2),所述定位块(2)的侧面呈“V”型;每个所述电镀槽(1)的两侧均设置有驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机和连接所述驱动电机的驱动齿轮(3),所述驱动齿轮(3)与滚筒(4)上两侧的主动轮(41)相外啮合并传动连接;所述定位块(2)的底部还设置有连接板(21),所述定位块(2)和连接板(21)设置为一体式结构,所述连接板(21)的两边通过锁紧件(22)固定连接所述电镀槽(1)。
2.根据权利要求1所述的一种具有滚筒定位机构的电镀槽,其特征在于,所述滚筒定位机构还包括设置于所述滚筒上的定位架(42),所述定位架(42)的自由端成对设置有定位板(43),所述定位板(43)和所述定位块(2)的位置上下相对应设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有滚筒定位机构的电镀槽,其特征在于,所述电镀槽(1)的底部铺设有隔离网(5),所述隔离网(5)上的四周连接所述电镀槽(1)的侧壁,所述隔离网(5)和所述电镀槽(1)的槽底具有容纳空间(6)。
4.根据权利要求3所述的一种具有滚筒定位机构的电镀槽,其特征在于,所述容纳空间(6)内设置有净化处理系统,其包括初级过滤单元和中级处理单元,所述初级处理单元为过滤网(61)和过滤棉(62),所述中级处理单元为活性炭。
5.根据权利要求4所述的一种具有滚筒定位机构的电镀槽,其特征在于,所述净化处理系统还包括高级处理单元,所述高级处理单元内设置有化学添加剂,所述化学添加剂内包括消毒剂。
6.根据权利要求5所述的一种具有滚筒定位机构的电镀槽,其特征在于,所述电镀槽的底部设置有排污管(7),所述排污管(7)设置于所述净化处理系统的出口处(63)。
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CN113604859A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-11-05 | 辉门环新(安庆)粉末冶金有限公司 | 一种粉末冶金镀铜加工流水线 |
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