CN219648256U - 电镀零件用的自动化清洗组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀技术领域的电镀零件用的自动化清洗组件，包括水洗槽和送料组件，水洗槽内设置有水体过滤循环装置，水洗槽的一侧并排设置有若干个超声波发射器，送料组件包括有两个电动丝杆导轨、升降器和零件安装架，两个电动丝杆导轨之间通过移动架体进行连接，升降器通过第一支架安装于移动架体的一侧，移动架体上通过导向杆安装有连接件，连接件的一端与升降器进行连接，在使用时，可将零件安装或挂置在零件安装架上，届时即可由升降器带动零件及零件安装架沉入水洗槽的水体中，并在电动丝杆导轨带动下，零件可在水洗槽内的水体中进行往复移动，超声波发射器反射的超声波可促进溶解零件表面的电镀药水，以增加清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及电镀零件用的自动化清洗组件。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀制品在完成电镀工艺后需要通过水洗槽进行清洗，以去除零件表面的药水残余。
现有的电镀零件清洗组件可具体参考公开号为CN112275723A的中国专利，其中公开了一种电镀水洗工艺用便于内壁清洗的电镀水洗槽，其通过刮刀搅动水槽内的水体，使之增加水体对电镀零件的冲洗效率，同时具有可对水体进行循环过滤的过滤箱，从而达到减少水资源浪费的目的，并且还具有传送带和限位块的循环送料装置，以便于增加清洗效率。
上述的结构还可以做出改进，以进一步提升清洗效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供电镀零件用的自动化清洗组件，以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
电镀零件用的自动化清洗组件，包括水洗槽和送料组件，水洗槽内设置有水体过滤循环装置，水洗槽的一侧并排设置有若干个超声波发射器，送料组件包括有两个电动丝杆导轨、升降器和零件安装架，两个电动丝杆导轨对称安装于水洗槽的上端，两个电动丝杆导轨之间通过移动架体进行连接，升降器通过第一支架安装于移动架体的一侧，移动架体上通过导向杆可移动地安装有连接件，零件安装架安装于连接件上，连接件的一端与升降器进行连接。
上述说明中进一步的，导向杆设置有两根或两根以上。
上述说明中进一步的，连接件通过滚珠轴套与导向杆进行配合。
上述说明中进一步的，电动丝杆导轨的两端均凸出于水洗槽。
上述说明中进一步的，水洗槽的一端设置有增流组件，增流组件包括若干个旋转桨叶和驱动电机，若干个旋转桨叶分别通过对应的转轴可旋转地并排设置于水洗槽的内壁上，转轴的一端凸出于水洗槽，转轴凸出水洗槽的一端通过皮带轮组与驱动电机进行连接。
上述说明中进一步的，水洗槽的外壁上设置有包围皮带轮组和驱动电机的防水罩。
上述说明中进一步的，旋转桨叶的一侧设置有防撞架。
上述说明中进一步的，水体过滤循环装置包括有水泵、进水管道、出水管道和过滤组件，进水管道和出水管道分别设置于水洗槽的两端，出水管道通过水阀与过滤组件进行连接，过滤组件通过第一管道与水泵进行连接，进水管道远离水洗槽的一端与水泵进行连接。
上述说明中进一步的，过滤组件包括有若干个叠片过滤器。
上述说明中进一步的，水洗槽的外侧包围有防护外壳，防护外壳对应超声波发射器和水体过滤循环装置的位置设置有可拆卸的维护盖板。
本实用新型的有益效果：在使用时，可将零件安装或挂置在零件安装架上，届时即可由升降器带动零件及零件安装架沉入水洗槽的水体中，并在电动丝杆导轨带动下，零件可在水洗槽内的水体中进行往复移动，超声波发射器反射的超声波可促进溶解零件表面的电镀药水，以增加清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型电镀零件用的自动化清洗组件的第一结构示意图；
图2为本实用新型电镀零件用的自动化清洗组件的第二结构示意图；
图3为本实用新型电镀零件用的自动化清洗组件的剖视结构图；
图4为图3中A的放大示意图；
图5为图3中B的放大示意图；
图中附图标记分别为：1-水洗槽，2-超声波发射器，3-电动丝杆导轨，4-升降器，5-零件安装架，6-移动架体，7-滚珠滑块，8-第一支架，9-导向杆，10-连接件，11-滚珠轴套，12-旋转桨叶，13-驱动电机，14-转轴，15-皮带轮组，16-防水罩，17-防撞架，18-水泵，19-进水管道，20-出水管道，21-水阀，22-第一管道，23-叠片过滤器，24-补水接口，25-防护外壳，26-维护盖板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1-图5，其具体实施的电镀零件用的自动化清洗组件，包括水洗槽1和送料组件，水洗槽1内设置有水体过滤循环装置，水洗槽1的一侧并排设置有六个超声波发射器2，送料组件包括有两个电动丝杆导轨3、升降器4和零件安装架5，两个电动丝杆导轨3对称安装于水洗槽1的上端，两个电动丝杆导轨3之间通过移动架体6进行连接，移动架体6通过滚珠滑块7与电动丝杆导轨3进行配合，升降器4通过第一支架8安装于移动架体6的一侧，移动架体6上通过导向杆9可移动地安装有连接件10，零件安装架5安装于连接件10上，连接件10的一端与升降器4进行连接。
导向杆9设置有两根，其中一根导向杆9设置于移动架体6的中部，另一根导向杆9设置于移动架体6靠近升降器4的一端，导向杆9为可拆卸设置，且导向杆9可为中空或实心的设置。进一步的导向杆9由金属或高强度合金制成。进一步的，在遇到不同质量的零件时，可增加或减少导向杆9的数量，以避免导向杆9出现损坏，进一步的也可在移动架体6的另一端安装上升降器4，以提供必要的升降推力。
升降器4为本领域中常用的气缸或电缸。
连接件10通过滚珠轴套11与导向杆9进行配合，滚珠轴套11用于减少连接件10在导向杆9上升降的阻力。
电动丝杆导轨3的两端均凸出于水洗槽1，在实际使用时，电动丝杆导轨3凸出的设置，使得电动丝杆导轨3可将零件送出水洗槽1的范围，以减少上下料的难度，增加工作效率。
水洗槽1的一端设置有增流组件，且增流组件设置于进水管道19的上方，增流组件包括四个旋转桨叶12和驱动电机13，四个旋转桨叶12分别通过对应的转轴14可旋转地并排设置于水洗槽1的内壁上，转轴14的一端凸出于水洗槽1，转轴14凸出水洗槽1的一端通过皮带轮组15与驱动电机13进行连接。在使用时，驱动电机13通过皮带轮组15带动四个旋转桨叶12在水体内进行旋转，以进一步增加水体的流动速度，增加对零件的冲洗效率。
水洗槽1的外壁上设置有包围皮带轮组15和驱动电机13的防水罩16，防水罩16可防止电镀零件上残余的电镀液掉落在皮带轮组15和驱动电机13上，有效增加皮带轮组15和驱动电机13的使用寿命，防水罩16和水洗槽1均由耐腐蚀材料制成。
旋转桨叶12的一侧设置有防撞架17，防撞架17用于防止电镀零件在移动时意外撞击到旋转桨叶12上，可有效减少旋转桨叶12被撞坏的几率。
进一步的皮带轮组15可替换为本领域中常用的链轮组和齿轮组，使驱动电机13的传动不会出现打滑的现象。
如图5所示，水体过滤循环装置包括有水泵18、进水管道19、出水管道20和过滤组件，进水管道19和出水管道20分别设置于水洗槽1的两端，出水管道20通过水阀21与过滤组件进行连接，过滤组件通过第一管道22与水泵18进行连接，进水管道19远离水洗槽1的一端与水泵18进行连接。在使用时，水体在水泵18的抽送下，最先从进水管道19排出、而后依次经过整个水洗槽1、从出水管道20进入过滤组件、最后经过滤的水体又在水泵18的抽送下，从进水管道19又回到水洗槽1内，以此形成循环。
出水管道20位于水洗槽1的下端的设置，可利于排出部分沉淀的杂质；进水管道19位于水洗槽1中部的设置，可有利于带动大部分水体的流动，避免部分区域出现杂质淤积。
过滤组件包括有十二个叠片过滤器23。
本实施例中，水洗槽1的一侧设置有补水接口24，在使用时，外部水源从补水接口24进入水洗槽1内，使水洗槽1内可具有足够的水源，而后在冲洗的工作过程中，水洗槽1内的水源补给主要通过补水接口24连通外部水源进行补充。
水洗槽1的外侧包围有防护外壳25，防护外壳25对应超声波发射器2和水体过滤循环装置的位置设置有可拆卸的维护盖板26，维修盖板的设置，可有利于对超声波发射器2和水体过滤循环装置进行维护。
如图所示，进水管道19和出水管道20呈大口径矩形设置，且宽度与水洗槽1的宽度相同，大口径设置的进水管道19和出水管道20可便于增加水洗槽1内水体的整体流动速度，但同时水体的流速也取决于水泵18的功率以及过滤组件的过滤效率，因此需要根据实际的情况选择合适的水泵18和叠片过滤器23，以确保水流循环效率能到达所需要求。
在使用时，可将零件安装或挂置在零件安装架5上，届时即可由升降器4带动零件及零件安装架5沉入水洗槽1的水体中，并在电动丝杆导轨3带动下，零件可在水洗槽1内的水体中进行往复移动，超声波发射器2反射的超声波可促进溶解零件表面的电镀药水，以增加清洗效率。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.电镀零件用的自动化清洗组件，包括水洗槽和送料组件，其特征在于：所述水洗槽内设置有水体过滤循环装置，水洗槽的一侧并排设置有若干个超声波发射器，送料组件包括有两个电动丝杆导轨、升降器和零件安装架，两个电动丝杆导轨对称安装于水洗槽的上端，两个电动丝杆导轨之间通过移动架体进行连接，升降器通过第一支架安装于移动架体的一侧，移动架体上通过导向杆可移动地安装有连接件，零件安装架安装于连接件上，连接件的一端与升降器进行连接。
2.根据权利要求1所述电镀零件用的自动化清洗组件，其特征在于：所述导向杆设置有两根或两根以上。
3.根据权利要求1或2所述电镀零件用的自动化清洗组件，其特征在于：所述连接件通过滚珠轴套与导向杆进行配合。
4.根据权利要求1所述电镀零件用的自动化清洗组件，其特征在于：所述电动丝杆导轨的两端均凸出于水洗槽。
5.根据权利要求1或4所述电镀零件用的自动化清洗组件，其特征在于：所述水洗槽的一端设置有增流组件，增流组件包括若干个旋转桨叶和驱动电机，若干个旋转桨叶分别通过对应的转轴可旋转地并排设置于水洗槽的内壁上，转轴的一端凸出于水洗槽，转轴凸出水洗槽的一端通过皮带轮组与驱动电机进行连接。
6.根据权利要求5所述电镀零件用的自动化清洗组件，其特征在于：所述水洗槽的外壁上设置有包围皮带轮组和驱动电机的防水罩。
7.根据权利要求5所述电镀零件用的自动化清洗组件，其特征在于：所述旋转桨叶的一侧设置有防撞架。
8.根据权利要求1或4所述电镀零件用的自动化清洗组件，其特征在于：所述水体过滤循环装置包括有水泵、进水管道、出水管道和过滤组件，进水管道和出水管道分别设置于水洗槽的两端，出水管道通过水阀与过滤组件进行连接，过滤组件通过第一管道与水泵进行连接，进水管道远离水洗槽的一端与水泵进行连接。
9.根据权利要求8所述电镀零件用的自动化清洗组件，其特征在于：所述过滤组件包括有若干个叠片过滤器。
10.根据权利要求1或4所述电镀零件用的自动化清洗组件，其特征在于：所述水洗槽的外侧包围有防护外壳，防护外壳对应超声波发射器和水体过滤循环装置的位置设置有可拆卸的维护盖板。
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