CN210262068U - 一种环保节能型电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能型电镀装置，其结构包括排放管、进水管、底板、排水阀和移动搅拌机构，该环保节能型电镀装置，通过在电镀槽上端设置了移动搅拌机构，电机带动转动轴进行转动，使转动轴带动齿轮和第一锥齿轮进行转动，齿轮通过与齿条啮合传动，带动滑动板通过滑块在导轨上端滑动，同时使转动轴带动导向轮在电镀槽上端进行滑动，从而带动转动机构进行移动，同时第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮进行转动，使第二锥齿轮通过转杆带动浆叶进行转动，使浆叶能够进行左右移动搅拌，达到了能够对镀液进行全方位搅拌的优点。

Description

一种环保节能型电镀装置

技术领域

本实用新型涉及电镀装置技术领域，具体涉及一种环保节能型电镀装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀，在电镀过程中，往往需要对添加的镀液进行搅拌，使镀液进行充分的混合，现有电镀装置上端的搅拌机构一般是通过搅拌定位进行搅拌，但是由于电镀槽多为长条形，这样使得无法对镀液进行全方位搅拌。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种环保节能型电镀装置，解决了现有电镀装置上端的搅拌机构一般是通过搅拌定位进行搅拌，但是由于电镀槽多为长条形，这样使得无法对镀液进行全方位搅拌的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环保节能型电镀装置，包括电镀槽、控制面板、按钮、电源导线、固定块、排放管、进水管、底板、排水阀和移动搅拌机构，所述电镀槽左端设置有控制面板，所述排放管活动嵌套于固定块内侧，所述移动搅拌机构安装于电镀槽顶部，所述移动搅拌机构包括固定框、齿条、固定板、导轨、滑块、电机、转动轴、转动机构、导向轮和齿轮，所述固定框与电镀槽顶部前端螺栓连接，所述齿条通过螺钉紧固于固定框内部下端，所述固定板沿着固定框上端滑动，所述导轨通过预压螺栓与电镀槽前端上侧锁固连接，所述固定板随着滑块在导轨上端同步滑动，所述电机固定于固定框前端下侧，所述电机输出端与转动轴转动连接，所述导向轮随着转动轴同步转动，所述转动轴沿着电镀槽顶部后端滑动，所述转动轴与齿轮中部固定连接，所述转动轴中部安装有转动机构，所述齿条和齿轮啮合传动，所述按钮和电机均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

进一步的，所述控制面板前端安装有按钮，所述电源导线后端于电镀槽后端，所述固定块通过电焊与电镀槽内部右端相固定，所述排放管与进水管前端密封连接，并且排放管与进水管呈贯通结构，所述进水管贯穿于电镀槽右端，所述底板通过螺栓与电镀槽底部锁紧固定，所述排水阀与电镀槽右下端边缘密封连接。

进一步的，所述转动机构包括外壳、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆和桨叶，所述转动轴贯穿于外壳中部，所述第一锥齿轮随着转动轴同步转动，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第二锥齿轮与转杆上端转动连接，所述转杆通过电焊与桨叶上端相固定。

进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮呈90度相互啮合。

进一步的，所述转杆上端设置有限位凸块。

进一步的，所述转动轴、齿轮和第一锥齿轮中心线处于同一水平方向上。

进一步的，所述转动轴绕着电机输出端进行圆周运动。

进一步的，所述导向轮中部表面为光滑状。

进一步的，所述电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述转杆为不锈钢材质，抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有电镀装置上端的搅拌机构一般是通过搅拌定位进行搅拌，但是由于电镀槽多为长条形，这样使得无法对镀液进行全方位搅拌的问题，通过在电镀槽上端设置了移动搅拌机构，电机带动转动轴进行转动，使转动轴带动齿轮和第一锥齿轮进行转动，齿轮通过与齿条啮合传动，带动滑动板通过滑块在导轨上端滑动，同时使转动轴带动导向轮在电镀槽上端进行滑动，从而带动转动机构进行移动，同时第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮进行转动，使第二锥齿轮通过转杆带动浆叶进行转动，使浆叶能够进行左右移动搅拌，达到了能够对镀液进行全方位搅拌的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电镀装置正视结构示意图；

图3为本实用新型的移动搅拌机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的移动搅拌机构正视结构示意图；

图5为本实用新型的转动机构剖视结构示意图。

图中：电镀槽-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、固定块-5、排放管-6、进水管-7、底板-8、排水阀-9、移动搅拌机构-10、固定框-101、齿条-102、固定板-103、导轨-104、滑块-105、电机-106、转动轴-107、转动机构-108、导向轮-109、齿轮-1010、外壳-1081、第一锥齿轮-1082、第二锥齿轮-1083、转杆-1084、限位凸块-10841、桨叶-1085。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种环保节能型电镀装置：包括电镀槽1、控制面板2、按钮3、电源导线4、固定块5、排放管6、进水管7、底板8、排水阀9和移动搅拌机构10，电镀槽1左端设置有控制面板2，排放管6活动嵌套于固定块5内侧，移动搅拌机构10安装于电镀槽1顶部，移动搅拌机构10包括固定框101、齿条102、固定板103、导轨104、滑块105、电机106、转动轴107、转动机构108、导向轮109和齿轮1010，固定框101与电镀槽1顶部前端螺栓连接，齿条102通过螺钉紧固于固定框101内部下端，固定板103沿着固定框101上端滑动，导轨104通过预压螺栓与电镀槽1前端上侧锁固连接，固定板103随着滑块105在导轨104上端同步滑动，电机106固定于固定框101前端下侧，电机106输出端与转动轴107转动连接，导向轮109随着转动轴107同步转动，转动轴107沿着电镀槽1顶部后端滑动，转动轴107与齿轮1010中部固定连接，转动轴107中部安装有转动机构108，齿条102和齿轮1010啮合传动，按钮3和电机106均与控制面板2电连接，控制面板2与电源导线4电连接。

其中，所述控制面板2前端安装有按钮3，所述电源导线4后端于电镀槽1后端，所述固定块5通过电焊与电镀槽1内部右端相固定，所述排放管6与进水管7前端密封连接，并且排放管6与进水管7呈贯通结构，所述进水管7贯穿于电镀槽1右端，所述底板8通过螺栓与电镀槽1底部锁紧固定，所述排水阀9与电镀槽1右下端边缘密封连接。

其中，所述转动机构108包括外壳1081、第一锥齿轮1082、第二锥齿轮1083、转杆1084和桨叶1085，所述转动轴107贯穿于外壳1081中部，所述第一锥齿轮1082随着转动轴107同步转动，所述第一锥齿轮1082与第二锥齿轮1083啮合传动，所述第二锥齿轮1083与转杆1084上端转动连接，所述转杆1084通过电焊与桨叶1085上端相固定。

其中，所述第一锥齿轮1082与第二锥齿轮1083呈90度相互啮合，利于起到使第一锥齿轮1082带动第二锥齿轮1083进行转动的作用。

其中，所述转杆1084上端设置有限位凸块10841，利于起到对转杆1084进行限位的作用。

其中，所述转动轴107、齿轮1010和第一锥齿轮1082中心线处于同一水平方向上，利于起到使齿轮1010和第一锥齿轮1082平稳转动的作用。

其中，所述转动轴107绕着电机106输出端进行圆周运动，利于起到使转动轴107平稳转动的作用。

其中，所述导向轮109中部表面为光滑状，利于起到进行导向的作用。

其中，所述电机106为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述转杆1084为不锈钢材质，抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中转杆1084采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命

本专利所述的导轨104金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等；所述齿条102是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。

工作原理：在使用前，首先将环保节能型电镀装置进行水平放置，使底板8对该装置进行固定支撑；在使用时，第一步，通过电源导线4接通外接电源，给该装置提供电源；第二步，将进水管7与外接镀液排放管进行连接，使外接排放管将镀液通过进水管7排放至排放管6内部，最后通过排放管6上端的排放孔进行排放；同时按下控制面板2上端的按钮3，启动移动搅拌机构10，电机106通电进行工作，通过前端设置的转子带动转动轴107进行转动，使转动轴107带动齿轮1010和第一锥齿轮1082进行转动，齿轮1010通过与齿条102啮合传动，带动滑动板103通过滑块105在导轨104上端滑动，同时使转动轴107带动导向轮109在电镀槽1上端进行滑动，从而带动转动机构108进行移动，同时第一锥齿轮1082转动带动第二锥齿轮1083进行转动，使第二锥齿轮1083通过转杆1084带动浆叶1085进行转动，使浆叶1085能够进行左右移动搅拌，使镀液混合，随后将需要电镀的物件放置进入到镀液中，通过层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种环保节能型电镀装置，包括电镀槽(1)、控制面板(2)、按钮(3)、电源导线(4)、固定块(5)、排放管(6)、进水管(7)、底板(8)和排水阀(9)，所述电镀槽(1)左端设置有控制面板(2)，所述排放管(6)活动嵌套于固定块(5)内侧；

其特征在于：还包括移动搅拌机构(10)，所述移动搅拌机构(10)安装于电镀槽(1)顶部，所述移动搅拌机构(10)包括固定框(101)、齿条(102)、固定板(103)、导轨(104)、滑块(105)、电机(106)、转动轴(107)、转动机构(108)、导向轮(109)和齿轮(1010)，所述固定框(101)与电镀槽(1)顶部前端螺栓连接，所述齿条(102)通过螺钉紧固于固定框(101)内部下端，所述固定板(103)沿着固定框(101)上端滑动，所述导轨(104)通过预压螺栓与电镀槽(1)前端上侧锁固连接，所述固定板(103)随着滑块(105)在导轨(104)上端同步滑动，所述电机(106)固定于固定框(101)前端下侧，所述电机(106)输出端与转动轴(107)转动连接，所述导向轮(109)随着转动轴(107)同步转动，所述转动轴(107)沿着电镀槽(1)顶部后端滑动，所述转动轴(107)与齿轮(1010)中部固定连接，所述转动轴(107)中部安装有转动机构(108)，所述齿条(102)和齿轮(1010)啮合传动，所述按钮(3)和电机(106)均与控制面板(2)电连接，所述控制面板(2)与电源导线(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型电镀装置，其特征在于：所述控制面板(2)前端安装有按钮(3)，所述电源导线(4)后端于电镀槽(1)后端，所述固定块(5)通过电焊与电镀槽(1)内部右端相固定，所述排放管(6)与进水管(7)前端密封连接，并且排放管(6)与进水管(7)呈贯通结构，所述进水管(7)贯穿于电镀槽(1)右端，所述底板(8)通过螺栓与电镀槽(1)底部锁紧固定，所述排水阀(9)与电镀槽(1)右下端边缘密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能型电镀装置，其特征在于：所述转动机构(108)包括外壳(1081)、第一锥齿轮(1082)、第二锥齿轮(1083)、转杆(1084)和桨叶(1085)，所述转动轴(107)贯穿于外壳(1081)中部，所述第一锥齿轮(1082)随着转动轴(107)同步转动，所述第一锥齿轮(1082)与第二锥齿轮(1083)啮合传动，所述第二锥齿轮(1083)与转杆(1084)上端转动连接，所述转杆(1084)通过电焊与桨叶(1085)上端相固定。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能型电镀装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(1082)与第二锥齿轮(1083)呈90度相互啮合。

5.根据权利要求3所述的一种环保节能型电镀装置，其特征在于：所述转杆(1084)上端设置有限位凸块(10841)。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能型电镀装置，其特征在于：所述转动轴(107)、齿轮(1010)和第一锥齿轮(1082)中心线处于同一水平方向上。

7.根据权利要求1所述的一种环保节能型电镀装置，其特征在于：所述转动轴(107)绕着电机(106)输出端进行圆周运动。

8.根据权利要求1所述的一种环保节能型电镀装置，其特征在于：所述导向轮(109)中部表面为光滑状。

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