CN213925091U - 一种电镀均匀的电镀槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀槽技术领域,且公开了一种电镀均匀的电镀槽,包括电镀槽本体,所述电镀槽本体的下表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有多个搅拌叶,所述电镀槽本体的左侧面固定连接有横板,所述横板的外表面穿插设置有竖杆,所述横板与所述竖杆通过轴承转动连接,所述竖杆与所述转轴的外表面均固定连接有传动链轮。该电镀均匀的电镀槽,通过设置的驱动电机,驱动电机带动转轴旋转,转轴带动搅拌叶旋转,从而带动电镀液流动的效果,同时,导电板往复移动产生扰流效果,使电镀液的并没有规则,起到扰流效果好的目的,从而能够使电流均匀的分布导电电镀槽本体内,从而达到电镀均匀的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀槽技术领域,具体为一种电镀均匀的电镀槽。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用,不少硬币的外层亦为电镀。
电镀槽是电镀设备的基础,现有的电镀槽中电镀液不均匀,且电镀槽中的阳极和阴极是固定的,电极产生的金属离子往往集中在电极附近,并不能够均匀的分布在电镀液中,故而现有的电镀槽,添加电机和搅拌叶,并通过电机带动搅拌叶旋转,进而使电镀液流动,使金属离子均匀分布在电镀液中,但是通过电机带动搅拌叶旋转的方式,使电镀液的流向是固定的,金属离子始终顺着流向移动,并不能够快速的均匀分布在电镀液中,其电镀均匀的效果远远低于预期。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电镀均匀的电镀槽,具备电镀均匀的优点,解决了现有的电镀槽,添加电机和搅拌叶,并通过电机带动搅拌叶旋转,进而使电镀液流动,使金属离子均匀分布在电镀液中,但是通过电机带动搅拌叶旋转的方式,使电镀液的流向是固定的,金属离子始终顺着流向移动,并不能够快速的均匀分布在电镀液中,其电镀均匀的效果远远低于预期的问题。
(二)技术方案
为实现上述电镀均匀的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀均匀的电镀槽,包括电镀槽本体,所述电镀槽本体的下表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有多个搅拌叶,所述电镀槽本体的左侧面固定连接有横板,所述横板的外表面穿插设置有竖杆,所述横板与所述竖杆通过轴承转动连接,所述竖杆与所述转轴的外表面均固定连接有传动链轮,两个所述传动链轮的外表面之间传动连接有传动链条,所述电镀槽本体的上表面固定连接有两个固定板,两个所述固定板之间通过轴承转动连接有螺纹转轴,所述螺纹转轴的左端固定连接有第一锥形齿轮,所述竖杆的顶端固定连接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合,所述螺纹转轴的外表面螺纹连接有两个螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的下表面均固定连接有导电板,两个所述固定板的顶端之间固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有两个滑块,所述滑块与所述螺纹套筒固定连接。
优选的,所述电镀槽本体的下表面固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿均匀分布在所述电镀槽本体的下表面。
优选的,所述电镀槽本体的下表面固定连接有电机支架,所述电机支架的竖截面投影为L形,所述驱动电机安装在所述电机支架的上表面。
优选的,所述搅拌叶的数量为六个,且呈环状阵列于所述转轴的外表面,所述搅拌叶位于所述电镀槽本体的内部。
优选的,所述电镀槽本体的内部侧壁固定连接有温度计。
优选的,所述电镀槽本体的下表面固定连接有电热板。
优选的,所述导电板与所述搅拌叶之间的距离范围为十至二十厘米。
优选的,所述螺纹转轴的分为第一螺纹转杆和第二螺纹转杆,所述第一螺纹转杆与第二螺纹转杆之间的连接关系为焊接,所述第一螺纹转杆和第二螺纹转杆的螺纹方向相反,两个所述螺纹套筒分布套设在第一螺纹转杆和第二螺纹转杆的外表面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电镀均匀的电镀槽,具备以下有益效果:
(1)该电镀均匀的电镀槽,在使用时,将电镀液倒入槽体,在把需要电镀的工件放入电镀液内,将导电板通电,在通电状态下,使槽体内两侧的导电板分别为阴阳极,从而对工件进行电镀,在电镀过程中通过设置的驱动电机,驱动电机带动转轴旋转,转轴通过传动链轮和传动链条,带动竖杆旋转,竖杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,使螺纹转轴旋转,因第一螺纹转杆和第二螺纹转杆的螺纹方向相反,使两个螺纹套筒,从而使螺纹套筒带动两个导电板移动,进而使阴极和阳极相对或相背移动,通过阳极和阴极的来回移动来改变电流分布,使左右电镀更加均匀,两个导电板相对和相背移动的同时,会带动电镀液流动,起到扰流的效果,起到进一步提高电镀均匀的效果。
(2)该电镀均匀的电镀槽,在使用时,通过设置的驱动电机,驱动电机带动转轴旋转,转轴带动搅拌叶旋转,从而带动电镀液流动的效果,同时,导电板往复移动产生扰流效果,使电镀液的并没有规则,起到扰流效果好的目的,从而能够使电流均匀的分布导电电镀槽本体内,从而达到电镀均匀的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A的结构放大图。
图中:1电镀槽本体、2驱动电机、3转轴、4搅拌叶、5横板、6竖杆、7传动链轮、8传动链条、9固定板、10螺纹转轴、11第一锥形齿轮、12第二锥形齿轮、13螺纹套筒、14导电板、15滑轨、16滑块、17支撑腿、18温度计、19电热板、1001第一螺纹转杆、1002第二螺纹转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种电镀均匀的电镀槽,包括电镀槽本体1,电镀槽本体 1的下表面固定连接四个支撑腿,为电镀槽本体1提供支撑力,电镀槽本体1 的外表面固定连接有出液嘴,起到方便排液的效果,电镀槽本体1的下表面固定连接有驱动电机2,驱动电机2的输出端固定连接有转轴3,转轴3的外表面固定连接有多个搅拌叶4,搅拌叶4与转轴3一般选用塑料材质,其具有绝缘和使用成本低的效果,电镀槽本体1的左侧面固定连接有横板5,横板5的外表面穿插设置有竖杆6,横板5与竖杆6通过轴承转动连接,竖杆6与转轴3的外表面均固定连接有传动链轮7,两个传动链轮7的外表面之间传动连接有传动链条8,电镀槽本体1的上表面固定连接有两个固定板9,两个固定板9之间通过轴承转动连接有螺纹转轴10,螺纹转轴10的左端固定连接有第一锥形齿轮11,竖杆6的顶端固定连接有第二锥形齿轮12,第一锥形齿轮11 与第二锥形齿轮12相啮合,螺纹转轴10的外表面螺纹连接有两个螺纹套筒13,两个螺纹套筒13的下表面均固定连接有导电板14,导电板14一般根据工作需求,选择对应的金属板,两个固定板9的顶端之间固定连接有滑轨15,滑轨15的内部滑动连接有两个滑块16,滑块16与螺纹套筒13固定连接。
进一步的,电镀槽本体1的下表面固定连接有四个支撑腿17,四个支撑腿17均匀分布在电镀槽本体1的下表面,为电镀槽本体1提供支撑力。
进一步的,电镀槽本体1的下表面固定连接有电机支架,电机支架的竖截面投影为L形,驱动电机2安装在电机支架的上表面,为驱动电机2提供支撑力,驱动电机2的型号一般选择Y160M-4,可根据工作需求,进行适当的更换,其外围电路为常见的正反转电路。
进一步的,搅拌叶4的数量为六个,且呈环状阵列于转轴3的外表面,每两个相邻搅拌叶4之间的夹角为六十度,搅拌叶4位于电镀槽本体1的内部,搅拌时,带动电镀液流动,起到均匀搅拌电镀液的效果。
进一步的,电镀槽本体1的内部侧壁固定连接有温度计18,起到测量温度的效果,温度计18一般采用水银温度计,其使用简单,成本低廉,测量准确。
进一步的,电镀槽本体1的下表面固定连接有电热板19,通过热传递的方式,为电镀槽本体1提供热量,进而起到调节温度的效果,电热板19一般由电阻丝组成,并且外表面套设有保护层,其具有发热速度高,发热温度高,可通过控制电流大小,进一步调节温度高低的效果。
进一步的,导电板14与搅拌叶4之间的距离范围为十至二十厘米,避免出现搅拌叶4与导电板14发生碰撞的现象,起到保证装置稳定运行,提高装置安全性的效果。
进一步的,螺纹转轴10的分为第一螺纹转杆1001和第二螺纹转杆1002,第一螺纹转杆1001与第二螺纹转杆1002之间的连接关系为焊接,第一螺纹转杆1001和第二螺纹转杆1002的螺纹方向相反,两个螺纹套筒13分布套设在第一螺纹转杆1001和第二螺纹转杆1002的外表面,使螺纹套筒13能够相对或相背移动。
综上所述,该电镀均匀的电镀槽,在使用时,将电镀液倒入槽体1,在把需要电镀的工件放入电镀液内,将导电板14通电,在通电状态下,使槽体1 内两侧的导电板14分别为阴阳极,从而对工件进行电镀,在电镀过程中通过设置的驱动电机2,驱动电机2带动转轴3旋转,转轴3通过传动链轮7和传动链条8,带动竖杆6旋转,竖杆6通过第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12,使螺纹转轴10旋转,因第一螺纹转杆1001和第二螺纹转杆1002的螺纹方向相反,使两个螺纹套筒1003,从而使螺纹套筒1003带动两个导电板14移动,进而使阴极和阳极相对或相背移动,通过阳极和阴极的来回移动来改变电流分布,使左右电镀更加均匀,两个导电板14相对和相背移动的同时,会带动电镀液流动,起到扰流的效果,起到进一步提高电镀均匀的效果。
该电镀均匀的电镀槽,在使用时,通过设置的驱动电机2,驱动电机2带动转轴旋转,转轴3带动搅拌叶4旋转,从而带动电镀液流动的效果,同时,导电板14往复移动产生扰流效果,使电镀液的并没有规则,起到扰流效果好的目的,从而能够使电流均匀的分布导电电镀槽本体1内,从而达到电镀均匀的目的。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述,同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接,说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电镀均匀的电镀槽,包括电镀槽本体(1),其特征在于:所述电镀槽本体(1)的下表面固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)的外表面固定连接有多个搅拌叶(4),所述电镀槽本体(1)的左侧面固定连接有横板(5),所述横板(5)的外表面穿插设置有竖杆(6),所述横板(5)与所述竖杆(6)通过轴承转动连接,所述竖杆(6)与所述转轴(3)的外表面均固定连接有传动链轮(7),两个所述传动链轮(7)的外表面之间传动连接有传动链条(8),所述电镀槽本体(1)的上表面固定连接有两个固定板(9),两个所述固定板(9)之间通过轴承转动连接有螺纹转轴(10),所述螺纹转轴(10)的左端固定连接有第一锥形齿轮(11),所述竖杆(6)的顶端固定连接有第二锥形齿轮(12),所述第一锥形齿轮(11)与所述第二锥形齿轮(12)相啮合,所述螺纹转轴(10)的外表面螺纹连接有两个螺纹套筒(13),两个所述螺纹套筒(13)的下表面均固定连接有导电板(14),两个所述固定板(9)的顶端之间固定连接有滑轨(15),所述滑轨(15)的内部滑动连接有两个滑块(16),所述滑块(16)与所述螺纹套筒(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电镀均匀的电镀槽,其特征在于:所述电镀槽本体(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(17),四个所述支撑腿(17)均匀分布在所述电镀槽本体(1)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种电镀均匀的电镀槽,其特征在于:所述电镀槽本体(1)的下表面固定连接有电机支架,所述电机支架的竖截面投影为L形,所述驱动电机(2)安装在所述电机支架的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种电镀均匀的电镀槽,其特征在于:所述搅拌叶(4)的数量为六个,且呈环状阵列于所述转轴(3)的外表面,所述搅拌叶(4)位于所述电镀槽本体(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电镀均匀的电镀槽,其特征在于:所述电镀槽本体(1)的内部侧壁固定连接有温度计(18)。
6.根据权利要求1所述的一种电镀均匀的电镀槽,其特征在于:所述电镀槽本体(1)的下表面固定连接有电热板(19)。
7.根据权利要求1所述的一种电镀均匀的电镀槽,其特征在于:所述导电板(14)与所述搅拌叶(4)之间的距离范围为十至二十厘米。
8.根据权利要求1所述的一种电镀均匀的电镀槽,其特征在于:所述螺纹转轴(10)的分为第一螺纹转杆(1001)和第二螺纹转杆(1002),所述第一螺纹转杆(1001)与第二螺纹转杆(1002)之间的连接关系为焊接,所述第一螺纹转杆(1001)和第二螺纹转杆(1002)的螺纹方向相反,两个所述螺纹套筒(13)分布套设在第一螺纹转杆(1001)和第二螺纹转杆(1002)的外表面。
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CN202022255246.7U CN213925091U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种电镀均匀的电镀槽 |
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