CN212040009U - 一种铜电解生产用添加剂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其为一种铜电解生产用添加剂搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，搅拌箱内转动安装有第一圆杆，第一圆杆的顶端延伸至搅拌箱外并固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，搅拌箱的上方转动安装有第一横杆，第一横杆靠近电机的一端固定安装有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第一横杆远离第三锥形齿轮的一端固定安装有第四锥形齿轮，搅拌箱的一侧设有第二圆杆，第二圆杆的顶端固定安装有第五锥形齿轮。本实用新型结构简单，实用性强，提高对添加剂的搅拌效率，操作起来简单便捷。

Description

一种铜电解生产用添加剂搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种铜电解生产用添加剂搅拌装置。

背景技术

电解是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程，经检索，授权公开号为CN205856623U的专利文件，公开了一种铜电解生产用添加剂搅拌器，包括电机、减速机、搅拌轴和搅拌罐，所述电机与减速机传动连接，所述减速机的传动轴与搅拌轴相连接，所述搅拌罐的上方固定有轴承支座，所述搅拌轴安装于轴承支座内，所述搅拌轴的底端伸入搅拌罐内，且搅拌轴的底端设有叶轮，所述叶轮包括相互垂直设置的第一叶轮组片和第二叶轮组片；所述第二叶轮组片包括一V形的支撑杆，所述支撑杆的两端分别设有水平设置的搅动片，且所述搅动片与第一叶轮组片相垂直，其可在搅拌罐内形成多个搅拌中心，搅拌效果好，搅拌轴下方位置处不会形成搅拌死角区域，从而避免了添加剂的沉积；而且本实用新型结构简单实用，改造成本低。

但是，上述技术中还存在不足之处，由于其对添加剂的搅拌方式过于简单，可能会出现添加剂粘附在搅拌罐的内壁上，最后导致搅拌效果不均匀，因此，提出一种铜电解生产用添加剂搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜电解生产用添加剂搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜电解生产用添加剂搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，搅拌箱内转动安装有第一圆杆，第一圆杆的顶端延伸至搅拌箱外并固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，搅拌箱的上方转动安装有第一横杆，第一横杆靠近电机的一端固定安装有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第一横杆远离第三锥形齿轮的一端固定安装有第四锥形齿轮，搅拌箱的一侧设有第二圆杆，第二圆杆的顶端固定安装有第五锥形齿轮，第五锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合，第二圆杆上固定套设有两个凸轮，凸轮上设有U型块，U型块上开设有两个第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有固定杆，固定杆靠近搅拌箱的一端延伸至对应的第一凹槽外并与搅拌箱固定连接。

优选的，所述固定杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端焊接在对应的U型块上，所述弹簧的另一端焊接在搅拌箱上，所述弹簧的劲度系数范围为5N/m至40N/m。

优选的，所述U型块上固定安装有两个敲击块，所述敲击块远离对应的U型块的一侧与搅拌箱相接触。

优选的，所述第一圆杆上固定安装有刮料杆，所述刮料杆与搅拌箱的内壁相接触，所述第一圆杆上固定安装多个搅拌杆。

优选的，所述搅拌箱的顶部固定安装有出料斗，所述出料斗与搅拌箱相连通，所述搅拌箱的底部固定安装有两个出料管，所述出料管与搅拌箱相连通。

优选的，所述第一横杆上转动套设有第一支撑块，所述第一支撑块的底部与搅拌箱的顶部固定连接，所述第二圆杆上转动套设有第二支撑块，所述第二支撑块靠近搅拌箱的一侧与搅拌箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过搅拌箱、电机、第一锥形齿轮、第一圆杆、第二锥形齿轮、第一横杆、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第二圆杆、第五锥形齿轮、凸轮、U型块、第一凹槽、固定杆、弹簧、敲击块和刮料杆相配合，当需要铜电解生产所用的添加剂进行搅拌时，先将添加剂通过进料斗倒进搅拌箱内，先扭动倒顺开关，电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一圆杆转动，第一圆杆同时带动多个搅拌杆和刮料杆进行转动，当搅拌杆转动时便于添加剂进行搅拌，刮料杆转动时便将搅拌箱内壁的添加剂刮除；

当第二锥形齿轮转动的同时带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮带动第一横杆转动，第一横杆带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮带动第五锥形齿轮转动，第五锥形齿轮带动第二圆杆转动，第二圆杆带动两个凸轮转动，凸轮带动对应的U型块转动，U型块带动对应的弹簧移动；

此时，弹簧将被压缩，使弹簧产生形变，从而将U型块移动时产生的动能转化为弹簧的弹性势能，当U型块移动的同时带动对应的两个敲击块移动，敲击块移动时便对搅拌箱进行敲击，避免添加剂粘附在搅拌箱的内壁上，从而完成本添加剂的搅拌工作。

本实用新型结构简单，实用性强，提高对添加剂的搅拌效率，操作起来简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、电机；3、第一锥形齿轮；4、第一圆杆；5、第二锥形齿轮；6、第一横杆；7、第三锥形齿轮；8、第四锥形齿轮；9、第二圆杆；10、第五锥形齿轮；11、凸轮；12、U型块；13、第一凹槽；14、固定杆；15、弹簧；16、敲击块；17、刮料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜电解生产用添加剂搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮3，搅拌箱1内转动安装有第一圆杆4，第一圆杆4的顶端延伸至搅拌箱1外并固定安装有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5与第一锥形齿轮3啮合，搅拌箱1的上方转动安装有第一横杆6，第一横杆6靠近电机2的一端固定安装有第三锥形齿轮7，第三锥形齿轮7与第二锥形齿轮5啮合，第一横杆6远离第三锥形齿轮7的一端固定安装有第四锥形齿轮8，搅拌箱1的一侧设有第二圆杆9，第二圆杆9的顶端固定安装有第五锥形齿轮10，第五锥形齿轮10与第四锥形齿轮8啮合，第二圆杆9上固定套设有两个凸轮11，凸轮11上设有U型块12，U型块12上开设有两个第一凹槽13，第一凹槽13内滑动安装有固定杆14，固定杆14靠近搅拌箱1的一端延伸至对应的第一凹槽13外并与搅拌箱1固定连接；

固定杆14上滑动套设有弹簧15，弹簧15的一端焊接在对应的U型块12上，弹簧15的另一端焊接在搅拌箱1上，弹簧15的劲度系数范围为5N/m至40N/m，U型块12上固定安装有两个敲击块16，敲击块16远离对应的U型块12的一侧与搅拌箱1相接触，第一圆杆4上固定安装有刮料杆，刮料杆17与搅拌箱1的内壁相接触，第一圆杆4上固定安装多个搅拌杆，搅拌箱1的顶部固定安装有出料斗，出料斗与搅拌箱1相连通，搅拌箱1的底部固定安装有两个出料管，出料管与搅拌箱1相连通，第一横杆6上转动套设有第一支撑块，第一支撑块的底部与搅拌箱1的顶部固定连接，第二圆杆9上转动套设有第二支撑块，第二支撑块靠近搅拌箱1的一侧与搅拌箱1固定连接，通过搅拌箱1、电机2、第一锥形齿轮3、第一圆杆4、第二锥形齿轮5、第一横杆6、第三锥形齿轮7、第四锥形齿轮8、第二圆杆9、第五锥形齿轮10、凸轮11、U型块12、第一凹槽13、固定杆14、弹簧15、敲击块16和刮料杆17相配合，当需要铜电解生产所用的添加剂进行搅拌时，先将添加剂通过进料斗倒进搅拌箱1内，先扭动倒顺开关，电机2的输出轴带动第一锥形齿轮3转动，第一锥形齿轮3带动第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5带动第一圆杆4转动，第一圆杆4同时带动多个搅拌杆和刮料杆进行转动，当搅拌杆转动时便于添加剂进行搅拌，刮料杆转动时便将搅拌箱1内壁的添加剂刮除，当第二锥形齿轮5转动的同时带动第三锥形齿轮7转动，第三锥形齿轮7带动第一横杆6转动，第一横杆6带动第四锥形齿轮8转动，第四锥形齿轮8带动第五锥形齿轮10转动，第五锥形齿轮10带动第二圆杆9转动，第二圆杆9带动两个凸轮11转动，凸轮11带动对应的U型块12转动，U型块12带动对应的弹簧15移动，此时，弹簧15将被压缩，使弹簧15产生形变，从而将U型块12移动时产生的动能转化为弹簧15的弹性势能，当U型块12移动的同时带动对应的两个敲击块16移动，敲击块16移动时便对搅拌箱1进行敲击，避免添加剂粘附在搅拌箱1的内壁上，从而完成本添加剂的搅拌工作，本实用新型结构简单，实用性强，提高对添加剂的搅拌效率，操作起来简单便捷。

工作原理：当需要铜电解生产所用的添加剂进行搅拌时，先将添加剂通过进料斗倒进搅拌箱1内，搅拌箱1上装置有倒顺开关，倒顺开关、电机2和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，先扭动倒顺开关，此时，电机2将被启动，电机2的输出轴带动第一锥形齿轮3转动，第一锥形齿轮3带动第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5带动第一圆杆4转动，第一圆杆4同时带动多个搅拌杆和刮料杆进行转动，当搅拌杆转动时便于添加剂进行搅拌，刮料杆转动时便将搅拌箱1内壁的添加剂刮除，当第二锥形齿轮5转动的同时带动第三锥形齿轮7转动，第三锥形齿轮7带动第一横杆6转动，第一横杆6带动第四锥形齿轮8转动，第四锥形齿轮8带动第五锥形齿轮10转动，第五锥形齿轮10带动第二圆杆9转动，第二圆杆9带动两个凸轮11转动，凸轮11带动对应的U型块12转动，U型块12带动对应的弹簧15移动，此时，弹簧15将被压缩，使弹簧15产生形变，从而将U型块12移动时产生的动能转化为弹簧15的弹性势能，当U型块12移动的同时带动对应的两个敲击块16移动，敲击块16移动时便对搅拌箱1进行敲击，避免添加剂粘附在搅拌箱1的内壁上，从而完成本添加剂的搅拌工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜电解生产用添加剂搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮(3)，搅拌箱(1)内转动安装有第一圆杆(4)，第一圆杆(4)的顶端延伸至搅拌箱(1)外并固定安装有第二锥形齿轮(5)，第二锥形齿轮(5)与第一锥形齿轮(3)啮合，搅拌箱(1)的上方转动安装有第一横杆(6)，第一横杆(6)靠近电机(2)的一端固定安装有第三锥形齿轮(7)，第三锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(5)啮合，第一横杆(6)远离第三锥形齿轮(7)的一端固定安装有第四锥形齿轮(8)，搅拌箱(1)的一侧设有第二圆杆(9)，第二圆杆(9)的顶端固定安装有第五锥形齿轮(10)，第五锥形齿轮(10)与第四锥形齿轮(8)啮合，第二圆杆(9)上固定套设有两个凸轮(11)，凸轮(11)上设有U型块(12)，U型块(12)上开设有两个第一凹槽(13)，第一凹槽(13)内滑动安装有固定杆(14)，固定杆(14)靠近搅拌箱(1)的一端延伸至对应的第一凹槽(13)外并与搅拌箱(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜电解生产用添加剂搅拌装置，其特征在于：所述固定杆(14)上滑动套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端焊接在对应的U型块(12)上，所述弹簧(15)的另一端焊接在搅拌箱(1)上，所述弹簧(15)的劲度系数范围为5N/m至40N/m。

3.根据权利要求1所述的一种铜电解生产用添加剂搅拌装置，其特征在于：所述U型块(12)上固定安装有两个敲击块(16)，所述敲击块(16)远离对应的U型块(12)的一侧与搅拌箱(1)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种铜电解生产用添加剂搅拌装置，其特征在于：所述第一圆杆(4)上固定安装有刮料杆，所述刮料杆(17)与搅拌箱(1)的内壁相接触，所述第一圆杆(4)上固定安装多个搅拌杆。

5.根据权利要求1所述的一种铜电解生产用添加剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有出料斗，所述出料斗与搅拌箱(1)相连通，所述搅拌箱(1)的底部固定安装有两个出料管，所述出料管与搅拌箱(1)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种铜电解生产用添加剂搅拌装置，其特征在于：所述第一横杆(6)上转动套设有第一支撑块，所述第一支撑块的底部与搅拌箱(1)的顶部固定连接，所述第二圆杆(9)上转动套设有第二支撑块，所述第二支撑块靠近搅拌箱(1)的一侧与搅拌箱(1)固定连接。

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