CN212861956U - 一种灌装速度可控式灌装机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灌装技术领域,尤其是一种灌装速度可控式灌装机械,针对现有的液体的需要定量灌装,对于灌装进料速度不可控,且不便于对罐体内部清理的问题,现提出如下方案,其包括灌装圆筒,灌装圆筒的顶部活动连接有圆筒密封盖,圆筒密封盖的顶部设置有盖上顶口,圆筒密封盖的顶部中心位置转动连接有转动盖上轴,转动盖上轴的外侧固定安装有多个轴上连接杆,位于同一个垂直轴线上的多个轴上连接杆上均固定连接有同一个杆上刮板,杆上刮板的数量为四个,四个杆上刮板均与灌装圆筒的内壁接触,灌装圆筒的外侧固定连接有负压吸液筒。本实用新型可以控制灌装速度,便于对灌装圆筒内部清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装技术领域,尤其涉及一种灌装速度可控式灌装机械。
背景技术
灌装应用广泛,常见的灌装有碳酸饮料生产的关键工序,常见的灌装方法有典刑的二次灌装法和一次灌装法,有时也使用组合灌装法。
现有的液体的需要定量灌装,对于灌装进料速度不可控,且不便于对罐体内部清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的液体的需要定量灌装,对于灌装进料速度不可控,且不便于对罐体内部清理的缺点,而提出的一种灌装速度可控式灌装机械。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种灌装速度可控式灌装机械,包括灌装圆筒,灌装圆筒的顶部活动连接有圆筒密封盖,圆筒密封盖的顶部设置有盖上顶口,圆筒密封盖的顶部中心位置转动连接有转动盖上轴,转动盖上轴的外侧固定安装有多个轴上连接杆,位于同一个垂直轴线上的多个轴上连接杆上均固定连接有同一个杆上刮板,杆上刮板的数量为四个,四个杆上刮板均与灌装圆筒的内壁接触,灌装圆筒的外侧固定连接有负压吸液筒,负压吸液筒的顶部中心位置转动连接有边杆配合轴,边杆配合轴的外侧固定安装有螺旋叶,螺旋叶位于负压吸液筒内,边杆配合轴的顶端滑动连接有滑动多边杆,滑动多边杆与转动盖上轴相适配,负压吸液筒的底部与灌装圆筒的底部连通有同一个连通管,负压吸液筒的一侧设置有弯管,负压吸液筒的顶部设置有动力结构,动力结构与边杆配合轴连接。
优选的,所述动力结构包括电机、第一齿轮和第二齿轮,电机固定连接在负压吸液筒的顶部,第一齿轮与电机的输出轴固定安装,第二齿轮固定套设在边杆配合轴的外侧,第一齿轮与第二齿轮相啮合。
优选的,所述边杆配合轴的顶端开设有滑动多边槽,滑动多边杆与滑动多边槽滑动连接。
优选的,所述圆筒密封盖的顶部转动连接有盖顶转动轴,盖顶转动轴的两端均固定安装有连接第二齿轮,转动盖上轴和滑动多边杆的顶端均固定安装有连接第一齿轮,两个连接第一齿轮分别与两个连接第二齿轮相啮合。
优选的,所述灌装圆筒的外侧对称固定连接有两个伸缩推杆,两个伸缩推杆的输出轴均与盖上顶口的底部固定连接,灌装圆筒的外侧固定连接有控制器,灌装圆筒的外侧设置有侧边圆筒管。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案电机通过第一齿轮和第二齿轮带动边杆配合轴转动,边杆配合轴带动螺旋叶转动,使得负压吸液筒内部产生负压,通过连通管将灌装圆筒内部的液体吸入负压吸液筒内,通过弯管可以将液体导出,控制电机的转动速度,可以控制边杆配合轴的转动速度,进而控制弯管的液体排放速度和流量;
(2)同时边杆配合轴带动滑动多边杆转动,滑动多边杆通过盖顶转动轴、两个连接第一齿轮和两个连接第二齿轮带动转动盖上轴转动,转动盖上轴通过多个轴上连接杆带动四个杆上刮板转动对灌装圆筒的内壁清理和刮洗,可以避免液体附着在灌装圆筒的内壁上;
(3)通过两个伸缩推杆推动圆筒密封盖向上运动,圆筒密封盖带动转动盖上轴、多个轴上连接杆和多个杆上刮板离开灌装圆筒,可以方便清洗。
本实用新型可以控制灌装速度,便于对灌装圆筒内部清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种灌装速度可控式灌装机械的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种灌装速度可控式灌装机械的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种灌装速度可控式灌装机械的转动盖上轴、轴上连接杆和杆上刮板的俯视结构示意图。
图中:1、灌装圆筒;2、圆筒密封盖;3、盖上顶口;4、转动盖上轴;5、轴上连接杆;6、杆上刮板;7、侧边圆筒管;8、盖顶转动轴;9、连接第一齿轮;10、连接第二齿轮;11、滑动多边杆;12、边杆配合轴;13、电机;14、负压吸液筒;15、螺旋叶;16、滑动多边槽;17、弯管;18、连通管;19、控制器;20、伸缩推杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种灌装速度可控式灌装机械,包括灌装圆筒1,灌装圆筒1的顶部活动连接有圆筒密封盖2,圆筒密封盖2的顶部设置有盖上顶口3,圆筒密封盖2的顶部中心位置转动连接有转动盖上轴4,转动盖上轴4的外侧固定安装有多个轴上连接杆5,位于同一个垂直轴线上的多个轴上连接杆5上均固定连接有同一个杆上刮板6,杆上刮板6的数量为四个,四个杆上刮板6均与灌装圆筒1的内壁接触,灌装圆筒1的外侧固定连接有负压吸液筒14,负压吸液筒14的顶部中心位置转动连接有边杆配合轴12,边杆配合轴12的外侧固定安装有螺旋叶15,螺旋叶15位于负压吸液筒14内,边杆配合轴12的顶端滑动连接有滑动多边杆11,滑动多边杆11与转动盖上轴4相适配,负压吸液筒14的底部与灌装圆筒1的底部连通有同一个连通管18,负压吸液筒14的一侧设置有弯管17,负压吸液筒14的顶部设置有动力结构,动力结构与边杆配合轴12连接。
本实施例中,动力结构包括电机13、第一齿轮和第二齿轮,电机13固定连接在负压吸液筒14的顶部,第一齿轮与电机13的输出轴固定安装,第二齿轮固定套设在边杆配合轴12的外侧,第一齿轮与第二齿轮相啮合,电机13通过第一齿轮和第二齿轮带动边杆配合轴12转动。
本实施例中,边杆配合轴12的顶端开设有滑动多边槽16,滑动多边杆11与滑动多边槽16滑动连接,滑动多边杆11可以在滑动多边槽16内滑动,且滑动多边杆11可以带动边杆配合轴12转动。
本实施例中,圆筒密封盖2的顶部转动连接有盖顶转动轴8,盖顶转动轴8的两端均固定安装有连接第二齿轮10,转动盖上轴4和滑动多边杆11的顶端均固定安装有连接第一齿轮9,两个连接第一齿轮9分别与两个连接第二齿轮10相啮合,滑动多边杆11通过盖顶转动轴8、两个连接第一齿轮9和两个连接第二齿轮10带动转动盖上轴4转动。
本实施例中,灌装圆筒1的外侧对称固定连接有两个伸缩推杆20,两个伸缩推杆20的输出轴均与盖上顶口3的底部固定连接,灌装圆筒1的外侧固定连接有控制器19,灌装圆筒1的外侧设置有侧边圆筒管7,侧边圆筒管7可以将污水排出,通过两个伸缩推杆20推动圆筒密封盖2向上运动。
实施例二
参照图1-3,一种灌装速度可控式灌装机械,包括灌装圆筒1,灌装圆筒1的顶部活动连接有圆筒密封盖2,圆筒密封盖2的顶部设置有盖上顶口3,圆筒密封盖2的顶部中心位置通过轴承转动连接有转动盖上轴4,转动盖上轴4的外侧通过焊接固定安装有多个轴上连接杆5,位于同一个垂直轴线上的多个轴上连接杆5上均通过螺丝固定连接有同一个杆上刮板6,杆上刮板6的数量为四个,四个杆上刮板6均与灌装圆筒1的内壁接触,灌装圆筒1的外侧通过螺丝固定连接有负压吸液筒14,负压吸液筒14的顶部中心位置转动连接有边杆配合轴12,边杆配合轴12的外侧通过焊接固定安装有螺旋叶15,螺旋叶15位于负压吸液筒14内,边杆配合轴12的顶端滑动连接有滑动多边杆11,滑动多边杆11与转动盖上轴4相适配,负压吸液筒14的底部与灌装圆筒1的底部连通有同一个连通管18,负压吸液筒14的一侧设置有弯管17,负压吸液筒14的顶部设置有动力结构,动力结构与边杆配合轴12连接。
本实施例中,动力结构包括电机13、第一齿轮和第二齿轮,电机13通过螺丝固定连接在负压吸液筒14的顶部,第一齿轮与电机13的输出轴通过焊接固定安装,第二齿轮固定套设在边杆配合轴12的外侧,第一齿轮与第二齿轮相啮合,电机13通过第一齿轮和第二齿轮带动边杆配合轴12转动。
本实施例中,边杆配合轴12的顶端开设有滑动多边槽16,滑动多边杆11与滑动多边槽16滑动连接,滑动多边杆11可以在滑动多边槽16内滑动,且滑动多边杆11可以带动边杆配合轴12转动。
本实施例中,圆筒密封盖2的顶部转动连接有盖顶转动轴8,盖顶转动轴8的两端均通过焊接固定安装有连接第二齿轮10,转动盖上轴4和滑动多边杆11的顶端均通过焊接固定安装有连接第一齿轮9,两个连接第一齿轮9分别与两个连接第二齿轮10相啮合,滑动多边杆11通过盖顶转动轴8、两个连接第一齿轮9和两个连接第二齿轮10带动转动盖上轴4转动。
本实施例中,灌装圆筒1的外侧对称通过螺丝固定连接有两个伸缩推杆20,两个伸缩推杆20的输出轴均与盖上顶口3的底部通过螺丝固定连接,灌装圆筒1的外侧通过螺丝固定连接有控制器19,灌装圆筒1的外侧设置有侧边圆筒管7,侧边圆筒管7可以将污水排出,通过两个伸缩推杆20推动圆筒密封盖2向上运动。
本实施例中,使用时将电器设备均接通电源和控制器19,通过盖上顶口3加入液体,启动电机13,电机13通过第一齿轮和第二齿轮带动边杆配合轴12转动,边杆配合轴12带动螺旋叶15转动,使得负压吸液筒14内部产生负压,通过连通管18将灌装圆筒1内部的液体吸入负压吸液筒14内,通过弯管17可以将液体导出,控制电机13的转动速度,可以控制边杆配合轴12的转动速度,进而控制弯管17的液体排放速度和流量,同时边杆配合轴12带动滑动多边杆11转动,滑动多边杆11通过盖顶转动轴8、两个连接第一齿轮9和两个连接第二齿轮10带动转动盖上轴4转动,转动盖上轴4通过多个轴上连接杆5带动四个杆上刮板6转动对灌装圆筒1的内壁清理和刮洗,可以避免液体附着在灌装圆筒1的内壁上,完成液体导出,停止电机13,通过两个伸缩推杆20推动圆筒密封盖2向上运动,圆筒密封盖2带动转动盖上轴4、多个轴上连接杆5和多个杆上刮板6离开灌装圆筒1,可以方便清洗,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种灌装速度可控式灌装机械,包括灌装圆筒(1),灌装圆筒(1)的顶部活动连接有圆筒密封盖(2),圆筒密封盖(2)的顶部设置有盖上顶口(3),其特征在于,所述圆筒密封盖(2)的顶部中心位置转动连接有转动盖上轴(4),转动盖上轴(4)的外侧固定安装有多个轴上连接杆(5),位于同一个垂直轴线上的多个轴上连接杆(5)上均固定连接有同一个杆上刮板(6),杆上刮板(6)的数量为四个,四个杆上刮板(6)均与灌装圆筒(1)的内壁接触,灌装圆筒(1)的外侧固定连接有负压吸液筒(14),负压吸液筒(14)的顶部中心位置转动连接有边杆配合轴(12),边杆配合轴(12)的外侧固定安装有螺旋叶(15),螺旋叶(15)位于负压吸液筒(14)内,边杆配合轴(12)的顶端滑动连接有滑动多边杆(11),滑动多边杆(11)与转动盖上轴(4)相适配,负压吸液筒(14)的底部与灌装圆筒(1)的底部连通有同一个连通管(18),负压吸液筒(14)的一侧设置有弯管(17),负压吸液筒(14)的顶部设置有动力结构,动力结构与边杆配合轴(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种灌装速度可控式灌装机械,其特征在于,所述动力结构包括电机(13)、第一齿轮和第二齿轮,电机(13)固定连接在负压吸液筒(14)的顶部,第一齿轮与电机(13)的输出轴固定安装,第二齿轮固定套设在边杆配合轴(12)的外侧,第一齿轮与第二齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种灌装速度可控式灌装机械,其特征在于,所述边杆配合轴(12)的顶端开设有滑动多边槽(16),滑动多边杆(11)与滑动多边槽(16)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种灌装速度可控式灌装机械,其特征在于,所述圆筒密封盖(2)的顶部转动连接有盖顶转动轴(8),盖顶转动轴(8)的两端均固定安装有连接第二齿轮(10),转动盖上轴(4)和滑动多边杆(11)的顶端均固定安装有连接第一齿轮(9),两个连接第一齿轮(9)分别与两个连接第二齿轮(10)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种灌装速度可控式灌装机械,其特征在于,所述灌装圆筒(1)的外侧对称固定连接有两个伸缩推杆(20),两个伸缩推杆(20)的输出轴均与盖上顶口(3)的底部固定连接,灌装圆筒(1)的外侧固定连接有控制器(19),灌装圆筒(1)的外侧设置有侧边圆筒管(7)。
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| CN202021846455.2U CN212861956U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种灌装速度可控式灌装机械 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116620675A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-08-22 | 任丘市鸿运石油化工有限公司 | 一种抗高温的钻井液用润滑剂生产装置 |
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2020
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| CN116620675A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-08-22 | 任丘市鸿运石油化工有限公司 | 一种抗高温的钻井液用润滑剂生产装置 |
| CN116620675B (zh) * | 2023-07-21 | 2023-11-10 | 任丘市鸿运石油化工有限公司 | 一种抗高温的钻井液用润滑剂生产装置 |
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