CN221432709U - 一种铅蓄电池生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅蓄电池生产用搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐顶部的中间位置固定连接有动力箱，动力箱的顶端固定连接有传动电机，动力箱内壁的一侧转动连接有传动轴，传动轴与传动电机的输出轴之间通过传动带传动连接，动力箱内部的顶壁转动连接有第一齿轮，动力箱内部的底壁转动连接有第二齿轮，第二齿轮的底端固定连接有第二搅料杆。本实用新型通过传动电机驱动第一搅料杆与第二搅料杆正反双向的同时搅拌，使得物料在进行搅拌时，不用消耗过多的能源，即可使得物料在搅拌罐的内部进行双向转动，进而能够更加有效地进行搅拌，加速了翻炒的效率，节约的能源的使用，提高了能源的利用率，进一步降低了装置在使用时的使用成本。

Description

一种铅蓄电池生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种铅蓄电池生产用搅拌装置。

背景技术

常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小，对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低，因而应用广泛。铅蓄电池的生产工艺是：把铅料磨成粉，再加其他配方搅拌成膏状，涂抹上铅板，蒸汽冲，套袋，充电，包装等。

目前的一种铅蓄电池生产用的搅拌装置，如公告号CN215610967U的专利所述一种铅蓄电池生产用搅拌装置其组成包括：搅拌箱、移动装置，所述搅拌箱包括箱体、设有进料口的箱盖以及设于箱体内的搅拌块，所述移动装置包括设有滚轮的底板及与底板固定连接的侧板、推拉装置，所述移动装置上设有避让面便于搅拌箱放置于移动装置的底面上；所述箱体至少一个侧面的下部设有可开关的翻板，所述翻板通过活页与箱体底面活动连接，所述翻板的两侧设有锁紧扣块，所述移动装置的侧板上与锁紧扣块相适配的方位设有锁紧钮，当搅拌箱置于移动装置上时，锁紧扣块与锁紧钮连接。

针对上述中的相关技术，申请人发现一种铅蓄电池生产用搅拌装置在对铅料进行旋转搅拌时，通过第一旋转电机、第二旋转电机以及第三旋转电机，实现对铅料的均匀多向搅拌，而这种搅拌方式，虽然能够有效的对铅料进行搅拌，但通过三个驱动装置进行使用，大大地提高了装置在对铅料进行搅拌时的使用成本。为此，我们提出了一种铅蓄电池生产用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅蓄电池生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种铅蓄电池生产用搅拌装置，在一种铅蓄电池生产用搅拌装置在对铅料进行旋转搅拌时，通过第一旋转电机、第二旋转电机以及第三旋转电机，实现对铅料的均匀多向搅拌，而这种搅拌方式，虽然能够有效的对铅料进行搅拌，但通过三个驱动装置进行使用，大大地提高了装置在对铅料进行搅拌时使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅蓄电池生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部的中间位置固定连接有动力箱，所述动力箱的顶端固定连接有传动电机，所述动力箱内壁的一侧转动连接有传动轴，所述传动轴与传动电机的输出轴之间通过传动带传动连接，所述动力箱内部的顶壁转动连接有第一齿轮，所述动力箱内部的底壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底端固定连接有第二搅料杆，所述第一齿轮的底端固定连接有第一搅料杆，所述第一搅料杆的一端贯穿第二齿轮与第二搅料杆的内部。

通过采用上述技术方案，能够提高对物料搅拌时的效率。

优选的，所述搅拌罐的底部安装有万向轮，所述搅拌罐外壁的一侧安装有进料斗，所述搅拌罐内部的底壁开设有出料管，所述出料管的外侧壁安装有阀门，所述搅拌罐的外侧壁安装有可视化玻璃，所述搅拌罐外壁的一侧安装有把手。

通过采用上述技术方案，便于观察搅拌罐内部的情况。

优选的，所述传动轴与第一齿轮、第二齿轮之间传动连接。

通过采用上述技术方案，能够实现对第一齿轮与第二齿轮的正反转动。

优选的，所述传动轴的一端贯穿动力箱内壁的一侧。

通过采用上述技术方案，便于对传动电机的驱动进行传动。

优选的，所述第一搅料杆与第二搅料杆的外侧壁均固定连接有搅拌杆。

通过采用上述技术方案，能够实现对物料的搅拌。

优选的，所述第一搅料杆的底部固定连接有第四齿轮，所述搅拌罐内部底壁的中间位置固定连接有安装座，所述安装座与第一搅料杆之间转动连接，所述安装座内壁的一侧转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一端通过第三齿轮与第四齿轮传动连接，所述螺旋杆的另一端延伸至出料管的内部。

通过采用上述技术方案，能够提高物料出料时的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，通过设置有第一齿轮、传动电机、传动带、传动轴、第二齿轮、第二搅料杆以及第一搅料杆，通过传动电机驱动第一搅料杆与第二搅料杆正反双向的同时搅拌，使得物料在进行搅拌时，不用消耗过多的能源，即可使得物料在搅拌罐的内部进行双向转动，进而能够更加有效地进行搅拌，加速了翻炒的效率，节约的能源的使用，提高了能源的利用率，进一步降低了装置在使用时的使用成本。

其二，通过设置有传动电机、第一搅料杆、螺旋杆、第三齿轮、第四齿轮以及安装座，传动电机对第一搅料杆的驱动，实现了物料的快速出料，避免了物料大量堆积在搅拌罐底壁后，发生出料堵塞的情况，进一步提高了物料出料效率的同时，还避免了物料出料发生堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型装置主体结构示意图；

图2为本实用新型动力箱内部结构示意图；

图3为本实用新型第二搅料杆与第一搅料杆连接结构示意图；

图4为本实用新型装置外部结构示意图。

图中：1、搅拌罐；101、进料斗；102、出料管；2、把手；3、第一搅料杆；4、动力箱；5、第一齿轮；6、传动电机；7、传动带；8、传动轴；9、第二齿轮；10、第二搅料杆；11、螺旋杆；12、第三齿轮；13、第四齿轮；14、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铅蓄电池生产用搅拌装置，请参阅图1-图4，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底部安装有万向轮，搅拌罐1外壁的一侧安装有进料斗101，搅拌罐1内部的底壁开设有出料管102，出料管102的外侧壁安装有阀门，搅拌罐1的外侧壁安装有可视化玻璃，搅拌罐1外壁的一侧安装有把手2，在需要对装置进行移动时，推动把手2，带动万向轮在搅拌罐1的底部进行转动，即可实现对装置的整体移动，搅拌罐1顶部的中间位置固定连接有动力箱4，动力箱4的顶端固定连接有传动电机6，动力箱4内壁的一侧转动连接有传动轴8，传动轴8的一端贯穿动力箱4内壁的一侧，传动轴8与传动电机6的输出轴之间通过传动带7传动连接，动力箱4内部的顶壁转动连接有第一齿轮5，动力箱4内部的底壁转动连接有第二齿轮9，传动轴8与第一齿轮5、第二齿轮9之间传动连接，第二齿轮9的底端固定连接有第二搅料杆10，第一齿轮5的底端固定连接有第一搅料杆3，第一搅料杆3与第二搅料杆10的外侧壁均固定连接有搅拌杆，第一搅料杆3的一端贯穿第二齿轮9与第二搅料杆10的内部；

在对需要搅拌的物料进行搅拌时，将物料通过出料管102倒入搅拌罐1的内部后，接着启动传动电机6，通过传动电机6输出轴的转动，依次带动传动带7、传动轴8进行转动，通过传动轴8实现了对第一齿轮5与第二齿轮9的双向驱动，并通过第一齿轮5与第二齿轮9的转动，使得第一搅料杆3与第二搅料杆10同步进行正反两个方向的转动，进而在实现对物料搅拌的同时，通过传动电机6驱动第一搅料杆3与第二搅料杆10正反双向的同时搅拌，使得物料在进行搅拌时，不用消耗过多的能源，即可使得物料在搅拌罐1的内部进行双向转动，进而能够更加有效地进行搅拌，加速了翻炒的效率，节约的能源的使用，提高了能源的利用率，进一步降低了装置在使用时的使用成本。

请参阅图1-图4，第一搅料杆3的底部固定连接有第四齿轮13，搅拌罐1内部底壁的中间位置固定连接有安装座14，安装座14与第一搅料杆3之间转动连接，安装座14内壁的一侧转动连接有螺旋杆11，螺旋杆11的一端通过第三齿轮12与第四齿轮13传动连接，螺旋杆11的另一端延伸至出料管102的内部；

在对搅拌好的物料进行出料时，打开出料管102外表面的阀门，接着通过传动电机6对第一搅料杆3的驱动，同步带动第四齿轮13在安装座14的内部带动第三齿轮12以及螺旋杆11进行转动，使得物料在螺旋杆11的转动下，被带动向出料管102的位置进行移动，进而通过传动电机6对第一搅料杆3的驱动，实现了物料的快速出料，避免了物料大量堆积在搅拌罐1底壁后，发生出料堵塞的情况，进一步提高了物料出料效率的同时，还避免了物料出料发生堵塞的情况。

工作原理：首先，在对需要搅拌的物料进行搅拌时，将物料通过出料管102倒入搅拌罐1的内部后，接着启动传动电机6，通过传动电机6输出轴的转动，依次带动传动带7、传动轴8进行转动，通过传动轴8实现了对第一齿轮5与第二齿轮9的双向驱动，并通过第一齿轮5与第二齿轮9的转动，使得第一搅料杆3与第二搅料杆10同步进行正反两个方向的转动，进而在实现对物料搅拌的同时，通过传动电机6驱动第一搅料杆3与第二搅料杆10正反双向的同时搅拌，使得物料在进行搅拌时，不用消耗过多的能源，即可使得物料在搅拌罐1的内部进行双向转动，进而能够更加有效地进行搅拌，加速了翻炒的效率，节约的能源的使用，提高了能源的利用率，进一步降低了装置在使用时的使用成本。

最后，在对搅拌好的物料进行出料时，打开出料管102外表面的阀门，接着通过传动电机6对第一搅料杆3的驱动，同步带动第四齿轮13在安装座14的内部带动第三齿轮12以及螺旋杆11进行转动，使得物料在螺旋杆11的转动下，被带动向出料管102的位置进行移动，进而通过传动电机6对第一搅料杆3的驱动，实现了物料的快速出料，避免了物料大量堆积在搅拌罐1底壁后，发生出料堵塞的情况，进一步提高了物料出料效率的同时，还避免了物料出料发生堵塞的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铅蓄电池生产用搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶部的中间位置固定连接有动力箱(4)，所述动力箱(4)的顶端固定连接有传动电机(6)，所述动力箱(4)内壁的一侧转动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)与传动电机(6)的输出轴之间通过传动带(7)传动连接，所述动力箱(4)内部的顶壁转动连接有第一齿轮(5)，所述动力箱(4)内部的底壁转动连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的底端固定连接有第二搅料杆(10)，所述第一齿轮(5)的底端固定连接有第一搅料杆(3)，所述第一搅料杆(3)的一端贯穿第二齿轮(9)与第二搅料杆(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部安装有万向轮，所述搅拌罐(1)外壁的一侧安装有进料斗(101)，所述搅拌罐(1)内部的底壁开设有出料管(102)，所述出料管(102)的外侧壁安装有阀门，所述搅拌罐(1)的外侧壁安装有可视化玻璃，所述搅拌罐(1)外壁的一侧安装有把手(2)。

3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产用搅拌装置，其特征在于：所述传动轴(8)与第一齿轮(5)、第二齿轮(9)之间传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铅蓄电池生产用搅拌装置，其特征在于：所述传动轴(8)的一端贯穿动力箱(4)内壁的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅料杆(3)与第二搅料杆(10)的外侧壁均固定连接有搅拌杆。

6.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅料杆(3)的底部固定连接有第四齿轮(13)，所述搅拌罐(1)内部底壁的中间位置固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)与第一搅料杆(3)之间转动连接，所述安装座(14)内壁的一侧转动连接有螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)的一端通过第三齿轮(12)与第四齿轮(13)传动连接，所述螺旋杆(11)的另一端延伸至出料管(102)的内部。