CN219342362U - 一种用于扳手的专用电镀挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于扳手的专用电镀挂具，包括电镀箱，所述电镀箱的底部固定连接有底座，所述电镀箱的内部设置有电镀池，所述电镀箱的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的一侧设置有连接板，所述连接板的顶部安装有驱动机构，且驱动机构的底部设置有电镀组件。该用于扳手的专用电镀挂具设置有安装架、螺杆、卡块、连接管、卡槽、电机、丝杆和升降块，在对扳手进行安装的时候，先将扳手上的槽孔穿过连接管上，然后转动螺杆，螺杆使卡块伸入到卡槽内进行卡合，使扳手挂置在连接管上，然后启动电机，电机带动升降块向下移动，将扳手伸入到电镀池内进行电镀，不需要人工将挂具放入到电镀池内，提高了电镀效率。

Description

一种用于扳手的专用电镀挂具

技术领域

本实用新型涉及电镀挂具技术领域，具体为一种用于扳手的专用电镀挂具。

背景技术

电镀挂具根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同，可有不同类型的挂具，在对扳手进行电镀的时候，先将扳手挂置在挂具上，然后放入电镀池内进行电镀处理，工作人员常常会使用到一种用于扳手的专用电镀挂具。

现有技术公开号CN213925099U专利文献提供了一种用于轻薄工件的电镀挂具，该电镀挂具设置安装架和安装滑槽，可根据生产进度不同，以及生产数量不同将若干滑动横梁推入安装滑槽，促使滑动定位孔与固定定位孔对齐并采用固定组件固定，以此调整滑动横梁和第一挂接勾和第二挂接勾数量，灵活调整工件挂接组件的数量，以适应不同数量的工件，同时设置单独的第一挂接勾和第二挂接勾，即可通过第一挂接勾和第二挂接勾单独挂架工件，通过调整组件调整第一挂接勾和第二挂接勾间距，方便适应不同大小工件，同时亦可通过调整间距将工件两端挂接于第一挂接勾和第二挂接勾，固定更加牢靠，不会产生划伤，厚度均匀，外观好，保证电镀效果，但是，该专利CN213925099U技术中在对工件进行电镀的时候，需要将工件挂在挂钩上，然后工作人员将其放入到电镀池内进行电镀，该方法较为繁琐，挂钩有脱落的可能，也提高了工作人员的体力消耗，因此，我们需要一种用于扳手的专用电镀挂具。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种用于扳手的专用电镀挂具，以解决上述专利CN213925099U技术中在对工件进行电镀的时候，需要将工件挂在挂钩上，然后工作人员将其放入到电镀池内进行电镀，该方法较为繁琐，挂钩有脱落的可能，也提高了工作人员的体力消耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于扳手的专用电镀挂具，包括电镀箱，所述电镀箱的底部固定连接有底座，所述电镀箱的内部设置有电镀池，所述电镀箱的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的一侧设置有连接板，所述连接板的顶部安装有驱动机构，且驱动机构的底部设置有电镀组件，所述电镀组件包括安装架、螺杆、卡块、连接管、卡槽、电机、丝杆和升降块，所述电镀箱的顶部安装有风箱，且风箱的底部设置有收纳组件。

优选的，所述驱动机构的底部固定连接有安装架，且安装架的一侧螺纹连接有螺杆，并且螺杆的一端固定连接有卡块，所述安装架通过螺杆与卡块构成移动结构，且螺杆的一端贯穿安装架的外壁伸入到内壁进行转动。

优选的，所述安装架的内壁固定连接有连接管，且连接管的一侧开设有卡槽，所述卡槽的形状大小与卡块的形状大小相匹配，且卡块的一端伸入到卡槽的内壁进行连接。

优选的，所述支撑板的内部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆，并且丝杆的外表面螺纹连接有升降块，所述电机通过丝杆与升降块构成升降结构，且丝杆的一端贯穿升降块进行设置，并且升降块的另一端与连接板进行连接。

优选的，所述收纳组件包括过滤网、安装槽、活性炭、滑槽、滑块和气缸，所述风箱的内部安装有过滤网，所述风箱的顶部开设有安装槽，且安装槽的内壁卡合连接有活性炭，所述安装槽的形状大小与活性炭的形状大小相匹配，且活性炭的底部伸入到安装槽的内壁进行安装。

优选的，所述电镀箱的内部开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述电镀箱通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑槽的形状大小与滑块的形状大小相匹配，并且滑块的另一侧与风箱进行连接。

优选的，所述风箱的底部固定连接有气缸，所述电镀箱通过气缸与风箱进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于扳手的专用电镀挂具，

(1)设置有安装架、螺杆、卡块、连接管、卡槽、电机、丝杆和升降块，在对扳手进行安装的时候，先将扳手上的槽孔穿过连接管上，然后转动螺杆，螺杆使卡块伸入到卡槽内进行卡合，使扳手挂置在连接管上，然后启动电机，电机带动升降块向下移动，将扳手伸入到电镀池内进行电镀，不需要人工将挂具放入到电镀池内，提高了电镀效率；

(2)设置有过滤网、安装槽、活性炭、滑槽、滑块和气缸，通过在风箱上设置的过滤网和活性炭将吸入到风箱内的空气进行过滤净化，再排放出去，以免长时间受电镀废气的影响，会对工人的健康造成影响，且通过气缸能够使风箱缩回电镀箱内，达到了对风箱进行收纳的效果，起到保护作用，提高了风箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型螺杆与连接管结构示意图；

图4为本实用新型过滤网与活性炭结构示意图。

图中：1、电镀箱；2、底座；3、电镀池；4、支撑板；5、连接板；6、驱动机构；7、电镀组件；701、安装架；702、螺杆；703、卡块；704、连接管；705、卡槽；706、电机；707、丝杆；708、升降块；8、风箱；9、收纳组件；901、过滤网；902、安装槽；903、活性炭；904、滑槽；905、滑块；906、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于扳手的专用电镀挂具，包括电镀箱1，电镀箱1的底部固定连接有底座2，电镀箱1的内部设置有电镀池3，电镀箱1的顶部固定连接有支撑板4，且支撑板4的一侧设置有连接板5，连接板5的顶部安装有驱动机构6，且驱动机构6的底部设置有电镀组件7，电镀组件7包括安装架701、螺杆702、卡块703、连接管704、卡槽705、电机706、丝杆707和升降块708，驱动机构6的底部固定连接有安装架701，且安装架701的一侧螺纹连接有螺杆702，并且螺杆702的一端固定连接有卡块703，安装架701通过螺杆702与卡块703构成移动结构，且螺杆702的一端贯穿安装架701的外壁伸入到内壁进行转动，方便了转动螺杆702使其在安装架701的一侧进行移动，继而带动卡块703在安装架701的内侧进行移动，达到了卡块703的移动效果，安装架701的内壁固定连接有连接管704，且连接管704的一侧开设有卡槽705，卡槽705的形状大小与卡块703的形状大小相匹配，且卡块703的一端伸入到卡槽705的内壁进行连接，方便了卡块703向连接管704方向移动，卡块703伸入到卡槽705内进行连接，使安装架701完成闭合，将扳手上开设的圆槽套进连接管704上，再用卡块703与卡槽705的卡接完成安装，支撑板4的内部安装有电机706，且电机706的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆707，并且丝杆707的外表面螺纹连接有升降块708，电机706通过丝杆707与升降块708构成升降结构，且丝杆707的一端贯穿升降块708进行设置，并且升降块708的另一端与连接板5进行连接，方便了启动电机706，电机706带动丝杆707进行转动，丝杆707转动的同时带动升降块708进行上下升降，继而带动连接板5上的驱动机构6进行升降，方便了将扳手伸入到电镀池3内进行电镀，不需要人工将挂具放入到电镀池3内，提高了电镀效率。

请参阅图1、图2和图4，电镀箱1的顶部安装有风箱8，且风箱8的底部设置有收纳组件9，收纳组件9包括过滤网901、安装槽902、活性炭903、滑槽904、滑块905和气缸906，风箱8的内部安装有过滤网901，风箱8的顶部开设有安装槽902，且安装槽902的内壁卡合连接有活性炭903，安装槽902的形状大小与活性炭903的形状大小相匹配，且活性炭903的底部伸入到安装槽902的内壁进行安装，方便了通过在风箱8上设置的过滤网901和活性炭903将吸入到风箱8内的空气进行过滤净化，再排放出去，以免长时间受电镀废气的影响，会对工人的健康造成影响，且活性炭903通过安装槽902伸入到风箱8内进行安装，便于日后拆卸处理进行更换，电镀箱1的内部开设有滑槽904，且滑槽904的内壁滑动连接有滑块905，电镀箱1通过滑槽904与滑块905构成滑动结构，且滑槽904的形状大小与滑块905的形状大小相匹配，并且滑块905的另一侧与风箱8进行连接，方便了风箱8能够通过滑块905在滑槽904内滑动使其在电镀箱1内进行伸缩，达到了收纳的效果，风箱8的底部固定连接有气缸906，电镀箱1通过气缸906与风箱8进行连接，方便了启动气缸906能够使风箱8缩回电镀箱1内，达到了对风箱8进行收纳的效果，起到保护作用，提高了风箱8的使用寿命。

工作原理：在使用该用于扳手的专用电镀挂具时，首先，在对扳手进行电镀的时候，先将扳手上开设的槽孔套入到连接管704上，然后转动螺杆702，螺杆702带动卡块703向连接管704方向移动，直至卡块703完全伸入到卡槽705内完成安装，然后启动电机706，电机706带动丝杆707进行转动，丝杆707带动升降块708向下移动，直至将扳手完全进入到电镀池3中，不需要人工将挂具放入到电镀池3内，且驱动机构6能够带动扳手在电镀池3内进行转动，能够提高扳手与电镀池3中液体的融合效率，提高了电镀效率，电镀过程中会产生废气，启动风箱8内的风机，将电镀池3上产生的废气进行吸取，废气通过过滤网901和活性炭903进行过滤净化，再排放出去，以免长时间受电镀废气的影响，会对工人的健康造成影响，且通过气缸906能够使风箱8缩回电镀箱1内，达到了对风箱8进行收纳的效果，起到保护作用，提高了风箱8的使用寿命，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于扳手的专用电镀挂具，包括电镀箱(1)，其特征在于：所述电镀箱(1)的底部固定连接有底座(2)，所述电镀箱(1)的内部设置有电镀池(3)，所述电镀箱(1)的顶部固定连接有支撑板(4)，且支撑板(4)的一侧设置有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部安装有驱动机构(6)，且驱动机构(6)的底部设置有电镀组件(7)，所述电镀组件(7)包括安装架(701)、螺杆(702)、卡块(703)、连接管(704)、卡槽(705)、电机(706)、丝杆(707)和升降块(708)，所述电镀箱(1)的顶部安装有风箱(8)，且风箱(8)的底部设置有收纳组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于扳手的专用电镀挂具，其特征在于：所述驱动机构(6)的底部固定连接有安装架(701)，且安装架(701)的一侧螺纹连接有螺杆(702)，并且螺杆(702)的一端固定连接有卡块(703)，所述安装架(701)通过螺杆(702)与卡块(703)构成移动结构，且螺杆(702)的一端贯穿安装架(701)的外壁伸入到内壁进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种用于扳手的专用电镀挂具，其特征在于：所述安装架(701)的内壁固定连接有连接管(704)，且连接管(704)的一侧开设有卡槽(705)，所述卡槽(705)的形状大小与卡块(703)的形状大小相匹配，且卡块(703)的一端伸入到卡槽(705)的内壁进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于扳手的专用电镀挂具，其特征在于：所述支撑板(4)的内部安装有电机(706)，且电机(706)的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆(707)，并且丝杆(707)的外表面螺纹连接有升降块(708)，所述电机(706)通过丝杆(707)与升降块(708)构成升降结构，且丝杆(707)的一端贯穿升降块(708)进行设置，并且升降块(708)的另一端与连接板(5)进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于扳手的专用电镀挂具，其特征在于：所述收纳组件(9)包括过滤网(901)、安装槽(902)、活性炭(903)、滑槽(904)、滑块(905)和气缸(906)，所述风箱(8)的内部安装有过滤网(901)，所述风箱(8)的顶部开设有安装槽(902)，且安装槽(902)的内壁卡合连接有活性炭(903)，所述安装槽(902)的形状大小与活性炭(903)的形状大小相匹配，且活性炭(903)的底部伸入到安装槽(902)的内壁进行安装。

6.根据权利要求5所述的一种用于扳手的专用电镀挂具，其特征在于：所述电镀箱(1)的内部开设有滑槽(904)，且滑槽(904)的内壁滑动连接有滑块(905)，所述电镀箱(1)通过滑槽(904)与滑块(905)构成滑动结构，且滑槽(904)的形状大小与滑块(905)的形状大小相匹配，并且滑块(905)的另一侧与风箱(8)进行连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于扳手的专用电镀挂具，其特征在于：所述风箱(8)的底部固定连接有气缸(906)，所述电镀箱(1)通过气缸(906)与风箱(8)进行连接。

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