一种环保型PE管生产用喷涂设备
技术领域
本发明涉及PE管喷涂设备技术领域,尤其涉及一种环保型PE管生产用喷涂设备。
背景技术
PE管是一种由聚乙烯制成的管道,聚乙烯是一种高密度的塑料材料,具有很好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能,PE管在建筑、市政、工业等领域得到广泛应用,常用于输送自来水、天然气、石油、化工液体等介质。它具有重量轻、安装方便、不易破裂等优点,同时具有良好的密封性能,能够有效地防止泄漏和污染。
为了提高PE管的耐用度,通常在生产时需要对PE管表面进行喷涂耐腐蚀涂层,但是现有部分对PE管表面喷涂设备结构较为简单,在使用时防护措施不够到位,导致在喷涂时会导致大量的喷涂液会发散到空气中,导致对环境造成污染,同时也会对操作的工作者身体产生影响,而且现有部分对PE管表面喷涂设备在喷涂时来回喷涂多遍,导致喷涂效率较低,同时可能会导致喷涂不够均匀,从而导致喷涂质量较低,因此,亟需解决以上问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种环保型PE管生产用喷涂设备。
本发明提出的包括喷涂设备外壳、支撑块和固定块,所述喷涂设备外壳两端均开设有进出口,所述喷涂设备外壳内部固定连接有托板,所述托板表面呈弧形,所述托板呈水平设置,所述喷涂设备外壳一侧固定连接有连接板,所述喷涂设备外壳一侧与连接板之间设有传动仓,所述托板表面开设有两个槽口,所述支撑块设有两个,两个所述支撑块分别竖直滑动于两个槽口内部,两个所述支撑块内部均设有转动PE管的转动机构,两个所述支撑块底部分别铰接有两个第一滑块,所述喷涂设备外壳内底部设有升降两个支撑块的升降机构,所述固定块水平滑动于喷涂设备外壳内部,所述固定块表面固定连接有多个喷头,多个所述喷头呈环形均匀设置于固定块弧面处,所述喷涂设备外壳内部设有滑动固定块的滑动机构。
优选的,所述传动仓内部水平转动往复丝杆,所述往复丝杆两端转动于传动仓内部对立两侧,所述连接板一端固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴固定连接于往复丝杆一端,所述连接板另一端转动有第二皮带,所述第二皮带内部设有两个第二滑轮,其中一个所述第二滑轮固定连接于往复丝杆另一端,所述传动仓内部水平转动有圆杆,另一个所述第二滑轮固定连接于圆杆一端,所述圆杆表面套设有两个第三齿轮。
优选的,所述转动机构包括转辊,所述支撑块顶部开设有卡槽,所述支撑块内部对称开设有两个圆槽,两个所述圆槽均与卡槽连通,所述转辊设有两个,两个所述转辊分别转动连接于两个圆槽内部,所述支撑块表面对称的两侧分别转动连接有第一齿轮,两个所述第一齿轮分别通过转轴固定连接于转辊两侧中心处,所述支撑块表面对称的两侧分别转动连接有第二齿轮,两个所述第二齿轮分别与两个第一齿轮相啮合,所述喷涂设备外壳内部一侧开设有竖槽,两个所述第二齿轮竖直滑动于竖槽内部,两个所述第二齿轮啮合于同一第三齿轮表面。
优选的,滑动机构包括第二滑块,所述第二滑块套设于往复丝杆表面,所述第二滑块与往复丝杆相啮合,所述喷涂设备外壳水平开设有连接槽,所述连接槽内部对立两侧固定连接有同一限位杆,所述第二滑块表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱表面开设有圆孔,所述圆孔套设于限位杆表面,所述固定块固定连接于支撑柱一端。
优选的,所述固定块表面固定连接有喷涂管,所述喷涂管与多个喷头相连通,所述支撑柱顶部固定连接有多个固定环,所述喷涂管套接于多个固定环内部,所述连接板顶部开设有横槽,所述喷涂管顶端滑动于横槽内部,所述喷涂管顶端固定连接有滑板,所述滑板滑动于连接板顶部,所述喷涂设备外壳一侧放置有涂料桶,所述涂料桶顶部安装有密封盖,所述涂料桶表面固定连接有第一连接管,所述第一连接管输入端固定连接有抽吸泵,所述抽吸泵输出端固定连接有第二连接管,所述第二连接管一端固定连接有弹簧管,所述弹簧管设置于喷涂设备外壳顶部,所述弹簧管一端固定连接有固定管,所述固定管固定连接于滑板顶部,所述固定管与喷涂管相连通。
优选的,所述升降机构包括丝杆,两个所述支撑块底部两端分别铰接有两个支撑杆,四个所述支撑杆底端分别铰接有第一滑块,四个所述第一滑块两两为一对,所述喷涂设备外壳内底部对立两侧分别转动连接有两个丝杆,两对所述第一滑块分别滑动于两个丝杆表面,两对所述第一滑块分别于两个丝杆表面,且每一对第一滑块连接丝杆的方向相反,所述喷涂设备外壳一侧转动有第一皮带,所述第一皮带内部设有两个第一滑轮,两个所述第一滑轮分别固定连接于两个丝杆一端,所述喷涂设备外壳一侧固定连接有防护盒,所述防护盒套设于第一皮带表面,其中一个所述第一滑轮一侧中心处固定连接有第一电机,所述第一电机安装于防护盒内部。
优选的,喷涂设备外壳一端固定连接有支撑板,所述支撑板设置于喷涂设备外壳进出口处,所述支撑板顶部开设有滑槽,所述滑槽内部开设有移动仓,所述移动仓内底贯穿有第一限位槽,所述移动仓水平固定连接有两个滑杆,所述移动仓内部水平滑动有移动环,所述移动环顶部呈弧形,所述移动环套设于两个滑杆表面,两个所述滑杆表面分别套设有第一弹簧,两个所述第一弹簧分别设置于移动环一侧,所述移动环顶部弧形处固定连接有多个防滑圈,所述移动环底部固定连接有连接块,所述连接块滑动于第一限位槽内部,所述支撑板一侧开设有移动槽,所述移动槽底部贯穿有第二限位槽,所述移动槽内部滑动有两个移动板,两个所述移动板顶部分别固定连接有第一密封板,两个所述第一密封板设置于喷涂设备外壳进出口处,两个所述移动板底部分别固定连接有第一连接柱,两个所述第一连接柱表面分别套设有连接杆,所述连接块底部固定连接有两个第二连接柱,两个所述连接杆一端分别套设于两个第二连接柱表面,所述喷涂设备外壳一端顶部固定连接有滑道,两个所述第一密封板顶部滑动于滑道内部。
优选的,所述喷涂设备外壳一端设有两个第二密封板,两个所述第二密封板分别转动连接于喷涂设备外壳一个进出口处,两个所述第二密封板顶部分别固定连接有第三连接柱,两个所述第三连接柱分别套设于喷涂设备外壳内部,两个所述第三连接柱分别转动于喷涂设备外壳顶部,所述喷涂设备外壳顶部分别转动连接有两个限位环,两个所述限位环分别套接于两个第三连接柱表面,所述喷涂设备外壳顶部设有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别固定连接于两个限位环表面。
本发明中,通过往复丝杆和圆杆的相互配合,可在第二电机驱动的同时,往复丝杆会带动第二滑块和固定块来回滑动,使多个喷头对PE管表面进行喷涂,同时圆杆表面的两个第三齿轮打动第二齿轮和第一齿轮转动,使两个转辊转动,从而带动PE管进行转动,此时可对PE管表面喷涂更加全面和细致,同时也会加强该装置的效率。
当对PE管进行输送时,在移动环的配合下,会带动两个第一密封板进行打开,当PE管输送到该装置内部时,又可带动两个第一密封板进行关闭,从而在喷涂时使该装置更加密闭,从而降低该装置对环境的污染,同时也可减少对操作人员的健康危害。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保型PE管生产用喷涂设备的主视图;
图2为本发明提出的一种环保型PE管生产用喷涂设备的支撑板内部结构示意图;
图3为本发明提出的一种环保型PE管生产用喷涂设备的局部结构分解图;
图4为本发明提出的一种环保型PE管生产用喷涂设备的结构剖视图;
图5为本发明提出的一种环保型PE管生产用喷涂设备的转动机构结构示意图;
图6为本发明提出的一种环保型PE管生产用喷涂设备的结构剖视图;
图7为本发明提出的一种环保型PE管生产用喷涂设备的喷涂结构示意图;
图8为本发明提出的一种环保型PE管生产用喷涂设备的局部结构分解图。
图中:1、喷涂设备外壳;11、横槽;12、连接槽;13、限位杆;14、托板;15、竖槽;16、槽口;17、连接板;18、传动仓;19、滑道;110、防护盒;2、涂料桶;21、密封盖;22、第一连接管;23、抽吸泵;24、第二连接管;25、弹簧管;3、支撑板;31、滑槽;32、移动仓;33、第一限位槽;34、滑杆;35、第一弹簧;36、移动槽;37、第二限位槽;4、第一密封板;41、移动板;42、第一连接柱;43、连接杆;5、移动环;51、防滑圈;52、连接块;53、第二连接柱;6、支撑块;61、丝杆;62、第一电机;63、第一滑轮;64、第一皮带;65、第一滑块;66、支撑杆;67、卡槽;68、圆槽;69、转辊;610、第一齿轮;611、第二齿轮;7、往复丝杆;71、第二电机;72、第二滑轮;73、第二皮带;74、圆杆;75、第三齿轮;8、第二滑块;81、支撑柱;82、圆孔;83、固定块;84、喷头;85、固定环;86、喷涂管;87、滑板;88、固定管;9、第二密封板;91、第三连接柱;92、限位环;93、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-8,一种环保型PE管生产用喷涂设备,包括喷涂设备外壳1、支撑块6和固定块83,喷涂设备外壳1两端均开设有进出口,喷涂设备外壳1内部固定连接有托板14,托板14表面呈弧形,托板14呈水平设置,喷涂设备外壳1一侧固定连接有连接板17,喷涂设备外壳1一侧与连接板17之间设有传动仓18,托板14表面开设有两个槽口16,支撑块6设有两个,两个支撑块6分别竖直滑动于两个槽口16内部,两个支撑块6内部均设有转动PE管的转动机构,两个支撑块6底部分别铰接有两个第一滑块65,喷涂设备外壳1内底部设有升降两个支撑块6的升降机构,固定块83水平滑动于喷涂设备外壳1内部,固定块83表面固定连接有多个喷头84,多个喷头84呈环形均匀设置于固定块83弧面处,喷涂设备外壳1内部设有滑动固定块83的滑动机构,通过该装置的设置,可对PE管进行转动的同时对其进行表面喷涂,从而使PE管表面喷涂更加均匀,在喷涂的同时可进行密封设置,从而避免喷料飘散到空气中。
参照图1和图6,在一个优选的实施方式中,传动仓18内部水平转动往复丝杆7,往复丝杆7两端转动于传动仓18内部对立两侧,连接板17一端固定连接有第二电机71,第二电机71输出轴固定连接于往复丝杆7一端,连接板17另一端转动有第二皮带73,第二皮带73内部设有两个第二滑轮72,其中一个第二滑轮72固定连接于往复丝杆7另一端,传动仓18内部水平转动有圆杆74,另一个第二滑轮72固定连接于圆杆74一端,圆杆74表面套设有两个第三齿轮75,用于限制往复丝杆7和圆杆74同时转动。
参照图1、图4和图5,在一个优选的实施方式中,转动机构包括转辊69,支撑块6顶部开设有卡槽67,支撑块6内部对称开设有两个圆槽68,两个圆槽68与卡槽67连通,转辊69设有两个,两个转辊69分别转动连接于两个圆槽68内部,支撑块6表面对称的两侧分别转动连接有第一齿轮610,两个第一齿轮610分别通过转轴固定连接于转辊69两侧中心处,支撑块6表面对称的两侧分别转动连接有第二齿轮611,两个第二齿轮611分别与两个第一齿轮610相啮合,喷涂设备外壳1内部一侧开设有竖槽15,两个第二齿轮611竖直滑动于竖槽15内部,两个第二齿轮611啮合于同一第三齿轮75表面,用于限制第一齿轮610和第二齿轮611同时转动,从而带动其中一个转辊69转动。
参照图1、图6和图7,在一个优选的实施方式中,滑动机构包括第二滑块8,第二滑块8套设于往复丝杆7表面,第二滑块8与往复丝杆7相啮合,喷涂设备外壳1水平开设有连接槽12,连接槽12内部对立两侧固定连接有同一限位杆13,第二滑块8表面固定连接有支撑柱81,支撑柱81表面开设有圆孔82,圆孔82套设于限位杆13表面,固定块83固定连接于支撑柱81一端,用于在往复丝杆7转动的同时,可带动固定块83来回滑动。
参照图1和图6,在一个优选的实施方式中,固定块83表面固定连接有喷涂管86,喷涂管86与多个喷头84相连通,支撑柱81顶部固定连接有多个固定环85,喷涂管86套接于多个固定环85内部,连接板17顶部开设有横槽11,喷涂管86顶端滑动于横槽11内部,喷涂管86顶端固定连接有滑板87,滑板87滑动于连接板17顶部,喷涂设备外壳1一侧放置有涂料桶2,涂料桶2顶部安装有密封盖21,涂料桶2表面固定连接有第一连接管22,第一连接管22输入端固定连接有抽吸泵23,抽吸泵23输出端固定连接有第二连接管24,第二连接管24一端固定连接有弹簧管25,弹簧管25设置于喷涂设备外壳1顶部,弹簧管25一端固定连接有固定管88,固定管88固定连接于滑板87顶部,固定管88与喷涂管86相连通,用于时涂料进行输送再从多个喷头84进行喷出。
参照图1、图4和图5,在一个优选的实施方式中,升降机构包括丝杆61,两个支撑块6底部两端分别铰接有两个支撑杆66,四个支撑杆66底端分别铰接有第一滑块65,四个第一滑块65两两为一对,喷涂设备外壳1内底部对立两侧分别转动连接有两个丝杆61,两对第一滑块65分别滑动于两个丝杆61表面,两对第一滑块65分别于两个丝杆61表面,且每一对第一滑块65连接丝杆61的方向相反,喷涂设备外壳1一侧转动有第一皮带64,第一皮带64内部设有两个第一滑轮63,两个第一滑轮63分别固定连接于两个丝杆61一端,喷涂设备外壳1一侧固定连接有防护盒110,防护盒110套设于第一皮带64表面,其中一个第一滑轮63一侧中心处固定连接有第一电机62,第一电机62安装于防护盒110内部,用于带动支撑块6向上滑动,从而使第二齿轮611于第三齿轮75相互啮合。
参照图1-3,在一个优选的实施方式中,喷涂设备外壳1一端固定连接有支撑板3,支撑板3设置于喷涂设备外壳1进出口处,支撑板3顶部开设有滑槽31,滑槽31内部开设有移动仓32,移动仓32内底贯穿有第一限位槽33,移动仓32水平固定连接有两个滑杆34,移动仓32内部水平滑动有移动环5,移动环5顶部呈弧形,移动环5套设于两个滑杆34表面,两个滑杆34表面分别套设有第一弹簧35,两个第一弹簧35分别设置于移动环5一侧,移动环5顶部弧形处固定连接有多个防滑圈51,移动环5底部固定连接有连接块52,连接块52滑动于第一限位槽33内部,支撑板3一侧开设有移动槽36,移动槽36底部贯穿有第二限位槽37,移动槽36内部滑动有两个移动板41,两个移动板41顶部分别固定连接有第一密封板4,两个第一密封板4设置于喷涂设备外壳1进出口处,两个移动板41底部分别固定连接有第一连接柱42,两个第一连接柱42表面分别套设有连接杆43,连接块52底部固定连接有两个第二连接柱53,两个连接杆43一端分别套设于两个第二连接柱53表面,喷涂设备外壳1一端顶部固定连接有滑道19,两个第一密封板4顶部滑动于滑道19内部,用于在在对PE管输送到该装置内部前,使两个第一密封板4相互远离,使PE管更容易进入该装置内部。
参照图1和图8,在一个优选的实施方式中,喷涂设备外壳1一端设有两个第二密封板9,两个第二密封板9分别转动连接于喷涂设备外壳1一个进出口处,两个第二密封板9顶部分别固定连接有第三连接柱91,两个第三连接柱91分别套设于喷涂设备外壳1内部,两个第三连接柱91分别转动于喷涂设备外壳1顶部,喷涂设备外壳1顶部分别转动连接有两个限位环92,两个限位环92分别套接于两个第三连接柱91表面,喷涂设备外壳1顶部设有第二弹簧93,第二弹簧93两端分别固定连接于两个限位环92表面,用于在对PE管滑出时,限制两个第二密封板9打开。
本发明中,在实际使用时,通过将PE管输送至该装置内部,在输送前PE管将会经过支撑板3顶部的滑槽31表面,当PE管滑动至滑槽31内部时会带动移动环5滑动,而移动环5将会带动连接块52和两个第二连接柱53滑动,在两个连接杆43的作用下,将会动两个第一连接柱42相互远离,从而使两个移动板41和两个第一密封板4相互远离,此时两个第一密封板4对喷涂设备外壳1一端的进出口不再阻挡,此时PE管将会滑动至喷涂设备外壳1内部,同时PE管将会限制在托板14表面的弧形内部,此时移动环5在两个第一弹簧35的限制下自动回位,从而带动连接块52和两个第二连接柱53滑动,通过两个连接杆43的作用,使两个第一连接柱42相互靠近,同时带动两个移动板41和两个第一密封板4相互靠近,从而对喷涂设备外壳1一端分进出口进行密封,从而使喷涂时不会对空气产生污染,随后再驱动第一电机62带动两个第一滑轮63和第一皮带64转动,从而使两个丝杆61转动,此时两个丝杆61表面的两个第一滑块65将会相互靠近,在两个支撑杆66的相互作用下,使两个支撑块6上下滑动,当两个支撑块6表面的两个第二齿轮611分别于两个第三齿轮75相啮合时,第一电机62停止转动,此时两个支撑块6将会对PE管进行托起,此时在驱动第二电机71带动往复丝杆7转动,在两个第二滑轮72和第二皮带73的作用下,使圆杆74和两个第三齿轮75转动,而两个第三齿轮75将会带动四个第二齿轮611和四个第一齿轮610转动,从而带动两个转辊69转动,此时可将PE管和另一个转辊69同时进行转动,与此同时往复丝杆7将会动第二滑块8滑动,此时第二滑块8将会带动支撑柱81和固定块83进行滑动,使多个喷头84对PE管表面进行喷涂,而此时PE管处于转动状态,从而使PE管表面喷涂更加均匀,当往复丝杆7带动固定块83多个喷头84往复滑动一次后,从而对PE管进行喷涂完毕,进而提高该装置的同步性,等待PE管表面表面喷涂干后,通过反向驱动第一电机62,使两个支撑块6下降,从而使PE管放置在托板14顶部,随后在对PE管进行输出该装置内部,当输出的同时将会通过喷涂设备外壳1另一端的进行出口,同时带动两个第二密封板9进行转动打开,当PE管滑出该装置内部后通过第二弹簧93的作用,使两个限位环92带动两个第三连接柱91和两个第二密封板9进行关闭,同时提高该装置的密封性,同时增加该装置的使用效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。