CN218019475U - 一种再生橡胶生产用全自动混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生橡胶生产用全自动混料机，涉及再生橡胶生产加工相关设备技术领域，包括两个竖截面呈“口”形的支撑架，两个所述支撑架之间固定有两个对称设置的连杆，两个支撑架的外侧均滑动套设有滑套，两个滑套之间固定有混料桶，混料桶的内底壁由中间凸起部向两侧倾斜向下设置，混料桶的底端两侧均设置有多个排料口，排料口处均固定有带电磁阀的排料管，远离混料桶的连杆与混料桶之间连接有传动机构，此再生橡胶生产用全自动混料机，区别于现有技术，利用往复升降式搅拌机构，能够使得花键套带动多个搅拌叶进行往复升降式旋转搅拌作业，进而使得再生橡胶与多种原料之间快速进行混合，使得混合效果均匀，大大提高混合的效率。

Description

一种再生橡胶生产用全自动混料机

技术领域

本实用新型涉及再生橡胶生产加工相关设备技术领域，具体为一种再生橡胶生产用全自动混料机。

背景技术

再生橡胶的生产可采用固体废弃物处置与综合利用技术，固体废弃物的处理是指经过采取一定的防止污染措施后，排放于可允许的环境中；或暂贮于特定的设施中，待具备适宜的经济技术条件时，再加以综合利用或进行无害化的最终处置。

目前，在对再生橡胶生产时，需要利用混料机对再生橡胶及其多种配方原料进行混合，然而现有的混料机，混合效果不均匀，且混合效率低，为此，我们提出一种再生橡胶生产用全自动混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生橡胶生产用全自动混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生橡胶生产用全自动混料机，包括两个竖截面呈“口”形的支撑架，两个所述支撑架之间固定有两个对称设置的连杆，两个支撑架的外侧均滑动套设有滑套，两个滑套之间固定有混料桶，混料桶的内底壁由中间凸起部向两侧倾斜向下设置，混料桶的底端两侧均设置有多个排料口，排料口处均固定有带电磁阀的排料管，远离混料桶的连杆与混料桶之间连接有传动机构，混料桶的内底壁上固定嵌设有带电加热功能的加热板；

所述传动机构包括固接在连杆顶端的倒L形支架，倒L形支架的顶端固定有电机，电机的输出轴贯穿倒L形支架，并固接有转盘，转盘的底端边缘处固定有传动柱，传动柱的外侧活动套设有T形传动板，T形传动板上开设有与传动柱相配合的传动通道，T形传动板的一端固接在混料桶的外侧，电机的输出轴还与倒L形支架之间连接有往复升降式搅拌机构。

作为优选，所述往复升降式搅拌机构包括固接在电机输出轴外侧的链轮a，链轮a通过链条传动连接有链轮b，链轮a转动时，可经链条对链轮b进行传动。

作为优选，所述链轮b固接在花键轴的外侧，花键轴通过轴承转动连接在倒L形支架上，链轮b转动时，带动花键轴转动，进而使得花键轴在倒L形支架上转动。

作为优选，所述花键轴的外侧滑动套设有相配合的花键套，花键套的外侧固接有多个呈环形阵列排布的搅拌叶，花键轴转动时，可带动花键套转动，进而使得多个搅拌叶可随之转动。

作为优选，所述花键套的外侧通过轴承转动连接有移动板，移动板滑动套设在C形杆的外侧，C形杆固定在倒L形支架上，移动板上螺旋传动连接有往复丝杠，往复丝杠转动连接在C形杆上，往复丝杠转动，进而使得移动板可在C形杆上往复升降移动。

作为优选，所述往复丝杠的顶端固接有齿轮a，齿轮a的外侧啮合连接有齿轮b，齿轮b固接在花键轴的顶端外侧，花键轴转动时，带动齿轮b转动，进而传动于齿轮a连接的往复丝杠转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用往复升降式搅拌机构，能够使得花键套带动多个搅拌叶进行往复升降式旋转搅拌作业，进而使得再生橡胶与多种原料之间快速进行混合，使得混合效果均匀，大大提高混合的效率；

2、利用传动机构，能够在进行往复升降式旋转搅拌作业的同时，可使得混料桶能够进行往复移动，进而进一步提高混合效果，且使得混合的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型传动机构中各部件仰视结构示意图；

图3为本实用新型往复升降式搅拌机构中各部件结构示意图。

图中：1、支撑架；2、滑套；21、混料桶；22、排料管；23、加热板；3、往复升降式搅拌机构；301、链轮a；302、链条；303、链轮b；304、花键轴；305、花键套；306、搅拌叶；307、移动板；308、C形杆；309、往复丝杠；310、齿轮a；311、齿轮b；4、传动机构；401、倒L形支架；402、电机；403、转盘；404、传动柱；405、T形传动板；5、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种再生橡胶生产用全自动混料机，包括两个竖截面呈“口”形的支撑架1，两个支撑架1之间固定有两个对称设置的连杆5，两个支撑架1的外侧均滑动套设有滑套2，两个滑套2之间固定有混料桶21，混料桶21的内底壁由中间凸起部向两侧倾斜向下设置，混料桶21的底端两侧均设置有多个排料口，排料口处均固定有带电磁阀的排料管22，远离混料桶21的连杆5与混料桶21之间连接有传动机构4，混料桶21的内底壁上固定嵌设有带电加热功能的加热板23；传动机构4包括固接在连杆5顶端的倒L形支架401，倒L形支架401的顶端固定有电机402，电机402的输出轴贯穿倒L形支架401，并固接有转盘403，转盘403的底端边缘处固定有传动柱404，传动柱404的外侧活动套设有T形传动板405，T形传动板405上开设有与传动柱404相配合的传动通道，T形传动板405的一端固接在混料桶21的外侧，传动通道的长度比转盘403的直径大。

电机402的输出轴还与倒L形支架401之间连接有往复升降式搅拌机构3，往复升降式搅拌机构3包括固接在电机402输出轴外侧的链轮a301，链轮a301通过链条302传动连接有链轮b303，链轮a301转动时，可经链条302对链轮b303进行传动，链轮b303固接在花键轴304的外侧，花键轴304通过轴承转动连接在倒L形支架401上，链轮b303转动时，带动花键轴304转动，进而使得花键轴304在倒L形支架401上转动，花键轴304的外侧滑动套设有相配合的花键套305，花键套305的外侧固接有多个呈环形阵列排布的搅拌叶306，花键轴304转动时，可带动花键套305转动，进而使得多个搅拌叶306可随之转动，花键套305的外侧通过轴承转动连接有移动板307，移动板307滑动套设在C形杆308的外侧，C形杆308固定在倒L形支架401上，移动板307上螺旋传动连接有往复丝杠309，往复丝杠309转动连接在C形杆308上，往复丝杠309转动，进而使得移动板307可在C形杆308上往复升降移动，往复丝杠309的顶端固接有齿轮a310，齿轮a310的外侧啮合连接有齿轮b311，齿轮b311固接在花键轴304的顶端外侧，花键轴304转动时，带动齿轮b311转动，进而传动于齿轮a310连接的往复丝杠309转动。

本方案，在使用时，将配比好的再生橡胶和多个原料投置到混料桶21内，且启动电机402，进而使得转盘403带动传动柱404转动，且配合传动通道的作用，进而使得T形传动板405带动混料桶21进行往复移动，且配合链轮a301通过链条302传动连接有链轮b303的作用，进而使得花键轴304转动，且带动花键套305外侧多个搅拌叶306进行转动，配合齿轮a310的外侧啮合连接有齿轮b311的作用，进而使得往复丝杠309转动，由于往复丝杠309与移动板307螺旋传动连接，进而使得移动板307可带动旋转过程中花键套305进行往复升降作用，继而能够实现往复升降式旋转搅拌作业，进而使得再生橡胶与多种原料之间快速进行混合，使得混合效果均匀，大大提高混合的效率，且配合混料桶21进行往复移动的同时，进一步提高混合的效果和效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再生橡胶生产用全自动混料机，包括两个竖截面呈“口”形的支撑架(1)，其特征在于：两个所述支撑架(1)之间固定有两个对称设置的连杆(5)，两个支撑架(1)的外侧均滑动套设有滑套(2)，两个滑套(2)之间固定有混料桶(21)，混料桶(21)的内底壁由中间凸起部向两侧倾斜向下设置，混料桶(21)的底端两侧均设置有多个排料口，排料口处均固定有带电磁阀的排料管(22)，远离混料桶(21)的连杆(5)与混料桶(21)之间连接有传动机构(4)，混料桶(21)的内底壁上固定嵌设有带电加热功能的加热板(23)；

所述传动机构(4)包括固接在连杆(5)顶端的倒L形支架(401)，倒L形支架(401)的顶端固定有电机(402)，电机(402)的输出轴贯穿倒L形支架(401)，并固接有转盘(403)，转盘(403)的底端边缘处固定有传动柱(404)，传动柱(404)的外侧活动套设有T形传动板(405)，T形传动板(405)上开设有与传动柱(404)相配合的传动通道，T形传动板(405)的一端固接在混料桶(21)的外侧，电机(402)的输出轴还与倒L形支架(401)之间连接有往复升降式搅拌机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产用全自动混料机，其特征在于：所述往复升降式搅拌机构(3)包括固接在电机(402)输出轴外侧的链轮a(301)，链轮a(301)通过链条(302)传动连接有链轮b(303)。

3.根据权利要求2所述的一种再生橡胶生产用全自动混料机，其特征在于：所述链轮b(303)固接在花键轴(304)的外侧，花键轴(304)通过轴承转动连接在倒L形支架(401)上。

4.根据权利要求3所述的一种再生橡胶生产用全自动混料机，其特征在于：所述花键轴(304)的外侧滑动套设有相配合的花键套(305)，花键套(305)的外侧固接有多个呈环形阵列排布的搅拌叶(306)。

5.根据权利要求4所述的一种再生橡胶生产用全自动混料机，其特征在于：所述花键套(305)的外侧通过轴承转动连接有移动板(307)，移动板(307)滑动套设在C形杆(308)的外侧，C形杆(308)固定在倒L形支架(401)上，移动板(307)上螺旋传动连接有往复丝杠(309)，往复丝杠(309)转动连接在C形杆(308)上。

6.根据权利要求5所述的一种再生橡胶生产用全自动混料机，其特征在于：所述往复丝杠(309)的顶端固接有齿轮a(310)，齿轮a(310)的外侧啮合连接有齿轮b(311)，齿轮b(311)固接在花键轴(304)的顶端外侧。

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