CN205164541U - 一种用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构，包括设置在机架内的搅拌容器、设置在搅拌容器内的搅拌主轴、固定在搅拌主轴上的两组搅拌刮板及固定在机架上的驱动搅拌主轴转动的减速电机，两组搅拌刮板呈螺旋状安装在搅拌主轴上，其中一组搅拌刮板与另一组搅拌刮板的螺旋方向相反，减速电机为正反转电机。本实用新型垃圾在搅拌容器内不仅上下翻滚并且在翻滚的同时进行左右移动，使得其搅拌均匀彻底，搅拌效果好、搅拌效率高，同时两组搅拌刮板螺旋方向相反，因此当主轴反转时垃圾会朝中间移动,加上搅拌刮板转动时对垃圾形成朝外的压力，从而达到出料快速干净的效果；防止垃圾残留在主轴和搅拌刮板上，从而延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于环保机械技术领域，具体涉及一种用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，所产生的生活垃圾也越来越多，因此需要专门的垃圾处理机对垃圾进行处理回收利用，防止垃圾直接排放破坏环境，浪费资源；而垃圾搅拌机构作为垃圾处理机的其中一个重要机构得到不断研发和改进，现有垃圾搅拌机构一般包括搅拌主轴和搅拌叶片，搅拌方向受到制约，导致搅拌不够均匀，而且搅拌过程无法将垃圾朝出料门方向挤压；而且搅拌结束后会有很多残留物在搅拌主轴或者搅拌叶片上，比较难出料，从而影响搅拌机构的使用寿命，而且使得搅拌效率和出料效率均不高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种垃圾搅拌均匀彻底、出料方便快速干净、搅拌效果好、搅拌效率高，且能延长使用寿命的用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构。
所述的一种用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在机架内的搅拌容器、设置在搅拌容器内的搅拌主轴、固定在搅拌主轴上的两组搅拌刮板及固定在机架上的驱动搅拌主轴转动的减速电机，两组搅拌刮板呈螺旋状安装在搅拌主轴上，其中一组搅拌刮板与另一组搅拌刮板的螺旋方向相反，所述减速电机为正反转电机。
所述的一种用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构，其特征在于所述搅拌刮板通过刮板固定杆设置在搅拌主轴上，每组刮板固定杆和搅拌刮板的数量均为六个，每相邻两个刮板固定杆之间的角度为120度，其中一组的六块搅拌刮板沿右螺旋排列，另一组的六块搅拌刮板沿左螺旋排列。该种结构使得其搅拌更加彻底均匀。
所述的一种用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构，其特征在于所述搅拌主轴的两端均通过轴承和轴承座与搅拌容器相连。该种结构使得搅拌主轴的安装更加牢固可靠，提高其转动稳定性和可靠性。
所述的一种用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构，其特征在于所述搅拌主轴的左端端部设有一上传动链轮，所述减速电机的一侧设有一下传动链轮，所述上传动链轮和下传动链轮通过一传动链条传动连接。该种结构使得搅拌主轴的转动更加平稳可靠。
所述的一种用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构，其特征在于所述搅拌主轴的两端与搅拌容器的连接处均设置有轴用挡圈。该设置可提高搅拌主轴的稳定性。
所述的一种用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构，其特征在于所述搅拌容器的左右两端均设置有用于支撑轴承座的支撑台，所述减速电机通过一电机架固定在机架底部。该种结构使得其整体结构牢固可靠。
本实用新型采用正反转电机驱动主轴间隔正反转运行，同时通过搅拌刮板排列的螺旋性，使垃圾在搅拌容器内不仅上下翻滚并且在翻滚的同时进行左右移动，使得其搅拌均匀彻底，搅拌效果好、搅拌效率高，同时两组搅拌刮板螺旋方向相反，因此当主轴反转时垃圾会朝中间移动,加上搅拌刮板转动时对垃圾形成朝外的压力，从而达到出料快速干净的效果；防止垃圾残留在主轴和搅拌刮板上，从而延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中搅拌主轴的结构示意图;
图3为图2中C-C剖切示意图；
图4为图2中B-B剖切示意图；
图中：1-搅拌机构，2-机架，3-搅拌容器，4-搅拌主轴，5-搅拌刮板，6-减速电机，7-刮板固定杆，8-轴承，9-轴承座，10-上传动链轮，11-下传动链轮，12-传动链条，13-挡圈，14-支撑台，15-电机架。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图1所示，一种用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构，该搅拌机构1包括设置在机架2内的搅拌容器3、设置在搅拌容器3内的搅拌主轴4、固定在搅拌主轴4上的两组搅拌刮板5及固定在机架2上的驱动搅拌主轴4转动的减速电机6，两组搅拌刮板5呈螺旋状安装在搅拌主轴4上，其中一组搅拌刮板与另一组搅拌刮板的螺旋方向相反，减速电机6为正反转电机，搅拌刮板5通过刮板固定杆7设置在搅拌主轴4上，每组刮板固定杆7和搅拌刮板5的数量均为六个，每相邻两个刮板固定杆7之间的角度为120度，其中一组的六块搅拌刮板沿右螺旋排列，另一组的六块搅拌刮板沿左螺旋排列；搅拌主轴4的两端均通过轴承8和轴承座9与搅拌容器3相连；搅拌主轴4的左端端部设有一上传动链轮10，减速电机6的一侧设有一下传动链轮11，上传动链轮10和下传动链轮11通过一传动链条12传动连接；搅拌主轴4的两侧与搅拌容器3的连接处均设置有轴用挡圈13。搅拌容器3的左右两端均设置有用于支撑轴承座9的支撑台14，减速电机6通过一电机架15固定在机架2底部。
如图2-4所示，其中一组刮板固定杆为A1-A6，相邻两杆间角度为120度，六块搅拌刮板沿右螺旋排列；螺距为682mm。另一组刮板固定杆为B1-B6，相邻两杆间角度为120度，六块搅拌刮板沿左螺旋排列；螺距为682mm
本实用新型中搅拌刮板采用短板设计，是为了在搅拌过程中受力均匀，使垃圾分散不易结块，有良好的菌化条件；同时搅拌过程中主轴和搅拌受力分散均匀，所以主体机架不易变形。
Claims (6)
1.一种用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构（1）包括设置在机架（2）内的搅拌容器（3）、设置在搅拌容器（3）内的搅拌主轴（4）、固定在搅拌主轴（4）上的两组搅拌刮板（5）及固定在机架（2）上的驱动搅拌主轴（4）转动的减速电机（6），两组搅拌刮板（5）呈螺旋状安装在搅拌主轴（4）上，其中一组搅拌刮板与另一组搅拌刮板的螺旋方向相反，所述减速电机（6）为正反转电机。
2.如权利要求1所述的一种用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构，其特征在于所述搅拌刮板（5）通过刮板固定杆（7）设置在搅拌主轴（4）上，每组刮板固定杆（7）和搅拌刮板（5）的数量均为六个，每相邻两个刮板固定杆（7）之间的角度为120度，其中一组的六块搅拌刮板沿右螺旋排列，另一组的六块搅拌刮板沿左螺旋排列。
3.如权利要求1所述的一种用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构，其特征在于所述搅拌主轴（4）的两端均通过轴承（8）和轴承座（9）与搅拌容器（3）相连。
4.如权利要求1所述的一种用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构，其特征在于所述搅拌主轴（4）的左端端部设有一上传动链轮（10），所述减速电机（6）的一侧设有一下传动链轮（11），所述上传动链轮（10）和下传动链轮（11）通过一传动链条（12）传动连接。
5.如权利要求1所述的一种用于全自动有机垃圾集成处理机的搅拌机构，其特征在于所述搅拌主轴（4）的两端与搅拌容器（3）的连接处均设置有轴用挡圈（13）。
6.如权利要求1所述的一种用于垃圾处理机的搅拌出料机构，其特征在于所述搅拌容器（3）的左右两端均设置有用于支撑轴承座（9）的支撑台（14），所述减速电机（6）通过一电机架（15）固定在机架（2）底部。
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| CN107879458A (zh) * | 2017-10-07 | 2018-04-06 | 潘明芳 | 一种工业废液处理装置 |
| CN108452878A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-08-28 | 黄李昊 | 一种可回收垃圾处理装置 |
| CN112809927A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-18 | 杨杰 | 一种车载水泥混凝土拌合装置 |
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