CN111731807A - 一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝合金板材加工技术领域，公开了一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置，包括机架，机架的上端设置有辊道传输带，机架的上端中部安装有翻板机构，翻板机构的前后侧位于辊道传输带的上方分别设置有前导板和后导板，机架的上端临近前导板的前侧和后导板的后侧处均设置有清扫板。本设计将翻板机构与传输带集成一体化，通过在翻板机构的主转辊上设计三个翻转盘，每个翻转盘上呈十字形分布有四组上压板和下压板，方便对铝合金板材进行不间歇翻转，实现对铝合金板材的智能夹持和解除夹持，确保板材翻转的效率性，同时导板和清扫板的运用，使得板材的导向更加精准，也能确保板材两面的清洁性。

Description

一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置

技术领域

本发明涉及铝合金板材加工技术领域，具体是一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置。

背景技术

铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，其是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，在铝合金板材的加工过程中，板材的输送是必不可少的一部分。

但是目前铝合金板材的输送装置多数较为单一，因铝合金加工过程中，需要对其两面进行加工，而此过程中，需要对铝合金板材进行翻转，常规的传输带要么不具备翻板机构，需要将翻板设备移动至传输带端部，形成对接，而此过程较为繁琐，且成本也高，要么虽带有翻板设备，但是翻板的效率性不够高。因此，本领域技术人员提供了一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置，包括机架，所述机架的上端设置有辊道传输带，所述机架的上端中部安装有翻板机构，所述翻板机构的前后侧位于辊道传输带的上方分别设置有前导板和后导板，所述前导板和后导板结构相同，所述辊道传输带的上表面放置有样板，所述机架的上端侧面位于后导板的两端对应设置有固定座，且机架的上端临近前导板的前侧和后导板的后侧处均设置有清扫板，所述机架的上端侧面位于清扫板的两端设置有凵形座，所述清扫板的下表面分布有毛刷，所述机架的侧面设置有控制柜，且机架的侧面对应翻板机构处设置有副皮带辊，所述机架的下端对应副皮带辊处设置有主皮带辊，所述主皮带辊的一端连接有翻转电机，所述翻板机构包括安装于机架的内侧对应副皮带辊的主转辊，所述主转辊的一端等距离连接有三个翻转盘，所述翻转盘的外表面呈矩形分布有四个凹槽，且翻转盘的外表面位于凹槽的两侧对应设置有上压板和下压板。

作为本发明进一步的方案：每个所述上压板和下压板的一侧面均连接有至少两个所述电动推杆，所述电动推杆的一侧连接有连接板，所述凹槽的内侧壁嵌入设置有压力传感器，所述凹槽的内径大于样板的厚度，所述连接板侧面位于电动推杆的一侧设置有红外线发射器，所述机架的内侧壁对应红外线发射器的位置安装有红外线接收器。

作为本发明再进一步的方案：所述下压板和上压板均与连接板通过电动推杆相连接，所述连接板的一端通过螺栓固定于翻转盘的一侧面，所述上压板和下压板均不与翻转盘相接触，且上压板和下压板的长度相同，所述上压板和下压板的长度略小于样板的宽度。

作为本发明再进一步的方案：三个所述翻转盘之间通过主转辊固定连接，所述主转辊的一端贯穿三个所述翻转盘与机架的内侧壁转动连接，所述主转辊的另一端贯穿机架的另一侧壁与副皮带辊相连接，所述副皮带辊与主皮带辊通过皮带相连接，所述翻转电机与主转辊通过副皮带辊和主皮带辊转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述辊道传输带安装于机架的上端靠近翻板机构的两侧处，且辊道传输带与上压板和下压板之间存在间隙。

作为本发明再进一步的方案：所述固定座的内侧面对应后导板处开设有滑槽，所述后导板的两端位于滑槽内部均连接有连接套筒，所述连接套筒的内侧贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆的一端贯穿固定座与滑槽的底部连接处设置有转轴，所述后导板的下表面等距离分布有若干个压辊。

作为本发明再进一步的方案：所述固定座的上表面对应调节螺杆处开设有通孔，所述调节螺杆的一端贯穿通孔延伸至滑槽的内部且通过转轴与其转动连接，所述调节螺杆的外表面和连接套筒的内表面均设置有螺纹，所述后导板与调节螺杆通过连接套筒相连接，所述压辊与后导板转动连接，所述后导板的前侧边为弧形。

作为本发明再进一步的方案：所述清扫板的两端对应凵形座处设置有卡块，且清扫板与凵形座通过卡块可和连接，所述毛刷为一种橡胶材质的构件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置，在实际操作时，将翻板机构与传输带集成一体化，且翻板机构的结构简单，操作简捷，通过在翻板机构的主转辊上设计三个翻转盘，每个翻转盘上呈十字形分布有四组上压板和下压板，从而方便采用四组上压板和下压板对辊道传输带上的铝合金板材进行不间歇翻转，可以更有效的实现板材的翻转，而且压力传感器和对射式红外传感器的配合，可以实现对铝合金板材的智能夹持和解除夹持，确保板材翻转的效率性，同时导板和清扫板的运用，使得板材的导向更加精准，确保翻板机构夹持的有效性，同时也可对翘边的板材进行压整，提高板材翻转的效率性，同时也能确保板材两面的清洁性。

附图说明

图1为一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置的工作示意图；

图2为一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置的结构示意图；

图3为一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置中A部分的放大示意图；

图4为一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置中后导板的结构示意图；

图5为一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置中翻板机构的结构示意图；

图6为一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置中翻转盘的结构示意图。

图中：1、机架；2、辊道传输带；3、前导板；4、翻板机构；5、样板；6、固定座；7、后导板；8、清扫板；9、凵形座；10、毛刷；11、翻转电机；12、主皮带辊；13、副皮带辊；14、控制柜；15、红外线接收器；71、调节螺杆；72、滑槽；73、压辊；74、转轴；75、连接套筒；41、翻转盘；42、连接板；43、上压板；44、下压板；45、凹槽；46、主转辊；47、电动推杆；48、压力传感器；49、红外线发射器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置，包括机架1，机架1的上端设置有辊道传输带2，机架1的上端中部安装有翻板机构4，翻板机构4的前后侧位于辊道传输带2的上方分别设置有前导板3和后导板7，前导板3和后导板7结构相同，辊道传输带2的上表面放置有样板5，机架1的上端侧面位于后导板7的两端对应设置有固定座6，且机架1的上端临近前导板3的前侧和后导板7的后侧处均设置有清扫板8，机架1的上端侧面位于清扫板8的两端设置有凵形座9，清扫板8的下表面分布有毛刷10，机架1的侧面设置有控制柜14，且机架1的侧面对应翻板机构4处设置有副皮带辊13，机架1的下端对应副皮带辊13处设置有主皮带辊12，主皮带辊12的一端连接有翻转电机11。

翻板机构4包括安装于机架1的内侧对应副皮带辊13的主转辊46，主转辊46的一端等距离连接有三个翻转盘41，翻转盘41的外表面呈矩形分布有四个凹槽45，且翻转盘41的外表面位于凹槽45的两侧对应设置有上压板43和下压板44，每个上压板43和下压板44的一侧面均连接有至少两个电动推杆47，电动推杆47的一侧连接有连接板42，凹槽45的内侧壁嵌入设置有压力传感器48，凹槽45的内径大于样板5的厚度，连接板42侧面位于电动推杆47的一侧设置有红外线发射器49，机架1的内侧壁对应红外线发射器49的位置安装有红外线接收器15，下压板44和上压板43均与连接板42通过电动推杆47相连接，连接板42的一端通过螺栓固定于翻转盘41的一侧面，上压板43和下压板44均不与翻转盘41相接触，且上压板43和下压板44的长度相同，上压板43和下压板44的长度略小于样板5的宽度，三个翻转盘41之间通过主转辊46固定连接，主转辊46的一端贯穿三个翻转盘41与机架1的内侧壁转动连接，主转辊46的另一端贯穿机架1的另一侧壁与副皮带辊13相连接，副皮带辊13与主皮带辊12通过皮带相连接，翻转电机11与主转辊46通过副皮带辊13和主皮带辊12转动连接，需要说明的是，在翻板机构4非工作状态时，四组呈十字形分布在翻转盘41外侧的上压板43和下压板44中的其中两组是与辊道传输带2平行，另外两组与其垂直，因此在辊道传输带2工作时，将样板5在辊道传输带2上传输至翻板机构4时，样板5正好由辊道传输带2表面移动至与其平行的下压板44上，由于辊道传输带2的继续传输，会使样板5延下压板44向凹槽45内移动，当样板5抵制到凹槽45内壁的压力传感器48时，压力传感器48会传输信号给控制柜14，由控制柜14控制上压板43和下压板44侧面的电动推杆47伸缩，从而推动上压板43和下压板44对样板5进行压合，当电动推杆47伸缩至指定行程后，控制柜14会控制翻转电机11工作，进而由翻转电机11通过主皮带辊12和副皮带辊13转动，进而带动主转辊46翻转，由此主转辊46会带动翻转盘41翻转，进而翻转盘41会带动夹持有样板5的上压板43和下压板44进行翻转，需要说明的是，翻转盘41每次翻转的角度为90度，且当上压板43和下压板44由翻板机构4的一侧翻转180度至另一侧时，该组上压板43和下压板44正好与翻板机构4一侧的辊道传输带2平行，与此同时，连接板42上的红外线发射器49刚好与红外线接收器15对应，其发射的红外线正好被红外线接收器15接收，进一步的，红外线接收器15会传输信号给控制柜14，由控制柜14控制该组上压板43和下压板44上的电动推杆47复位，从而解除对样板5的夹持，此时，样板5由于宽度略大于上压板43和下压板44的长度，因此在解除夹持后，受辊道传输带2的转动输送力，会带动样板5由凹槽45和下压板44上移出，需说明的是，主转辊46上设置有三个翻转盘41，三个翻转盘41上的相平行的每组上压板43和下压板44的夹持和解除夹持操作是同步的，因此在对样板5夹持时，三个翻转盘41上处于同一水平线的那组上压板43和下压板44会同时对样板5进行夹持，而在解除夹持时，也是同样解除夹持。

辊道传输带2安装于机架1的上端靠近翻板机构4的两侧处，且辊道传输带2与上压板43和下压板44之间存在间隙，因此在翻板机构4对样板5翻转后时，样板5的一侧边会正好放置到辊道传输带2上，当翻板机构4对其进行解除夹持后，样板5会通过辊道传输带2继续传输。

固定座6的内侧面对应后导板7处开设有滑槽72，后导板7的两端位于滑槽72内部均连接有连接套筒75，连接套筒75的内侧贯穿有调节螺杆71，调节螺杆71的一端贯穿固定座6与滑槽72的底部连接处设置有转轴74，后导板7的下表面等距离分布有若干个压辊73，固定座6的上表面对应调节螺杆71处开设有通孔，调节螺杆71的一端贯穿通孔延伸至滑槽72的内部且通过转轴74与其转动连接，调节螺杆71的外表面和连接套筒75的内表面均设置有螺纹，后导板7与调节螺杆71通过连接套筒75相连接，压辊73与后导板7转动连接，后导板7的前侧边为弧形，在对样板5翻转前，可以利用前导板3对样板5进行导向下压，一方面可以确保样板5在辊道传输带2上的传输位置，确保样板5可以精确的移至上压板43和下压板44之间，另一方面可以对铝合金样板5进行压合，避免样板5出现翘边，同时后导板7的设计，也是为了方便对翻转后的样板5进行导向，并避免样板5在翻转后有翘边的现象，与此同时，前导板3和后导板7与辊道传输带2的间距可调，具体操作是，通过拧动调节螺杆71，使得调节螺杆71在滑槽72内转动，从而使得连接套筒75带动后导板7延调节螺杆71进行上下直线移动，由此来调节后导板7下表面的压辊73与辊道传输带2之间的间距，操作简捷，前导板3的调节原理与后导板7的原理一致。

清扫板8的两端对应凵形座9处设置有卡块，且清扫板8与凵形座9通过卡块可和连接，毛刷10为一种橡胶材质的构件，通过在翻板机构4的前后均设置清扫板8，方便对铝合金板材进行传输时，对其两面进行清扫处理，确保其表面的清洁性。

本发明的工作原理是：本发明在工作时，通过样板5的厚度尺寸，来调节前导板3和后导板7与辊道传输带2之间的间距，以便于对样板5进行导向和压整，再将样板5按一定的间距放置到辊道传输带2上，利用前导板3一侧的清扫板8对样板5表面进行清扫处理，然后通过辊道传输带2将其输送至翻板机构4处，样板5由辊道传输带2表面移动至与其平行的下压板44上，并受辊道传输带2的传输力，会使样板5延下压板44向凹槽45内移动，当样板5抵制到凹槽45内壁的压力传感器48时，压力传感器48会传输信号给控制柜14，由控制柜14控制上压板43和下压板44侧面的电动推杆47伸缩，从而推动上压板43和下压板44对样板5进行压合，当电动推杆47伸缩至指定行程后，控制柜14会控制翻转电机11工作，进而会带动翻转盘41翻转90度，与此同时，另一组上压板43和下压板44会移至前一组上压板43和下压板44的位置，然后遵循前一组的操作步骤，对辊道传输带2上的样板5进行夹持翻转，当第二组上压板43和下压板44夹持第二个样板5翻转90度时，第一组上压板43和下压板44夹持的样板5正好翻转180度至翻板机构4的另一侧时，该组上压板43和下压板44正好与翻板机构4一侧的辊道传输带2平行，与此同时，连接板42上的红外线发射器49刚好与红外线接收器15对应，其发射的红外线正好被红外线接收器15接收，进一步的，红外线接收器15会传输信号给控制柜14，由控制柜14控制该组上压板43和下压板44上的电动推杆47复位，从而解除对样板5的夹持，进一步的，当翻转后的样板5经过后导板7的导向压整后，会再次经过清扫板8，从而利用清扫板8对样板5的另一侧面进行清扫处理，操作简捷。

需要说明的是：本发明中电动推杆47采用ANT系列，翻转电机11采用LAFERT系列的伺服电机，压力传感器48采用PX409系列，红外线接收器15和红外线发射器49采用型号为hoa1882的对射式红外传感器。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上端设置有辊道传输带(2)，所述机架(1)的上端中部安装有翻板机构(4)，所述翻板机构(4)的前后侧位于辊道传输带(2)的上方分别设置有前导板(3)和后导板(7)，所述前导板(3)和后导板(7)结构相同，所述辊道传输带(2)的上表面放置有样板(5)，所述机架(1)的上端侧面位于后导板(7)的两端对应设置有固定座(6)，且机架(1)的上端临近前导板(3)的前侧和后导板(7)的后侧处均设置有清扫板(8)，所述机架(1)的上端侧面位于清扫板(8)的两端设置有凵形座(9)，所述清扫板(8)的下表面分布有毛刷(10)，所述机架(1)的侧面设置有控制柜(14)，且机架(1)的侧面对应翻板机构(4)处设置有副皮带辊(13)，所述机架(1)的下端对应副皮带辊(13)处设置有主皮带辊(12)，所述主皮带辊(12)的一端连接有翻转电机(11)，所述翻板机构(4)包括安装于机架(1)的内侧对应副皮带辊(13)的主转辊(46)，所述主转辊(46)的一端等距离连接有三个翻转盘(41)，所述翻转盘(41)的外表面呈矩形分布有四个凹槽(45)，且翻转盘(41)的外表面位于凹槽(45)的两侧对应设置有上压板(43)和下压板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置，其特征在于，每个所述上压板(43)和下压板(44)的一侧面均连接有至少两个所述电动推杆(47)，所述电动推杆(47)的一侧连接有连接板(42)，所述凹槽(45)的内侧壁嵌入设置有压力传感器(48)，所述凹槽(45)的内径大于样板(5)的厚度，所述连接板(42)侧面位于电动推杆(47)的一侧设置有红外线发射器(49)，所述机架(1)的内侧壁对应红外线发射器(49)的位置安装有红外线接收器(15)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置，其特征在于，所述下压板(44)和上压板(43)均与连接板(42)通过电动推杆(47)相连接，所述连接板(42)的一端通过螺栓固定于翻转盘(41)的一侧面，所述上压板(43)和下压板(44)均不与翻转盘(41)相接触，且上压板(43)和下压板(44)的长度相同，所述上压板(43)和下压板(44)的长度略小于样板(5)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置，其特征在于，三个所述翻转盘(41)之间通过主转辊(46)固定连接，所述主转辊(46)的一端贯穿三个所述翻转盘(41)与机架(1)的内侧壁转动连接，所述主转辊(46)的另一端贯穿机架(1)的另一侧壁与副皮带辊(13)相连接，所述副皮带辊(13)与主皮带辊(12)通过皮带相连接，所述翻转电机(11)与主转辊(46)通过副皮带辊(13)和主皮带辊(12)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置，其特征在于，所述辊道传输带(2)安装于机架(1)的上端靠近翻板机构(4)的两侧处，且辊道传输带(2)与上压板(43)和下压板(44)之间存在间隙。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置，其特征在于，所述固定座(6)的内侧面对应后导板(7)处开设有滑槽(72)，所述后导板(7)的两端位于滑槽(72)内部均连接有连接套筒(75)，所述连接套筒(75)的内侧贯穿有调节螺杆(71)，所述调节螺杆(71)的一端贯穿固定座(6)与滑槽(72)的底部连接处设置有转轴(74)，所述后导板(7)的下表面等距离分布有若干个压辊(73)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置，其特征在于，所述固定座(6)的上表面对应调节螺杆(71)处开设有通孔，所述调节螺杆(71)的一端贯穿通孔延伸至滑槽(72)的内部且通过转轴(74)与其转动连接，所述调节螺杆(71)的外表面和连接套筒(75)的内表面均设置有螺纹，所述后导板(7)与调节螺杆(71)通过连接套筒(75)相连接，所述压辊(73)与后导板(7)转动连接，所述后导板(7)的前侧边为弧形。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工用具有翻板结构的输送装置，其特征在于，所述清扫板(8)的两端对应凵形座(9)处设置有卡块，且清扫板(8)与凵形座(9)通过卡块可和连接，所述毛刷(10)为一种橡胶材质的构件。

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