CN215035396U - 一种带有输送功能的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有输送功能的工装夹具，包括底座，底座顶部的两侧安装有固定块，固定块之间连接有固定杆，固定杆为丝杆，固定块上设置有转动电机，固定杆上螺纹连接有活动块，活动块的顶端延伸至固定块的上方，且设有定位座，定位座轮廓外沿设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的尖端挤压于工件的外侧面，底座上设置有第一滑轨以及第二滑轨，第一滑轨垂直于活动块的移动方向，第二滑轨平行于活动块的移动方向，第二滑轨与第一滑轨连接处相连通，第一滑轨以及第二滑轨上滑动连接有压紧机构，压紧机构用于固定活动块的位置；本实用新型具有能够移动工件并对工件进行固定，便于调节工件位置以及装拆的优点。

Description

一种带有输送功能的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种带有输送功能的工装夹具。

背景技术

在大型工件表面加工工艺中，为固定工件的位置需要使用工装夹具对工件进行固定，并需要将夹具焊接或者通过紧固件固定在加工车床上，体积重的工件难以在机床上水平或竖直移动，不方便调节夹具的位置并对工件进行装拆，为操作者带来不便。

为此，我们研发了一种带有输送功能的工装夹具。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种带有输送功能的工装夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带有输送功能的工装夹具，包括底座，所述底座通过螺钉孔以及螺钉固定安装在加工车床上，所述底座顶部的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块之间连接有固定杆，所述固定杆为丝杆，至少有一个所述固定块上设置有转动电机，所述转动电机用于转动固定杆，所述固定杆上螺纹连接有活动块，所述活动块的顶端延伸至固定块的上方，且设有定位座，所述定位座开设有定位槽，所述定位槽用于安放工件，所述定位座轮廓外沿设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的尖端挤压于工件的外侧面，所述底座上设置有第一滑轨以及第二滑轨，所述第一滑轨垂直于活动块的移动方向，所述第二滑轨平行于活动块的移动方向，所述第二滑轨与第一滑轨连接处相连通，所述第一滑轨以及第二滑轨上滑动连接有压紧机构，所述压紧机构用于固定活动块的位置。

优选的，所述活动块的底部固定安装有第一滑块，所述底座的顶部开设有位于两个固定块之间的第一滑槽，所述第一滑块的底端延伸至第一滑槽的内部，且与第一滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述定位座的外延开设有螺纹孔，所述紧固螺栓的尖端穿过螺纹孔，且与定位座螺纹套接。

优选的，所述定位座为且不限于方形轮廓。

优选的，所述活动块两侧设有限位块，所述限位块最低处高于第一滑轨以及第二滑轨的最高处，所述压紧机构包括活动座、压紧块以及气缸，所述气缸伸缩方向为活动块滑动方向，所述压紧块用于挤压限位块，使得限位块一面紧密与固定块的一面接触，所述活动座通过驱动电机带动沿第二滑轨以及第一滑轨滑动。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的带有输送功能的工装夹具，通过转动电机转动固定杆，带动活动块沿底座长度方向滑动，且通过紧固螺栓以及定位座固定工件的位置，实现活动块带动工件沿底座长度方向滑动，实现大型工件在加工车床上的移动，便于调节工件位置以及工件装拆，且 通过压紧机构能够在不影响活动块正常滑动的前提下固定活动块的位置，使得工件达到最精准的加工工位，进而减少工件在加工工位的误差，提高工件表面加工质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型所述的带有输送功能的工装夹具外观结构示意图；

图2为本实用新型所述的带有输送功能的工装夹具装载工件并固定状态的结构示意图；

其中：1、底座；2、活动块；3、限位块；4、第一滑轨；5、压紧机构；51、活动座；52、气缸；53、压紧块；6、第二滑轨；7、固定杆；8、定位座；9、紧固螺栓；10、固定块；11、工件。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型所述的带有输送功能的工装夹具，包括底座1，所述底座1通过螺钉孔以及螺钉固定安装在加工车床上，所述底座1顶部的两侧均固定安装有固定块10，两个所述固定块10之间转动连接有固定杆7，所述固定杆7为丝杆，至少有一个所述固定块10上设置有转动电机，所述转动电机用于转动固定杆7，所述固定杆7上螺纹连接有活动块2，所述活动块2的底部固定安装有第一滑块，所述底座1的顶部开设有位于两个固定块10之间的第一滑槽，所述第一滑块的底端延伸至第一滑槽的内部，且与第一滑槽的内壁滑动连接；使得活动块2能够沿底座1长度方向在第一滑槽内滑动，所述活动块2的顶端延伸至固定块10的上方，且设有定位座8，所述定位座8设置于活动块2的正上方，并开设有定位槽，所述定位槽用于安放工件11，所述定位座8轮廓外沿设置有紧固螺栓9，且紧固螺栓9的尖端挤压于工件11的外侧面，本实施例中所述定位座8的外延开设有螺纹孔，且螺纹孔为四组且位于定位座8的四周，所述紧固螺栓9的尖端穿过螺纹孔，且与定位座8螺纹套接；所述底座1上设置有第一滑轨4以及第二滑轨6，所述第一滑轨4垂直于活动块2的移动方向，所述第二滑轨6平行于活动块2的移动方向，所述第二滑轨6与第一滑轨4连接处相连通，所述第一滑轨4以及第二滑轨6上滑动连接有压紧机构5，所述压紧机构5用于固定活动块2的位置，需要指出的是本实施例所述的定位座8为方形轮廓，但也可为多边形结构，还有，所述活动块2两侧设有限位块3，所述限位块3最低处高于第一滑轨4以及第二滑轨6的最高处，所述压紧机构5包括活动座51、压紧块53以及气缸52，所述气缸52伸缩方向为活动块2滑动方向，所述压紧块53用于挤压限位块3，使得限位块3一面紧密与固定块10的一面接触，所述活动座51通过驱动电机带动沿第二滑轨6以及第一滑轨4滑动。

具体地工作时，首先活动块2靠近左侧固定块10放置，此时将工件11通过搬运或者吊运至安装槽内，人工转动紧固螺栓9并将紧固螺栓9尖端压紧工件11四周，固定工件11位置，此时压紧机构5滑动至第一滑轨4的外侧，转动电机启动，活动块2带动工件11在第一滑槽向靠近右侧固定块10内滑动，当限位块3靠近右侧固定块10的一面贴合在右侧固定块10上时，此时即为工件11最佳的加工工位，转动电机停止转动，驱动电机带动压紧机构5从第一滑轨4滑动至第二滑轨6，随之气缸52将压紧块53推出，将限位块3压紧在固定块10上，进而固定活动块2的位置，当工件11表面处理加工后，气缸52收缩，压紧机构5回复到第一滑轨4外侧，活动块2回复原位。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的带有输送功能的工装夹具，通过转动电机转动固定杆7，带动活动块2沿底座1长度方向滑动，且通过紧固螺栓9以及定位座8固定工件11的位置，实现活动块2带动工件11沿底座1长度方向滑动，实现大型工件11在加工车床上的移动，便于调节工件11位置以及工件11装拆，且通过压紧机构5能够在不影响活动块2正常滑动的前提下固定活动块2的位置，使得工件11达到最精准的加工工位，进而减少工件11在加工工位的误差，提高工件11表面加工质量。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种带有输送功能的工装夹具，其特征在于：包括底座，所述底座通过螺钉孔以及螺钉固定安装在加工车床上，所述底座顶部的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块之间连接有固定杆，所述固定杆为丝杆，至少有一个所述固定块上设置有转动电机，所述转动电机用于转动固定杆，所述固定杆上螺纹连接有活动块，所述活动块的顶端延伸至固定块的上方，且设有定位座，所述定位座开设有定位槽，所述定位槽用于安放工件，所述定位座轮廓外沿设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的尖端挤压于工件的外侧面，所述底座上设置有第一滑轨以及第二滑轨，所述第一滑轨垂直于活动块的移动方向，所述第二滑轨平行于活动块的移动方向，所述第二滑轨与第一滑轨连接处相连通，所述第一滑轨以及第二滑轨上滑动连接有压紧机构，所述压紧机构用于固定活动块的位置。

2.根据权利要求1所述的带有输送功能的工装夹具，其特征在于：所述活动块的底部固定安装有第一滑块，所述底座的顶部开设有位于两个固定块之间的第一滑槽，所述第一滑块的底端延伸至第一滑槽的内部，且与第一滑槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的带有输送功能的工装夹具，其特征在于：所述定位座的外延开设有螺纹孔，所述紧固螺栓的尖端穿过螺纹孔，且与定位座螺纹套接。

4.根据权利要求1所述的带有输送功能的工装夹具，其特征在于：所述定位座为且不限于方形轮廓。

5.根据权利要求1所述的带有输送功能的工装夹具，其特征在于：所述活动块两侧设有限位块，所述限位块最低处高于第一滑轨以及第二滑轨的最高处，所述压紧机构包括活动座、压紧块以及气缸，所述气缸伸缩方向为活动块滑动方向，所述压紧块用于挤压限位块，使得限位块一面紧密与固定块的一面接触，所述活动座通过驱动电机带动沿第二滑轨以及第一滑轨滑动。

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