CN203527082U - 大型管件坡口机 - Google Patents

Abstract

一种大型管件坡口机，包括机座，机座上设有位于一端的工作台和位于另一端的纵向拖板组件，纵向拖板组件上设有横向拖板组件，横向拖板组件上设有带转轴的动力箱，转轴的顶端安装有刀盘机构，工作台上设有用于夹紧大型管件的夹紧机构；工作台上还设有用于支撑大型管件尾部的支撑组件。本实用新型能在定位和夹紧方式都安全可靠的情况下，减少夹具与待加工大型管件之间的接触面，消除待加工大型管件的变形以及存在安全隐患等不利因素；另外，刀盘机构还具有方便调节及装卸刀具等优点。

Description

大型管件坡口机

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是一种大型管件坡口机。

背景技术

管件大多数分为直管和弯管，其管件在使用的过程中，许多管件为了能使其在不同的场所应用，需要对该管件进行坡口的加工，便于管件与另一管件相连接，加工管件坡口的机械加工设备称为管件坡口机。目前，现有的大型管件坡口机装夹效果均不理想，装夹加工时管件容易发生变形。如申请日为2012年05月17日的中国专利申请号为CN201220224238.9中公开的这种管件坡口机，采用移动工作台面和工作台盖板组合用于定位和夹紧待加工大型管件，这种定位和夹紧方式与待加工大型管件的接触面过大，效果不好；当夹紧力过大时，容易使待加工大型管件变形，当夹紧力过小时，会使大型管件在加工过程中发生移动，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种大型管件坡口机，其能在定位和夹紧方式都安全可靠的情况下，减少夹具与待加工大型管件之间的接触面，消除待加工大型管件的变形以及存在安全隐患等不利因素。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种大型管件坡口机，包括机座，机座上设有位于一端的工作台和位于另一端的纵向拖板组件，纵向拖板组件上设有横向拖板组件，横向拖板组件上设有带转轴的动力箱，转轴的顶端安装有刀盘机构，工作台上设有用于夹紧大型管件的夹紧机构；工作台上还设有用于支撑大型管件尾部的支撑组件。这样，通过夹紧机构来固定待加工大型管件的前头，以及通过支撑组件来支撑待加工大型管件的尾部，其组合使用能合理的实现对待加工大型管件进行定位和夹紧，有效的减少了夹紧机构和支撑组件分别与待加工大型管件之间的接触面；其定位和夹紧安全、可靠，消除了待加工大型管件的变形以及存在安全隐患等不利因素。

进一步完善，支撑组件包括底板、螺杆、与底板相互垂直的立板、位于立板一侧的撑板，立板的一侧设有导槽，导槽上设有与撑板一端固定连接在一起的滑板，立板的另一侧设有上下分布且内部安装有螺杆的上支撑座和下支撑座，上支撑座固定连接在立板的顶部，下支撑座穿过立板固定连接在滑板上。这样，通过该支撑组件可将工件端部支撑定位，便于加工；该支撑组件结构简单、方便制造、更换零件快捷；也可以选择其它结构的支撑组件。

进一步完善，工作台上设有两件以上且用于固定支撑组件的紧固装置。这样，就可以把支撑组件牢牢固定在工作台上，该紧固装置只需要满足简单合理、牢固可靠即可。

进一步完善，工作台上设有一组间隔分布且与紧固装置相匹配的纵向凹槽和横向凹槽。这样，方便工作台与支撑组件组装在一起，在不固定支撑组件之前，方便人们调节支撑组件所需要的位置。

进一步完善，紧固装置包括连接块，连接块的一端设在底板上，连接块的另一端设在工作台上，连接块上设有把底板固定连接在工作台上的螺栓，螺栓的底端设有位于纵向凹槽或横向凹槽内的螺母，螺栓的顶端设有与螺母相匹配的六角螺母。这样，该紧固装置为优选方案，其结构简单合理、牢固可靠。

进一步完善，夹紧机构包括上固定座和下固定座，上固定座和下固定座之间设有一对导向杆，一对导向杆之间的下端设有夹紧下座，夹紧下座上设有半圆弧形状的下半圆槽体，夹紧下座的上方设有套接在一对导向杆上的滑动上座，滑动上座上设有半圆弧形状的上半圆槽体，滑动上座上设有与上固定座连接在一起的伸缩杆，伸缩杆的顶端连接有驱动伸缩杆逐步上下移动的主电机。这样，该夹紧机构为优选方案，其结构简单，便于装卸工件。

更进一步完善，刀盘机构包括安装在转轴上的刀盘，刀盘上设有用于调节大型管件坡口角度位置的调节块，调节块的前端安装有一对上下间隔分布且横向排列的导轨，导轨上安装有可沿导轨移动且用于安装刀具的刀架。这样，该刀盘机构为优选方案，其结构简单，便于装卸刀具，当需要调整刀具与工件之间的坡口角度，需要移动调节块和刀架的位置。

更进一步完善，纵向拖板组件包括一对纵向导轨，一对纵向导轨上设有纵向拖板，纵向拖板的下表面设有位于一对纵向导轨之间的纵向螺杆，纵向螺杆通过轴承座固定在工作台上，纵向螺杆的外端连接有纵向驱动电机。这样，该纵向拖板组件为优选方案，其结构简单，通过纵向驱动电机带动纵向螺杆，从而使纵向螺杆带动纵向拖板在一对纵向导轨上作前后移动。

更进一步完善，横向拖板组件包括一对横向导轨，一对横向导轨上设有横向拖板，横向拖板的下表面设有位于一对横向导轨之间的横向螺杆，横向螺杆通过支撑座固定在纵向拖板上，横向螺杆的外端连接有操作手柄。这样，该横向拖板组件为优选方案，其结构简单，可以通过操作手柄带动横向拖板在一对横向导轨上作前后移动，当横向拖板要实现自动运行时，该横向拖板要由电机驱动。

本实用新型有益的效果是：本实用新型能在定位和夹紧方式都安全可靠的情况下，减少夹具与待加工大型管件之间的接触面，消除待加工大型管件的变形以及存在安全隐患等不利因素；另外，刀盘机构还具有方便调节及装卸刀具等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的反向结构示意图；

图3为本实用新型中工作台上支撑组件和紧固装置的部件立体图；

图4为图3的反向立体图；

图5为本实用新型中安装在纵向拖板组件上的部件立体图；

图6为图5的反向立体图；

图7为本实用新型中刀盘机构的部件立体图；

图8为图7的反向立体图；

图9为本实用新型中工作台上夹紧机构的部件立体图。

附图标记说明：机座1，工作台2，纵向凹槽2-1，横向凹槽2-2，纵向拖板组件3，一对纵向导轨3-1，纵向拖板3-2，纵向螺杆3-3，轴承座3-4，驱动电机3-5，横向拖板组件4，一对横向导轨4-1，横向拖板4-2，横向螺杆4-3，支撑座4-4，操作手柄4-5，转轴5，动力箱6，刀盘机构7，刀盘7-1，调节块7-2，导轨7-3，刀架7-4，夹紧机构8，上固定座8-1，下固定座8-2，一对导向杆8-3，夹紧下座8-4，下半圆槽体8-5，滑动上座8-6，上半圆槽体8-7，伸缩杆8-8，主电机8-9，支撑组件9，底板9-1，螺杆9-2，立板9-3，撑板9-4，导槽9-5，滑板9-6，上支撑座9-7，下支撑座9-8，紧固装置10，连接块10-1，螺栓10-2，螺母10-3，六角螺母10-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的大型管件坡口机，包括机座1，机座1上设有位于一端的工作台2和位于另一端的纵向拖板组件3，纵向拖板组件3上设有横向拖板组件4，横向拖板组件4上设有带转轴5的动力箱6，转轴5的顶端安装有刀盘机构7，工作台2上设有用于夹紧大型管件的夹紧机构8；工作台2上还设有用于支撑大型管件尾部的支撑组件9。支撑组件9包括底板9-1、螺杆9-2、与底板9-1相互垂直的立板9-3、位于立板9-3一侧的撑板9-4，立板9-3的一侧设有导槽9-5，导槽9-5上设有与撑板9-4一端固定连接在一起的滑板9-6，立板9-3的另一侧设有上下分布且内部安装有螺杆9-3的上支撑座9-7和下支撑座9-8，上支撑座9-7固定连接在立板9-3的顶部，下支撑座9-8穿过立板9-3固定连接在滑板9-6上。工作台2上设有两件以上且用于固定支撑组件9的紧固装置10。工作台2上设有一组间隔分布且与紧固装置10相匹配的纵向凹槽2-1和横向凹槽2-2。紧固装置10包括连接块10-1，连接块10-1的一端设在底板9-1上，连接块10-1的另一端设在工作台2上，连接块10-1上设有把底板9-1固定连接在工作台2上的螺栓10-2，螺栓10-2的底端设有位于纵向凹槽2-1或横向凹槽2-2内的螺母10-3，螺栓10-2的顶端设有与螺母10-3相匹配的六角螺母10-4。夹紧机构8包括上固定座8-1和下固定座8-2，上固定座8-1和下固定座8-2之间设有一对导向杆8-3，一对导向杆8-3之间的下端设有夹紧下座8-4，夹紧下座8-4上设有半圆弧形状的下半圆槽体8-5，夹紧下座8-4的上方设有套接在一对导向杆8-3上的滑动上座8-6，滑动上座8-6上设有半圆弧形状的上半圆槽体8-7，滑动上座8-6上设有与上固定座8-1连接在一起的伸缩杆8-8，伸缩杆8-8的顶端连接有驱动伸缩杆8-8逐步上下移动的主电机8-9。刀盘机构7包括安装在转轴5上的刀盘7-1，刀盘7-1上设有用于调节大型管件坡口角度位置的调节块7-2，调节块7-2的前端安装有一对上下间隔分布且横向排列的导轨7-3，导轨7-3上安装有可沿导轨7-3移动且用于安装刀具的刀架7-4。纵向拖板组件3包括一对纵向导轨3-1，一对纵向导轨3-1上设有纵向拖板3-2，纵向拖板3-2的下表面设有位于一对纵向导轨3-1之间的纵向螺杆3-3，纵向螺杆3-3通过轴承座3-4固定在工作台2上，纵向螺杆3-3的外端连接有纵向驱动电机3-5。横向拖板组件4包括一对横向导轨4-1，一对横向导轨4-1上设有横向拖板4-2，横向拖板4-2的下表面设有位于一对横向导轨4-1之间的横向螺杆4-3，横向螺杆4-3通过支撑座4-4固定在纵向拖板3-2上，横向螺杆4-3的外端连接有操作手柄4-5。

本实用新型能在定位和夹紧方式都安全可靠的情况下，减少夹具与待加工大型管件之间的接触面，消除待加工大型管件的变形以及存在安全隐患等不利因素；另外，刀盘机构还具有方便调节及装卸刀具等优点。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (9)

1.一种大型管件坡口机，包括机座（1），机座（1）上设有位于一端的工作台（2）和位于另一端的纵向拖板组件（3），纵向拖板组件（3）上设有横向拖板组件（4），横向拖板组件（4）上设有带转轴（5）的动力箱（6），转轴（5）的顶端安装有刀盘机构（7），工作台（2）上设有用于夹紧大型管件的夹紧机构（8），其特征是：所述工作台（2）上还设有用于支撑大型管件尾部的支撑组件（9）。

2.根据权利要求1所述的大型管件坡口机，其特征是：所述支撑组件（9）包括底板（9-1）、螺杆（9-2）、与底板（9-1）相互垂直的立板（9-3）、位于立板（9-3）一侧的撑板（9-4），所述立板（9-3）的一侧设有导槽（9-5），所述导槽（9-5）上设有与撑板（9-4）一端固定连接在一起的滑板（9-6），所述立板（9-3）的另一侧设有上下分布且内部安装有螺杆（9-3）的上支撑座（9-7）和下支撑座（9-8），所述上支撑座（9-7）固定连接在立板（9-3）的顶部，所述下支撑座（9-8）穿过立板（9-3）固定连接在滑板（9-6）上。

3.根据权利要求2所述的大型管件坡口机，其特征是：所述工作台（2）上设有两件以上且用于固定支撑组件（9）的紧固装置（10）。

4.根据权利要求3所述的大型管件坡口机，其特征是：所述工作台（2）上设有一组间隔分布且与紧固装置（10）相匹配的纵向凹槽（2-1）和横向凹槽（2-2）。

5.根据权利要求4所述的大型管件坡口机，其特征是：所述紧固装置（10）包括连接块（10-1），所述连接块（10-1）的一端设在底板（9-1）上，所述连接块（10-1）的另一端设在工作台（2）上，所述连接块（10-1）上设有把底板（9-1）固定连接在工作台（2）上的螺栓（10-2），所述螺栓（10-2）的底端设有位于纵向凹槽（2-1）或横向凹槽（2-2）内的螺母（10-3），所述螺栓（10-2）的顶端设有与螺母（10-3）相匹配的六角螺母（10-4）。

6.根据权利要求1所述的大型管件坡口机，其特征是：所述夹紧机构（8）包括上固定座（8-1）和下固定座（8-2），所述上固定座（8-1）和下固定座（8-2）之间设有一对导向杆（8-3），所述一对导向杆（8-3）之间的下端设有夹紧下座（8-4），所述夹紧下座（8-4）上设有半圆弧形状的下半圆槽体（8-5），所述夹紧下座（8-4）的上方设有套接在一对导向杆（8-3）上的滑动上座（8-6），所述滑动上座（8-6）上设有半圆弧形状的上半圆槽体（8-7），所述滑动上座（8-6）上设有与上固定座（8-1）连接在一起的伸缩杆（8-8），所述伸缩杆（8-8）的顶端连接有驱动伸缩杆（8-8）逐步上下移动的主电机（8-9）。

7.根据权利要求1所述的大型管件坡口机，其特征是：所述刀盘机构（7）包括安装在转轴（5）上的刀盘（7-1），所述刀盘（7-1）上设有用于调节大型管件坡口角度位置的调节块（7-2），所述调节块（7-2）的前端安装有一对上下间隔分布且横向排列的导轨（7-3），所述导轨（7-3）上安装有可沿导轨（7-3）移动且用于安装刀具的刀架（7-4）。

8.根据权利要求1所述的大型管件坡口机，其特征是：所述纵向拖板组件（3）包括一对纵向导轨（3-1），所述一对纵向导轨（3-1）上设有纵向拖板（3-2），所述纵向拖板（3-2）的下表面设有位于一对纵向导轨（3-1）之间的纵向螺杆（3-3），所述纵向螺杆（3-3）通过轴承座（3-4）固定在工作台（2）上，所述纵向螺杆（3-3）的外端连接有纵向驱动电机（3-5）。

9.根据权利要求8所述的大型管件坡口机，其特征是：所述横向拖板组件（4）包括一对横向导轨（4-1），一对横向导轨（4-1）上设有横向拖板（4-2），横向拖板（4-2）的下表面设有位于一对横向导轨（4-1）之间的横向螺杆（4-3），横向螺杆（4-3）通过支撑座（4-4）固定在纵向拖板（3-2）上，横向螺杆（4-3）的外端连接有操作手柄（4-5）。

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