CN209578915U - 一种液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压夹具，旨在提供一种工位可调的液压夹具，其技术方案要点是，包括工件平台，所述工件平台顶部的一侧设有液压推动件，所述液压推动件包括设于工件平台顶部的液压油缸、安装于液压油缸上的连接座及固接于连接座上的第一压紧板，所述液压推动件上安装有支撑座，所述支撑座上设有活动装置，所述活动装置包括无缝焊接于支撑座上的转动板、安装于转动板靠近液压油缸一端的活动轮、置于活动轮外部的轨道板及设于轨道板上的轨道槽，所述活动轮可沿轨道槽进行移动，所述轨道板的外延边呈扇形，所述工件平台顶部的另一侧设有第一压紧装置，所述第一压紧装置的顶部设有第二压紧装置。

Description

一种液压夹具

技术领域

本实用新型涉及电机配件领域，特别涉及一种液压夹具。

背景技术

工装夹具，又称卡具，顾名思义既是用以装夹工件或引导刀具的装置，是加工时用来迅速紧固工件，从而使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。工装夹具中的一种为液压夹具，即用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。

目前，公开号为CN207508765U的中国专利公开了一种液压夹具，它包括有第一液压缸、第二液压缸、法兰、螺杆、螺母、夹头套、夹头和弹簧，第一液压缸的右端和第二液压缸的左端上固接有法兰，法兰上设有螺杆，螺杆两端拧有相配合的螺母，并通过螺杆两端螺母将夹头套压紧在第一液压缸与第二液压缸之间，夹头设于夹头套内，夹头包括有上夹头、下夹头、左夹头和右夹头，上夹头上端和下夹头的下端分别与夹头套的上内孔和下内孔相配合，左夹头的右端和右夹头的左端与上夹头和下夹头通过力放大斜面接触。

这种液压夹具虽然结构简单、体积小、能够自动定心，较大程度地提高了夹具的工作效率，但是：这种液压夹具的工作方式较为固定，工位无法进行灵活地调节，目前加工时夹具的使用方式依据实际工况会有所调整，如果液压夹具的工位可以进行调节，成本便可以受到控制，企业的经济效益也相应会提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压夹具，其具有工位能够灵活调节的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压夹具，包括工件平台，所述工件平台顶部的一侧设有液压推动件，所述液压推动件包括设于工件平台顶部的液压油缸、安装于液压油缸上的连接座及固接于连接座上的第一压紧板，所述液压推动件上安装有支撑座，所述支撑座上设有活动装置，所述活动装置包括无缝焊接于支撑座上的转动板、安装于转动板靠近液压油缸一端的活动轮、置于活动轮外部的轨道板及设于轨道板上的轨道槽，所述活动轮可沿轨道槽进行移动，所述轨道板的外延边呈扇形，所述工件平台顶部的另一侧设有第一压紧装置，所述液压推动件的顶部设有第二压紧装置。

通过采用上述技术方案，工件平台用作整个装置的支撑结构，液压推动件能够实现液压夹具夹紧物件的功能，液压油缸将液压能转化为机械能，提供强劲地推力，支撑座用于连接液压油缸及液压油缸底部的转动板，连接座用于连接液压油缸及第一压紧板，液压油缸的推力直接体现在第一压紧板上，第一压紧板能够对工件产生挤压，防止工件出现松动的情况，第一压紧装置能够与液压推动件进行配合，使液压推动件能够在水平放置的情况下压紧物件，第二压紧装置同样能够与液压推动件进行配合，使液压推动件能够在垂直放置的情况下压紧物件，转动板能够带动整个液压推动件进行转动，活动轮有助于转动板沿着轨道槽设计的方向进行转动起，轨道槽起限位作用，通过活动装置实现了液压夹具的工位调节功能，灵活可靠，适应多种工况环境。

进一步设置：所述轨道板嵌入工件平台的内部，所述第一压紧装置包括固定连接于工件平台顶部的第二压紧板及设于第二压紧板靠近液压推动件一侧的第一压紧头，所述工件平台顶部位于液压推动件的两侧设有延伸支架，所述第二压紧装置包括固接于延伸支架顶部的支撑板、焊接于支撑板底部的第二压紧头。

通过采用上述技术方案，第二压紧板与第一压紧头能够在液压推动件处于横置状态下进行配合，支撑板与第二压紧头能够在液压推动件处于竖置状态下进行配合，第一压紧头与第一压紧头能够顶住工件的另一侧，对工件产生较大的压紧力。

进一步设置：所述转动板靠近活动轮的一端设有孔槽，所述工件平台顶部位于轨道板处设有第一锁定杆，所述工件平台底部位于轨道板的底部设有第二锁定杆。

通过采用上述技术方案，孔槽便于第一锁定杆与第二锁定杆通过，第一锁定杆嵌入孔槽时能够将转动板固定在横置状态下，第二锁定杆嵌入孔槽时能够将转动板固定在竖置状态下，增强装置的稳定性。

进一步设置：所述支撑板的底部固定连接有辅助板，所述辅助板上嵌入有滑块，所述滑块上固定连接有滑动板。

通过采用上述技术方案，滑动板用于放置竖置状态下的工件，液压推动件处于竖置状态下时，向上产生推力，第一压紧板通过压紧滑动板从而对工件产生挤压，滑动板进而通过滑块向上滑动。

进一步设置：所述工件平台顶部位于第一压紧装置的两侧设有小型气缸，所述小型气缸上安装有固定板。

通过采用上述技术方案，小型气缸能够辅助第一压紧装置对工件产生挤压，进一步保证夹持工件的性能。

进一步设置：所述第一锁定杆的一端安装有第一操控把手，所述第二锁定杆的一端安装有第二操控把手。

通过采用上述技术方案，第一操控把手与第二操控把手的设计均便于人力进行操作，增强使用时的舒适度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：活动装置的设置便于整个液压夹具调整自身的工位，可以在横置或竖置状态之间进行灵活切换，第一压紧装置与第二压紧装置保证液压夹具夹持工件的基本性能，小型气缸能够进一步增强整个液压夹具的夹持性能，整个液压夹具灵活可调，结构稳定，操作方式简单，能够为企业节省一定的资金成本。

附图说明

图1是实施例1的正视图；

图2是实施例1的俯视图；

图3是实施例1的斜视图；

图4是实施例1的整体结构示意图。

图中，1、工件平台；2、支撑座；3、液压推动件；31、液压油缸；32、连接座；33、第一压紧板；4、活动装置；41、转动板；42、活动轮；43、轨道板；44、轨道槽；5、第一压紧装置；51、第二压紧板；52、第一压紧头；6、第二压紧装置；61、支撑板；62、第二压紧头；7、延伸支架；8、孔槽；9、第一锁定杆；10、第二锁定杆；11、辅助板；12、滑块；13、滑动板；14、小型气缸；15、固定板；16、第一操控把手；17、第二操控把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种液压夹具，如图1、图2及图3所示，液压夹具的底部为工件平台1，工件平台1顶部的一侧设有液压推动件3，液压推动件3中液压油缸31为动力主体，液压油缸31上安装有支撑座2，支撑座2的底部设有活动装置4，支撑座2的底部无缝焊接有转动板41，转动板41上设有孔槽8，支撑座2的一端安装有连接座32，连接座32远离支撑座2的一端固定连接有第一压紧板33，工件平台1顶部的另一侧设有第一压紧装置5，第一压紧装置5中包含了固定连接于工件平台1顶部另一侧的第二压紧板51及设于第二压紧板51靠近液压推动件3一端的第一压紧头52，工件平台1顶部位于第一压紧装置5的两侧分别设有两个小型气缸14，小型气缸14上均安装有固定板15。

如图1、图2及图3所示所示，液压推动件3的顶部设有第二压紧装置6，工件平台1顶部靠近连接座32处固定连接有两根对称的延伸支架7，延伸支架7的顶部固定连接有支撑板61，支撑板61的底部焊接有第二压紧头62，支撑板61的底部固定连接有辅助板11，辅助板11的表面嵌入有两块滑块12，滑块12上靠近液压推动件3的一端固定连接有滑动板13。

如图1、图3及图4所示，转动板41转动板41远离第一压紧装置5的一端安装有活动轮42，活动轮42的外部设有轨道板43，轨道板43上设有轨道槽44，活动轮42可位于轨道槽44中进行滑动，轨道板43嵌入并固定于工件平台1的内部，轨道板43的外延边呈扇形，工件平台1顶部位于轨道板43处设有第一锁定杆9，第一锁定杆9的一端安装有第一操控把手16，工件平台1底部位于轨道板43的底部设有第二锁定杆10，第二锁定杆10的一端安装有第二操控把手17。

在本实用新型的实施方式中，液压推动件3可处于两种不同的状态，横置状态下，第一锁定杆9嵌入孔槽8中，转动板41处于水平位置，液压推动件3与第一压紧装置5进行配合，液压油缸31推动第一压紧板33，将工件夹持在工件平台1的顶部，工件受到第一压紧板33与第一压紧头52的挤压保持稳定，第一压紧装置5两端的小型气缸14同时进行工作，推动固定板15同时对工件进行挤压。切换状态时，操作第一操控把手16并将第一锁定杆9由孔槽8内部抽出，活动轮42沿轨道槽44向下滑动直至滑到轨道槽44的最底部，转动板41处于竖置状态，液压油缸31对准向上的位置，此时液压推动件3与第二压紧装置6进行配合，滑动板13与滑块12均处于辅助板11的最底部，将工件放置在滑动板13上，第一压紧板33向上运动推动滑动板13向上活动，滑动板13受到推力滑块12向上滑动直至与第二压紧头62紧贴，工件受到挤压，在竖直状态下保持稳定。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种液压夹具，包括工件平台（1），其特征在于：所述工件平台（1）顶部的一侧设有液压推动件（3），所述液压推动件（3）包括设于工件平台（1）顶部的液压油缸（31）、安装于液压油缸（31）上的连接座（32）及固接于连接座（32）上的第一压紧板（33），所述液压推动件（3）上安装有支撑座（2），所述支撑座（2）上设有活动装置（4），所述活动装置（4）包括无缝焊接于支撑座（2）上的转动板（41）、安装于转动板（41）靠近液压油缸（31）一端的活动轮（42）、置于活动轮（42）外部的轨道板（43）及设于轨道板（43）上的轨道槽（44），所述活动轮（42）可沿轨道槽（44）进行移动，所述轨道板（43）的外延边呈扇形，所述工件平台（1）顶部的另一侧设有第一压紧装置（5），所述液压推动件（3）的顶部设有第二压紧装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种液压夹具，其特征在于：所述轨道板（43）嵌入工件平台（1）的内部，所述第一压紧装置（5）包括固定连接于工件平台（1）顶部的第二压紧板（51）及设于第二压紧板（51）靠近液压推动件（3）一侧的第一压紧头（52），所述工件平台（1）顶部位于液压推动件（3）的两侧设有延伸支架（7），所述第二压紧装置（6）包括固接于延伸支架（7）顶部的支撑板（61）、焊接于支撑板（61）底部的第二压紧头（62）。

3.根据权利要求2所述的一种液压夹具，其特征在于：所述转动板（41）靠近活动轮（42）的一端设有孔槽（8），所述工件平台（1）顶部位于轨道板（43）处设有第一锁定杆（9），所述工件平台（1）底部位于轨道板（43）的底部设有第二锁定杆（10）。

4.根据权利要求3所述的一种液压夹具，其特征在于：所述支撑板（61）的底部固定连接有辅助板（11），所述辅助板（11）上嵌入有滑块（12），所述滑块（12）上固定连接有滑动板（13）。

5.根据权利要求4所述的一种液压夹具，其特征在于：所述工件平台（1）顶部位于第一压紧装置（5）的两侧设有小型气缸（14），所述小型气缸（14）上安装有固定板（15）。

6.根据权利要求5所述的一种液压夹具，其特征在于：所述第一锁定杆（9）的一端安装有第一操控把手（16），所述第二锁定杆（10）的一端安装有第二操控把手（17）。