CN215470038U - 一种双面加工磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面加工磨床，包括底板，还包括设置于底板上可移动的固定装置和对称设置于底板上的两个打磨装置，打磨装置包括电机一、皮带一、砂轮、皮带轮一和皮带轮二，底板上固定有底座一，底座一上固定有加工台，电机一固定于加工台上，电机一的输出轴与皮带轮一固定，加工台内开设有空腔，空腔内设置有伸缩驱动轴，伸缩驱动轴的一端贯穿空腔侧壁与皮带轮二固定，皮带轮一和皮带轮二通过皮带一连接，伸缩驱动轴的另一端贯穿空腔侧壁与砂轮固定，伸缩驱动轴外套有圆环且圆环与伸缩驱动轴滑动配合，圆环两侧分别设置有与伸缩驱动轴固定的固定环，空腔内设置有用于带动圆环移动的驱动组件，具有能同时对工件的两个面进行加工的优点。

Description

一种双面加工磨床

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，特别涉及一种双面加工磨床。

背景技术

磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。

现在的磨床只能同时对一个工件进行加工，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双面加工磨床，具有能同时对工件的两个面进行加工的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双面加工磨床，包括底板，还包括设置于底板上可移动的固定装置和对称设置于底板上的两个打磨装置，所述打磨装置包括电机一、皮带一、砂轮、皮带轮一和皮带轮二，所述底板上固定有底座一，所述底座一上固定有加工台，所述电机一固定于加工台上，所述电机一的输出轴与皮带轮一固定，所述加工台内开设有空腔，所述空腔内设置有伸缩驱动轴，所述伸缩驱动轴的一端贯穿空腔侧壁与皮带轮二固定，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带一连接，所述伸缩驱动轴的另一端贯穿空腔侧壁与砂轮固定，所述伸缩驱动轴外套有圆环且所述圆环与伸缩驱动轴滑动配合，所述圆环两侧分别设置有与伸缩驱动轴固定的固定环，所述空腔内设置有用于带动圆环移动的驱动组件。

采用上述技术方案，通过固定装置将工件进行固定，工件在固定好后，通过驱动组件带动圆环移动，圆环移动带动固定环向工件移动，固定环移动带动伸缩驱动轴拉伸，伸缩驱动轴拉伸带动砂轮向工件移动，直至砂轮与工件相碰触，启动电机一，电机一的输出轴转动带动皮带轮一转动，皮带轮一转动带动皮带一传送，皮带一传送带动皮带轮二转动，皮带轮二转动带动伸缩驱动轴转动，伸缩驱动轴转动带动砂轮转动，两侧的砂轮对工件进行打磨。

作为优选，所述固定装置包括电机二和螺纹杆一，所述底座一之间设置有固定于底板上的底座二，所述底座二上开设有滑槽，所述螺纹杆一转动设置于滑槽内，所述电机二固定于底座二上，所述电机二的输出轴与螺纹杆一固定，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与螺纹杆一螺纹配合，所述底座二上滑动设置有与滑块固定的滑板，所述滑板两端均固定有固定块，所述固定块上设置有压块，所述压块上开设有贯穿槽，所述贯穿槽内滑动设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二下端与滑板转动配合，所述压块上侧设置有与螺纹杆二螺纹配合的锁紧块。

采用上述技术方案，将工件放置到滑板上，将工件的两端分别放置到压块下侧，转动锁紧块，锁紧块带动压块向工件移动，直至锁紧块将工件压住，工件两侧在进行加工后，启动电机二，电机二的输出轴转动带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动带动滑块沿着滑槽移动，滑块移动带动滑板移动，滑板移动带动工件移动。

作为优选，所述驱动组件包括转动杆、锥齿轮一和锥齿轮二，所述转动杆贯穿空腔侧壁且转动杆与空腔侧壁转动配合，所述转动杆的一端与锥齿轮一固定，所述空腔内壁转动设置有螺纹杆三，所述锥齿轮二固定于螺纹杆三上，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述螺纹杆三与圆环螺纹配合。

采用上述技术方案，转动转动杆，转动杆转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动螺纹杆三转动，螺纹杆三转动带动圆环移动，起到了带动圆环移动的作用。

作为优选，所述加工台上固定有防护罩，所述防护罩将皮带轮一、皮带轮二和皮带一罩住。

采用上述技术方案，防护罩对皮带轮一、皮带轮二和皮带一进行保护，防止外部对皮带轮一、皮带轮二和皮带一进行损伤。

作为优选，所述转动杆远离锥齿轮一的一端固定有手轮。

采用上述技术方案，转动手轮，手轮转动带动转动杆转动。

作为优选，所述底座一上固定有控制器。

采用上述技术方案，控制器起到了控制电机一和电机二的作用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示打磨装置的结构示意图；

图3为实施例用于展示驱动组件的结构示意图；

图4为实施例用于展示滑板、固定块、压块、贯穿槽、螺纹杆二和锁紧块的位置示意图；

图5为实施例用于展示电机二、螺纹杆一、底座二、滑槽、滑块和滑板的位置示意图。

附图标记：1、底板；2、固定装置；3、打磨装置；4、电机一；5、皮带一；6、皮带轮一；7、皮带轮二；8、底座一；9、加工台；10、空腔；11、伸缩驱动轴；12、砂轮；13、圆环；14、固定环；15、驱动组件；16、电机二；17、螺纹杆一；18、底座二；19、滑槽；20、滑块；21、滑板；22、固定块；23、压块；24、贯穿槽；25、螺纹杆二；26、锁紧块；27、转动杆；28、锥齿轮一；29、锥齿轮二；30、螺纹杆三；31、防护罩；32、手轮；33、控制器。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5，一种双面加工磨床，包括底板1，还包括设置于底板1上可移动的固定装置2和对称设置于底板1上的两个打磨装置3，固定装置2包括电机二16和螺纹杆一17，底座一8之间设置有固定于底板1上的底座二18，底座二18上开设有滑槽19，滑槽19内滑动设置有滑块20，底座二18上滑动设置有与滑块20固定的滑板21，滑板21两端均固定有固定块22，固定块22上设置有压块23，将工件放置到滑板21上，将工件的两端分别放置到压块23下侧，压块23上开设有贯穿槽24，贯穿槽24内滑动设置有螺纹杆二25，螺纹杆二25下端与滑板21转动配合，压块23上侧设置有与螺纹杆二25螺纹配合的锁紧块26，转动锁紧块26，锁紧块26带动压块23向工件移动，直至锁紧块26将工件压住。

如图2和3所示，工件在固定好后，打磨装置3包括电机一4、皮带一5、砂轮12、皮带轮一6和皮带轮二7，底板1上固定有底座一8，底座一8上固定有加工台9，加工台9内开设有空腔10，空腔10内设置有伸缩驱动轴11，伸缩驱动轴11外套有圆环13且圆环13与伸缩驱动轴11滑动配合，圆环13两侧分别设置有与伸缩驱动轴11固定的固定环14，空腔10内设置有用于带动圆环13移动的驱动组件15，驱动组件15包括转动杆27、锥齿轮一28和锥齿轮二29，转动杆27贯穿空腔10侧壁且转动杆27与空腔10侧壁转动配合，转动杆27的一端与锥齿轮一28固定，转动杆27远离锥齿轮一28的一端固定有手轮32，转动手轮32带动转动杆27转动，转动杆27转动带动锥齿轮一28转动，空腔10内壁转动设置有螺纹杆三30，锥齿轮二29固定于螺纹杆三30上，锥齿轮一28与锥齿轮二29啮合，螺纹杆三30与圆环13螺纹配合，螺纹杆三30转动带动圆环13移动，圆环13移动带动固定环14向工件移动，固定环14移动带动伸缩驱动轴11拉伸，伸缩驱动轴11拉伸带动砂轮12向工件移动，直至砂轮12与工件相碰触。

如图2所示，电机一4固定于加工台9上，电机一4的输出轴与皮带轮一6固定，底座一8上固定有控制器33，按下控制器33启动电机一4，电机一4的输出轴转动带动皮带轮一6转动，伸缩驱动轴11的一端贯穿空腔10侧壁与皮带轮二7固定，皮带轮一6和皮带轮二7通过皮带一5连接，伸缩驱动轴11的另一端贯穿空腔10侧壁与砂轮12固定，皮带轮一6转动带动皮带一5传送，皮带一5传送带动皮带轮二7转动，皮带轮二7转动带动伸缩驱动轴11转动，伸缩驱动轴11转动带动砂轮12转动，两侧的砂轮12对工件进行打磨。

如图5所示，螺纹杆一17转动设置于滑槽19内，电机二16固定于底座二18上，电机二16的输出轴与螺纹杆一17固定，工件两侧在进行加工后，启动电机二16，电机二16的输出轴转动带动螺纹杆一17转动，滑块20与螺纹杆一17螺纹配合，螺纹杆一17转动带动滑块20沿着滑槽19移动，滑块20移动带动滑板21移动，滑板21移动带动工件移动，工件移动的同时，砂轮12对整个工件进行打磨。

如图2所示，加工台9上固定有防护罩31，防护罩31将皮带轮一6、皮带轮二7和皮带一5罩住，防护罩31对皮带轮一6、皮带轮二7和皮带一5进行保护，防止外部对皮带轮一6、皮带轮二7和皮带一5进行损伤。

Claims (6)

1.一种双面加工磨床，包括底板(1)，其特征在于，还包括设置于底板(1)上可移动的固定装置(2)和对称设置于底板(1)上的两个打磨装置(3)，所述打磨装置(3)包括电机一(4)、皮带一(5)、砂轮(12)、皮带轮一(6)和皮带轮二(7)，所述底板(1)上固定有底座一(8)，所述底座一(8)上固定有加工台(9)，所述电机一(4)固定于加工台(9)上，所述电机一(4)的输出轴与皮带轮一(6)固定，所述加工台(9)内开设有空腔(10)，所述空腔(10)内设置有伸缩驱动轴(11)，所述伸缩驱动轴(11)的一端贯穿空腔(10)侧壁与皮带轮二(7)固定，所述皮带轮一(6)和皮带轮二(7)通过皮带一(5)连接，所述伸缩驱动轴(11)的另一端贯穿空腔(10)侧壁与砂轮(12)固定，所述伸缩驱动轴(11)外套有圆环(13)且所述圆环(13)与伸缩驱动轴(11)滑动配合，所述圆环(13)两侧分别设置有与伸缩驱动轴(11)固定的固定环(14)，所述空腔(10)内设置有用于带动圆环(13)移动的驱动组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种双面加工磨床，其特征在于，所述固定装置(2)包括电机二(16)和螺纹杆一(17)，所述底座一(8)之间设置有固定于底板(1)上的底座二(18)，所述底座二(18)上开设有滑槽(19)，所述螺纹杆一(17)转动设置于滑槽(19)内，所述电机二(16)固定于底座二(18)上，所述电机二(16)的输出轴与螺纹杆一(17)固定，所述滑槽(19)内滑动设置有滑块(20)，所述滑块(20)与螺纹杆一(17)螺纹配合，所述底座二(18)上滑动设置有与滑块(20)固定的滑板(21)，所述滑板(21)两端均固定有固定块(22)，所述固定块(22)上设置有压块(23)，所述压块(23)上开设有贯穿槽(24)，所述贯穿槽(24)内滑动设置有螺纹杆二(25)，所述螺纹杆二(25)下端与滑板(21)转动配合，所述压块(23)上侧设置有与螺纹杆二(25)螺纹配合的锁紧块(26)。

3.根据权利要求2所述的一种双面加工磨床，其特征在于，所述驱动组件(15)包括转动杆(27)、锥齿轮一(28)和锥齿轮二(29)，所述转动杆(27)贯穿空腔(10)侧壁且转动杆(27)与空腔(10)侧壁转动配合，所述转动杆(27)的一端与锥齿轮一(28)固定，所述空腔(10)内壁转动设置有螺纹杆三(30)，所述锥齿轮二(29)固定于螺纹杆三(30)上，所述锥齿轮一(28)与锥齿轮二(29)啮合，所述螺纹杆三(30)与圆环(13)螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种双面加工磨床，其特征在于，所述加工台(9)上固定有防护罩(31)，所述防护罩(31)将皮带轮一(6)、皮带轮二(7)和皮带一(5)罩住。

5.根据权利要求4所述的一种双面加工磨床，其特征在于，所述转动杆(27)远离锥齿轮一(28)的一端固定有手轮(32)。

6.根据权利要求5所述的一种双面加工磨床，其特征在于，所述底座一(8)上固定有控制器(33)。

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