CN206811663U - 一种玻璃多边磨边机 - Google Patents
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃多边磨边机，包括工作台，所述工作台下设置支撑架，所述第一滑轨上设置第一滑块，在第一滑块上设置第一升降装置，所述第一升降装置上设置第一电机，在第一电机下设置第一输出轴，在第一输出轴下设置第一多面磨边块，所述第二滑轨上设置第二滑块，在第二滑块上设置第二升降装置，所述第二升降装置上设置第二电机，在第二电机下设置第二输出轴，在第二输出轴下设置第二多面磨边块，在工作台上设置第一传送带，在工作台左右两侧下分别设置气缸，本实用新型结构简单，使用方便，四边都设置有电机，将可以同时对玻璃板进行磨边工作，提高工作效率，打磨的时候同时通过多面打磨头实现玻璃边的三面同时打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃多边磨边机。
背景技术
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。
玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光。一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。合理的操作，日常清洁润滑保养，能保证机械运转正常，延长机械寿命，提高加工产量。
玻璃在加工过程中，为了适用于各种具体的使用环境，要根据需要切割成不同形状形式的玻璃，但在切割过程中玻璃边缘会产生毛细、粗糙等情况，为了符合需要因此需要通过磨边机对切割后的玻璃进行磨边；磨边机正是为实现这一目的而设置，但是现有的磨边机在磨边过程中，由于玻璃是在运动过程中进行磨边，由于传输带的不平以及磨边产生的振动，常使玻璃在磨边过程中产生跳动，轻则影响玻璃的磨边质量，重则会造成玻璃的报废及砂轮的损伤，并且玻璃多数为矩形，倒角时需要四边都进行倒角，当现有机器都是只能一边倒角磨边，无法四边多面同时完成倒角磨边，如此加工费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种高效稳定、工作效率高的玻璃多边磨边机，包括工作台，所述工作台下设置支撑架，在支撑架下设置万向轮，在工作台左右两侧上分别设置第一滑轨，所述第一滑轨上设置第一滑块，在第一滑块上设置第一升降装置，所述第一升降装置上设置第一电机，在第一电机下设置第一输出轴，在第一输出轴下设置第一多面磨边块，在工作台前后两侧上分别设置第二滑轨，所述第二滑轨上设置第二滑块，在第二滑块上设置第二升降装置，所述第二升降装置上设置第二电机，在第二电机下设置第二输出轴，在第二输出轴下设置第二多面磨边块，在工作台上设置第一传送带，所述第一传送带设置在第一滑轨和第二滑轨内，在第一传送带表面设置粘板，在工作台左右两侧下分别设置气缸，所述气缸连接活塞支撑杆，活塞支撑杆连接第二传送带，所述第二传送带设置在第一传送带上，在第二传送带表面设置吸盘。
作为优选，所述第一升降装置与第二升降装置都由固定杆和升降杆组成，通过螺栓和螺纹孔配合使用。
作为优选，所述粘板上设置有少量的玻璃胶，粘板设置为若干个，长度为3cm，且间距范围为20-45cm。
作为优选，所述吸盘设置为若干个，且至多为12个，间距范围为15-40cm。
作为优选，所述第一滑块和第二滑块通过气缸驱动控制。
作为优选，所述第一多面磨边块和第二多面磨边块都包括圆柱打磨头和设置在圆柱打磨头上下两侧的两个锥面打磨头。
本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，四边都设置有电机，配合滑轨和滑块的设置，将可以同时对玻璃板进行磨边工作，提高工作效率，打磨的时候同时通过多面打磨头实现玻璃边的三面同时打磨，万向轮的设置将使机器在搬运和移动时更加方便快捷，上下传送带配合气缸使用，起到固定玻璃的作用，同时吸盘的设置加强固定，防止在磨边时产生较大的震动而影响打磨质量，从而提高了工作效率和磨边质量。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的局部俯视图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、万向轮；4、第一滑轨；5、第一滑块；6、第一升降装置；7、第一电机；8、第一输出轴；9、第一多面磨边块；10、第二滑轨；11、第二滑块；12、第二升降装置；13、第二电机；14、第二输出轴；15、第二多面磨边块；16、第一传送带；17、粘板；18、气缸；19、活塞支撑杆；20、第二传送带；21、吸盘。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的一种玻璃多边磨边机，包括工作台1，所述工作台1下设置支撑架2，在支撑架2下设置万向轮3，在工作台1左右两侧上分别设置第一滑轨4，所述第一滑轨4上设置第一滑块5，在第一滑块5上设置第一升降装置6，所述第一升降装置6上设置第一电机7，在第一电机7下设置第一输出轴8，在第一输出轴8下设置第一多面磨边块9，在工作台1前后两侧上分别设置第二滑轨10，所述第二滑轨10上设置第二滑块11，在第二滑块11上设置第二升降装置12，所述第二升降装置12上设置第二电机13，在第二电机13下设置第二输出轴14，在第二输出轴14下设置第二多面磨边块15，在工作台1上设置第一传送带16，所述第一传送带16设置在第一滑轨4和第二滑轨10内，在第一传送带16表面设置粘板17，在工作台1左右两侧下分别设置气缸18，所述气缸18连接活塞支撑杆19，活塞支撑杆19连接第二传送带20，所述第二传送带20设置在第一传送带16上，在第二传送带20表面设置吸盘21。所述第一升降装置6与第二升降装置12都由固定杆和升降杆组成，通过螺栓和螺纹孔配合使用。所述粘板17上设置有少量的玻璃胶，粘板17设置为若干个，长度为3cm，且间距范围为20-45cm。所述吸盘21设置为若干个，且至多为12个，间距范围为15-40cm。所述第一滑块5和第二滑块11通过气缸驱动控制。所述第一多面磨边块9和第二多面磨边块15都包括圆柱打磨头和设置在圆柱打磨头上下两侧的两个锥面打磨头。所述第一传送带16与第二传送带20都通过电机配合齿轮驱动工作，并且传送带各设置为两个为一组。
本具体实施方式的工作原理为：将玻璃板放在第一传送带16上通过电机驱动，玻璃板将受到粘板17的粘力固定，同时驱动气缸18将第二传送带20向下移动，到适当位置，通过吸盘21对玻璃板进行二次固定，驱动第一电机7和第二电机13，通过气缸推动第一滑块5和第二滑块11，从而进行打磨工作，当打磨完成后，将第一电机7移开，利用第一传送带16将已加工好的玻璃板输送出来即可。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (6)
1.一种玻璃多边磨边机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）下设置支撑架（2），在支撑架（2）下设置万向轮（3），在工作台（1）左右两侧上分别设置第一滑轨（4），所述第一滑轨（4）上设置第一滑块（5），在第一滑块（5）上设置第一升降装置（6），所述第一升降装置（6）上设置第一电机（7），在第一电机（7）下设置第一输出轴（8），在第一输出轴（8）下设置第一多面磨边块（9），在工作台（1）前后两侧上分别设置第二滑轨（10），所述第二滑轨（10）上设置第二滑块（11），在第二滑块（11）上设置第二升降装置（12），所述第二升降装置（12）上设置第二电机（13），在第二电机（13）下设置第二输出轴（14），在第二输出轴（14）下设置第二多面磨边块（15），在工作台（1）上设置第一传送带（16），所述第一传送带（16）设置在第一滑轨（4）和第二滑轨（10）内，在第一传送带（16）表面设置粘板（17），在工作台（1）左右两侧下分别设置气缸（18），所述气缸（18）连接活塞支撑杆（19），活塞支撑杆（19）连接第二传送带（20），所述第二传送带（20）设置在第一传送带（16）上，在第二传送带（20）表面设置吸盘（21）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃多边磨边机，其特征在于：所述第一升降装置（6）与第二升降装置（12）都由固定杆和升降杆组成，通过螺栓和螺纹孔配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃多边磨边机，其特征在于：所述粘板（17）上设置有少量的玻璃胶，粘板（17）设置为若干个，长度为3cm，且间距范围为20-45cm。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃多边磨边机，其特征在于：所述吸盘（21）设置为若干个，且至多为12个，间距范围为15-40cm。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃多边磨边机，其特征在于：所述第一滑块（5）和第二滑块（11）通过气缸驱动控制。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃多边磨边机，其特征在于：所述第一多面磨边块（9）和第二多面磨边块（15）都包括圆柱打磨头和设置在圆柱打磨头上下两侧的两个锥面打磨头。
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Cited By (1)
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| CN109290881A (zh) * | 2018-11-17 | 2019-02-01 | 东莞市隆琛机械有限公司 | 一种自动磨边机 |
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