CN206811664U - 一种固定玻璃磨边机 - Google Patents
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种固定玻璃磨边机，包括工作台，所述工作台下左右两侧分别设置伸缩支架，在工作台上一侧设置液压缸，所述液压缸连接第一活塞杆一侧，第一活塞杆另一侧连接传动板，在传动板下设置第一滑块，所述第一滑块设置在第一滑槽内，在工作台左右两侧上分别设置垫块，所述垫块上设置磨边装置，在磨边装置顶部分别设置辅助支撑杆，所述辅助支撑杆内分别设置第二滑槽，第二滑槽内设置第二滑块，第二滑块连接横梁，横梁上设置驱动气缸，在驱动气缸下连接第二活塞杆一侧，第二活塞杆另一侧连接固定板，本实用新型结构简单，使用方便，固定板与传动板配合使用的设置将起到固定玻璃板的作用，磨边装置在使用时，提高玻璃板的稳定性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种固定玻璃磨边机。
背景技术
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。
玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光。一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。合理的操作，日常清洁润滑保养，能保证机械运转正常，延长机械寿命，提高加工产量。
玻璃在加工过程中，为了适用于各种具体的使用环境，要根据需要切割成不同形状形式的玻璃，但在切割过程中玻璃边缘会产生毛细、粗糙等情况，为了符合需要因此需要通过磨边机对切割后的玻璃进行磨边；磨边机正是为实现这一目的而设置，但是现有的磨边机在磨边过程中，由于玻璃是在运动过程中进行磨边，由于传输带的不平以及磨边产生的振动，常使玻璃在磨边过程中产生跳动，轻则影响玻璃的磨边质量，重则会造成玻璃的报废及砂轮的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种高效稳定、工作效率高的固定玻璃磨边机，包括工作台，所述工作台下左右两侧分别设置伸缩支架，在伸缩支架下设置万向轮，在工作台上一侧设置液压缸，所述液压缸连接第一活塞杆一侧，第一活塞杆另一侧连接传动板，在传动板下设置第一滑块，所述第一滑块设置在第一滑槽内，第一滑槽设置在工作台内，在工作台左右两侧上分别设置垫块，所述垫块上设置磨边装置，在磨边装置内设置弹簧件，弹簧件连接磨块，在磨边装置顶部分别设置辅助支撑杆，所述辅助支撑杆内分别设置第二滑槽，第二滑槽内设置第二滑块，第二滑块连接横梁，横梁上设置驱动气缸，在驱动气缸下连接第二活塞杆一侧，第二活塞杆另一侧连接固定板，所述固定板下设置吸盘，在工作台另一侧设置接料板。
作为优选，所述驱动气缸设置为4个，且均匀等距的分布在横梁上，所述液压缸设置为2个，且均匀等距的分布在工作台上一侧。
作为优选，所述磨边装置设置为C型，且上下两侧内壁上设置有保护垫。
作为优选，所述磨块设置为圆柱打磨头和设置在圆柱打磨头上下两侧的两个锥面打磨头。
作为优选，所述吸盘设置为若干个，且至多为10个，间距范围为10-30cm。
本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，固定板与传动板配合使用的设置将起到固定玻璃板的作用，磨边装置在使用时，提高玻璃板的稳定性和可靠性，多边形磨块的设置将更便于磨边工作，提高磨边的多样化和工作效率，吸盘的设置将使玻璃板在磨边时更加稳定可靠，降低震动，提高磨边精度和质量。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图。
图中：1、工作台；2、伸缩支架；3、万向轮；4、液压缸；5、第一活塞杆；6、传动板；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、垫块；10、磨边装置；11、弹簧件；12、磨块；13、辅助支撑杆；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、横梁；17、驱动气缸；18、第二活塞杆；19、固定板；20、吸盘；21、接料板。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的一种固定玻璃磨边机，包括工作台1，所述工作台1下左右两侧分别设置伸缩支架2，在伸缩支架2下设置万向轮3，在工作台1上一侧设置液压缸4，所述液压缸4连接第一活塞杆5一侧，第一活塞杆5另一侧连接传动板6，在传动板6下设置第一滑块7，所述第一滑块7设置在第一滑槽8内，第一滑槽8设置在工作台1内，在工作台1左右两侧上分别设置垫块9，所述垫块9上设置磨边装置10，在磨边装置10内设置弹簧件11，弹簧件11连接磨块12，在磨边装置10顶部分别设置辅助支撑杆13，所述辅助支撑杆13内分别设置第二滑槽14，第二滑槽14内设置第二滑块15，第二滑块15连接横梁16，横梁16上设置驱动气缸17，在驱动气缸17下连接第二活塞杆18一侧，第二活塞杆18另一侧连接固定板19，所述固定板19下设置吸盘20，在工作台1另一侧设置接料板21。所述驱动气缸17设置为4个，且均匀等距的分布在横梁16上，所述液压缸4设置为2个，且均匀等距的分布在工作台1上一侧。所述磨边装置10设置为C型，且上下两侧内壁上设置有保护垫。所述磨块12设置为圆柱打磨头和设置在圆柱打磨头上下两侧的两个锥面打磨头。所述吸盘20设置为若干个，且至多为10个，间距范围为10-30cm。所述伸缩支架2和万向轮3的设置将根据需求调整工作台1的高度，从而使磨边工作变得更加快捷方便，同时万向轮3将使磨边机的搬运和移动变得更方便。
本具体实施方式的工作原理为：将玻璃板放在传动板6上，同时利用驱动气缸17控制第二活塞杆18工作，使固定板19向下移动，吸盘20固定玻璃板，驱动液压缸4，控制第一活塞杆5工作，使传动板6通过第一滑块7在第一滑槽8内移动，通过磨边装置10对玻璃板两侧进行磨边工作，同时固定板19通过第二滑块14在第二滑槽15内移动，经过磨边后的玻璃板传送到接料板21上，在工作前后可以根据需求调整伸缩支架2的高度和万向轮3移动的位置。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种固定玻璃磨边机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）下左右两侧分别设置伸缩支架（2），在伸缩支架（2）下设置万向轮（3），在工作台（1）上一侧设置液压缸（4），所述液压缸（4）连接第一活塞杆（5）一侧，第一活塞杆（5）另一侧连接传动板（6），在传动板（6）下设置第一滑块（7），所述第一滑块（7）设置在第一滑槽（8）内，第一滑槽（8）设置在工作台（1）内，在工作台（1）左右两侧上分别设置垫块（9），所述垫块（9）上设置磨边装置（10），在磨边装置（10）内设置弹簧件（11），弹簧件（11）连接磨块（12），在磨边装置（10）顶部分别设置辅助支撑杆（13），所述辅助支撑杆（13）内分别设置第二滑槽（14），第二滑槽（14）内设置第二滑块（15），第二滑块（15）连接横梁（16），横梁（16）上设置驱动气缸（17），在驱动气缸（17）下连接第二活塞杆（18）一侧，第二活塞杆（18）另一侧连接固定板（19），所述固定板（19）下设置吸盘（20），在工作台（1）另一侧设置接料板（21）。
2.根据权利要求1所述的一种固定玻璃磨边机，其特征在于：所述驱动气缸（17）设置为4个，且均匀等距的分布在横梁（16）上，所述液压缸（4）设置为2个，且均匀等距的分布在工作台（1）上一侧。
3.根据权利要求1所述的一种固定玻璃磨边机，其特征在于：所述磨边装置（10）设置为C型，且上下两侧内壁上设置有保护垫。
4.根据权利要求1所述的一种固定玻璃磨边机，其特征在于：所述磨块（12）设置为圆柱打磨头和设置在圆柱打磨头上下两侧的两个锥面打磨头。
5.根据权利要求1所述的一种固定玻璃磨边机，其特征在于：所述吸盘（20）设置为若干个，且至多为10个，间距范围为10-30cm。
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| CN108296921A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-07-20 | 宁波高新区新柯保汽车科技有限公司 | 一种汽车玻璃的磨边装置 |
| CN108907964A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-11-30 | 临海市中创自动化设备有限公司 | 镜片磨边机 |
| CN110977671A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 吴光正 | 一种玻璃磨边机的磨边机构 |
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