CN204621772U - 一种多转速抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种使用安全性高的、传动平稳、可以实现多转速、大大提高切割石材工作效率的多转速抛光机，包括支撑座以及固定在支撑座顶端的横梁；所述横梁内侧安装多个磨头电机，并且磨头电机内部安装磨头主轴；所述磨头主轴两侧设置气缸且磨头主轴底端安装磨头；所述气缸与磨头主轴连通；所述磨头电机一侧设置冷却水管且磨头电机与安装在横梁侧壁的磨头控制面板连接；所述磨头控制面板与安装在支撑座一侧的主控制面板连接，并且支撑座内侧设置工作台；所述工作台两端安装主动滚轮和从动滚轮，并且主动滚轮和从动滚轮外侧套装传动带；所述支撑座一端安装传动带电机且传动带电机与主动滚轮连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机，特别涉及一种多转速抛光机。
背景技术
目前，抛光机是一种电动工具，抛光机通过磨头与电动机相连接，通过电动机的带动从而实现磨头进行抛光，抛光机在现代建筑工程中应用最为广泛的制品之一，抛光机是对建筑内外侧瓷砖主要的机械加工设备，目前国内外抛光机都是单一转速，这种类型的抛光机的加工过程复杂，通过单一转速抛光机加工的瓷砖在抛光过程中表面粗糙度高，同时通过单一转速抛光机加工的瓷砖容易出现破碎以及表面质量不好。目前应用最为广泛的是摆动式抛光机，但是该抛光机在抛光过程中出现了表面粗糙度不均匀，瓷砖碎裂等情况，使抛光机的工作效率低以及普通的抛光机使用寿命短等情况。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种结构合理、传动平稳、结构简单、制造容易、对轴的安装精度要求不高、成本低廉、可大大提高抛光的工作效率、使用安全性高的多转速抛光机。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种多转速抛光机，包括支撑座以及固定在支撑座顶端的横梁；所述横梁内侧安装多个磨头电机，并且磨头电机内部安装磨头主轴；所述磨头主轴两侧设置气缸且磨头主轴底端安装磨头；所述气缸与磨头主轴连通；所述磨头电机一侧设置冷却水管且磨头电机与安装在横梁侧壁的磨头控制面板连接；所述磨头控制面板与安装在支撑座一侧的主控制面板连接，并且支撑座内侧设置工作台；所述工作台两端安装主动滚轮和从动滚轮，并且主动滚轮和从动滚轮外侧套装传动带；所述支撑座一端安装传动带电机且传动带电机与主动滚轮连接。
进一步改进的是：还包括主动带轮、皮带和从动带轮，所述磨头电机一端紧固主动带轮且通过皮带与固定在磨头主轴一端的从动带轮连接。
进一步改进的是：所述从动带轮为一种塔式的从动带轮。
进一步改进的是：还包括横梁摆动电机，所述工作台与支撑座之间通过安装在工作台底端的横梁摆动电机控制移动，并且工作台位于传动带底端。
进一步改进的是：所述冷却水管在磨头与工作台之间设置出水口，并且冷却水管为一种U形结构的冷却水管。
进一步改进的是：所述支撑座为一种底端带有凹槽的支撑座且支撑座的凹槽宽度大于传动带的宽度。
进一步改进的是：所述磨头为一种圆柱形结构的磨头，并且磨头从从动滚轮到主动滚轮之间依次为粗加工磨头、精加工磨头以及抛磨头。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装多个等级的磨头使其粗加工、精加工、抛光加工均在同一台抛光机上进行，将抛光机的前几个磨头设置为粗加工磨头区，中间设置为精加工磨头区以及最后设置为抛光加工区，从而保证了被加工物品的光洁度，具有如下优点：
1、多转速抛光机的转速搭配可以降低振动，提高效率磨头部件的变速结构，采用的是塔式带轮变速，这种结构传动平稳、结构简单、制造容易、对轴的安装精度要求不高、成本低廉。
2、通过主控制面板以及磨头控制面板控制抛光机的运行，使其自动化程度高，大大提高了生产效率，整机结构简单、设计合理，工作时，运行平稳、操作安全方便，通过多种等级的磨头，使抛光机操作时噪音小，使用寿命久，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例俯视结构示意图。
图3是本实用新型实施例内部结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例：
参考图1至图3，本实施例公开一种多转速抛光机，包括支撑座8以及固定在支撑座8顶端的横梁7；所述横梁7内侧安装多个磨头电机3，并且磨头电机3内部安装磨头主轴4；所述磨头主轴4两侧设置气缸5且磨头主轴4底端安装磨头12；所述气缸5与磨头主轴4连通；所述磨头电机3一侧设置冷却水管2且磨头电机3与安装在横梁7侧壁的磨头控制面板6连接；所述磨头控制面板6与安装在支撑座8一侧的主控制面板1连接，并且支撑座8内侧设置工作台11；所述工作台11两端安装主动滚轮9和从动滚轮13，并且主动滚轮9和从动滚轮13外侧套装传动带10；所述支撑座8一端安装传动带电机15且传动带电机15与主动滚轮9连接。
为了使该种多转速抛光机结构合理、传动平稳、结构简单、制造容易、对轴的安装精度要求不高、成本低廉，还包括主动带轮31、皮带32和从动带轮33，所述磨头电机3一端紧固主动带轮31且通过皮带32与固定在磨头主轴4一端的从动带轮33连接；所述从动带轮33为一种塔式的从动带轮33；还包括横梁摆动电机14，所述工作台11与支撑座8之间通过安装在工作台11底端的横梁摆动电机14控制移动，并且工作台11位于传动带10底端；所述冷却水管2在磨头12与工作台11之间设置出水口，并且冷却水管2为一种U形结构的冷却水管2；所述支撑座8为一种底端带有凹槽的支撑座8且支撑座8的凹槽宽度大于传动带10的宽度；所述磨头12为一种圆柱形结构的磨头12，并且磨头12从从动滚轮13到主动滚轮9之间依次为粗加工磨头、精加工磨头以及抛磨头，可大大提高抛光的工作效率、使用安全性高。
本实用新型多转速抛光机工作原理，传动部件由传送带电机15、主动滚轮9、从动滚轮13、传送带10组成，在传送带10的带动下进行输入输出，传送带10的输送快慢由主控面板1控制；横梁摆动部件由横梁摆动电机14、横梁7、支撑座8组成；磨头部件是抛光机的最主要部件，由磨头电机3、磨头主轴4、气缸5、磨头12、冷却水管2组成；每台多转速抛光机配置12～20个磨头，配置磨头的个数由厂家的生产能力确定，每个磨头配置6～8个磨块，磨块的软硬由加工物品的材质确定。
本实用新型在使用时，被抛光物品由传送带电机15驱动主动滚轮9、从动滚轮13带动传送带10转动，带动置于传送带之上的物品进给，同时，磨头12在磨头电机3的带动下旋转，气缸5带动磨头12垂直压在被加工物品上，磨头12及其磨头主轴4固定在横梁7上，为了完整的加工整个物品，横梁7以及固定其上的磨头12在横梁摆动电机14的驱动下在支撑座8上做往复的移动，往复的行程略大于被加工物品的宽度，磨头电机3驱动主动带轮31，主动带轮31通过皮带32带动从动带轮33旋转，从动带轮33驱动磨头12旋转。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (7)
1.一种多转速抛光机，包括支撑座以及固定在支撑座顶端的横梁；其特征在于：所述横梁内侧安装多个磨头电机，并且磨头电机内部安装磨头主轴；所述磨头主轴两侧设置气缸且磨头主轴底端安装磨头；所述气缸与磨头主轴连通；所述磨头电机一侧设置冷却水管且磨头电机与安装在横梁侧壁的磨头控制面板连接；所述磨头控制面板与安装在支撑座一侧的主控制面板连接，并且支撑座内侧设置工作台；所述工作台两端安装主动滚轮和从动滚轮，并且主动滚轮和从动滚轮外侧套装传动带；所述支撑座一端安装传动带电机且传动带电机与主动滚轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种多转速抛光机，其特征在于：还包括主动带轮、皮带和从动带轮，所述磨头电机一端紧固主动带轮且通过皮带与固定在磨头主轴一端的从动带轮连接。
3.根据权利要求2所述的一种多转速抛光机，其特征在于：所述从动带轮为一种塔式的从动带轮。
4.根据权利要求1所述的一种多转速抛光机，其特征在于：还包括横梁摆动电机，所述工作台与支撑座之间通过安装在工作台底端的横梁摆动电机控制移动，并且工作台位于传动带底端。
5.根据权利要求1所述的一种多转速抛光机，其特征在于：所述冷却水管在磨头与工作台之间设置出水口，并且冷却水管为一种U形结构的冷却水管。
6.根据权利要求1所述的一种多转速抛光机，其特征在于：所述支撑座为一种底端带有凹槽的支撑座且支撑座的凹槽宽度大于传动带的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种多转速抛光机，其特征在于：所述磨头为一种圆柱形结构的磨头，并且磨头从从动滚轮到主动滚轮之间依次为粗加工磨头、精加工磨头以及抛磨头。
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| CN204621772U true CN204621772U (zh) | 2015-09-09 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105150067A (zh) * | 2015-10-27 | 2015-12-16 | 湖南卓迪机械有限公司 | 一种石材抛光机 |
| CN106346342A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-01-25 | 岳西县宏胜铸造有限公司 | 一种汽车金属配件表面精磨机构 |
| CN106670906A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-05-17 | 六安市智奇工业设计有限公司 | 一种pvc仿大理石板材加工设备 |
| CN107971924A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-01 | 深圳远荣智能制造股份有限公司 | 一种磨头传动装置 |
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