CN208697036U - 一种轴承外圈磨边平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴承外圈磨边平台,包括底座和竖直固定连接在底座上的第一支撑板,还包括水平固定连接在第一支撑板上且呈圆柱状的固定块;其中所述固定块的内部开设有若干呈圆周阵列分布的安装腔;所述安装腔底壁上滑动连接有上表面为倾斜面的第一楔块;所述安装腔内还设有下表面也为倾斜面得第二楔块;所述第二楔块的上表面上固定有竖直设置的活动杆,其中所述活动杆上端活动贯穿安装腔伸出固定块外,且所述活动杆伸出固定块外的一端固定连接有沿固定块轴向设置的顶板;所述活动杆位于安装腔内的杆段上套设有弹簧;所述导杆伸出固定块外的一端连接有驱动导杆左右滑动的驱动组件。本实用新型可以方便的对轴承外圈进行夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体涉及一种轴承外圈磨边平台。
背景技术
轴承主要由外圈、内圈和设于外圈内圈之间的滚珠组装而成,在轴承组装之前,通常需要对轴承的外圈进行磨边处理,以消除外圈的外壁上的毛刺,在进行轴承外圈磨边处理时通常在磨边平台上进行,磨边平台主要用于对轴承外圈的固定夹紧。因此磨边平台的好坏直接影响到后续的磨边工作好坏。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种轴承外圈磨边平台。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种轴承外圈磨边平台,包括底座和竖直固定连接在底座上的第一支撑板,还包括水平固定连接在第一支撑板上且呈圆柱状的固定块;其中所述固定块的内部开设有若干呈圆周阵列分布的安装腔;所述安装腔底壁上滑动连接有上表面为倾斜面的第一楔块;所述安装腔内还设有下表面也为倾斜面得第二楔块,其中第一楔块的倾斜面与第二楔块的倾斜面相贴合;所述第二楔块的上表面上固定有竖直设置的活动杆,其中所述活动杆上端活动贯穿安装腔伸出固定块外,且所述活动杆伸出固定块外的一端固定连接有沿固定块轴向设置的顶板;所述活动杆位于安装腔内的杆段上套设有弹簧;所述第一楔块的右端固定连接有水平设置的导杆,其中所述导杆的右端活动贯穿安装腔伸出固定块外;所述导杆伸出固定块外的一端连接有驱动导杆左右滑动的驱动组件。
优选的,所述驱动组件包括竖直固定连接在底座上且与第一支撑板平行的第二支撑板,以及转动连接在第二支撑板上且与固定块同轴设置的螺纹杆,其中所述螺纹杆的左端转动连接在固定块右端面上;所述螺纹杆位于第二支撑板和固定块之间的杆壁通过螺母安装有竖直设置的固定板,其中所述导杆伸出固定块外的一端固定连接在固定板上。
优选的,所述螺纹杆的右端固定连接有转轮。
优选的,所述第二支撑板右表面上端通过安装板固定连接有竖直设置的气缸,其中所述气缸的输出轴竖直朝向,且所述气缸的输出轴上固定连接有水平设置的压板,其中所述压板位于螺纹杆正上方。
优选的,所述压板的下表面开设有沿螺纹杆长度方向设置的“V”形卡槽。
优选的,所述顶板的上表面为外凸的圆弧面。
较之现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型可以很方便的将的轴承外圈固定住,而且能够保证固定后的轴承外圈与固定块同轴设置,从而提高后续的磨边精确度;并且本实用新型能够适应于夹紧多种半径的轴承外圈。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的装上轴承外圈后的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、第一支撑板;3、固定块;31、安装腔;4、第一楔块;5、第二楔块;6、活动杆;7、顶板;8、弹簧;9、导杆;101、第二支撑板;102、螺纹杆;103、螺母;104、固定板;105、转轮;106、安装板;107、气缸;108、压板;1081、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例1:参照图1-3所示,本实施例提供一种轴承外圈磨边平台,包括底座1和竖直固定连接在底座1上的第一支撑板2,还包括水平固定连接在第一支撑板2上且呈圆柱状的固定块3;其中固定块3的内部开设有若干呈圆周阵列分布的安装腔31,具体可开设有4个安装腔31;安装腔31底壁上滑动连接有上表面为倾斜面的第一楔块4;安装腔31内还设有下表面也为倾斜面得第二楔块5,其中第一楔块4的倾斜面与第二楔块5的倾斜面相贴合;第二楔块5的上表面上固定有竖直设置的活动杆6,其中活动杆6上端活动贯穿安装腔31伸出固定块3外,且活动杆6伸出固定块3外的一端固定连接有沿固定块3轴向设置的顶板7;活动杆6位于安装腔31内的杆段上套设有弹簧8,弹簧8的两端分别与安装腔31壁和第二楔块5抵触;第一楔块4的右端固定连接有水平设置的导杆9,其中导杆9的右端活动贯穿安装腔31伸出固定块3外;导杆9伸出固定块3外的一端连接有驱动导杆9左右滑动的驱动组件。
通过上述设置,需要夹紧轴承外圈时,首先将轴承穿套在固定块3上的四个顶板7上,然后通过驱动组件带动导杆9向左滑动,进而导杆9会带动第一楔块4向左运动,由于第二楔块5的倾斜面是贴合在第一楔块4的倾斜面上的,所以第一楔块4在向左运动的时候,会向上推动第二楔块5,进而通过活动杆6带动顶板7向上运动,如此4个顶板7则会同步顶压住轴承外圈的内壁,完成对轴承外圈的夹紧,由于4个安装腔31是圆周阵列排布在固定块3内的,所以会使4个顶板7运动的距离相同,从而保证固定后的轴承外圈与固定块3同轴设置,进而提高后续的磨边精确度。在夹紧不同大小的轴承外圈时,只需调整导杆9的移动距离即可对应的夹紧不同半径的轴承外圈。
同理,需要将轴承外圈拆卸下来时,只需通过驱动组件带动导杆9向右运动,从而在弹簧8的弹力作用下,会带动活动杆6向内运动,进而带动顶板7下降,从而松开轴承外圈。
驱动组件包括竖直固定连接在底座1上且与第一支撑板2平行的第二支撑板101,以及转动连接在第二支撑板101上且与固定块3同轴设置的螺纹杆102,其中螺纹杆102的左端转动连接在固定块3右端面上;螺纹杆102位于第二支撑板101和固定块3之间的杆壁通过螺母103安装有竖直设置的固定板104,其中导杆9伸出固定块3外的一端固定连接在固定板104上;螺纹杆102的右端固定连接有转轮105。
具体在操作驱动组件时:只需通过转动转轮105带动螺纹杆102转动,由于固定板104是通过螺母103安装在螺纹杆102上的,且导杆9固定在固定板104上,从而螺纹杆102转动的同时会带动螺母103左右移动,进而带动固定板104左右移动,固定板104移动则会带动导杆9移动,从而完成驱动导杆9左右移动工作。
第二支撑板101右表面上端通过安装板106固定连接有竖直设置的气缸107,其中气缸107的输出轴竖直朝向,且气缸107的输出轴上固定连接有水平设置的压板108,其中压板108位于螺纹杆102正上方。压板108的下表面开设有沿螺纹杆102长度方向设置的“V”形卡槽1081。设置压板108的目的在于,可以在通过驱动组件完成对轴承外圈的夹紧时,通过气缸107带动压板108下压,使压板108压紧在螺纹杆102上,从而可以防止螺纹杆102出现转动的情况。
顶板7的上表面为外凸的圆弧面。将顶板7的上表面设置成外凸的圆弧面的目的在于可以使顶板7更好的顶住轴承外圈的内壁。
以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承外圈磨边平台,包括底座(1)和竖直固定连接在底座(1)上的第一支撑板(2),其特征在于:还包括水平固定连接在第一支撑板(2)上且呈圆柱状的固定块(3);其中所述固定块(3)的内部开设有若干呈圆周阵列分布的安装腔(31);所述安装腔(31)底壁上滑动连接有上表面为倾斜面的第一楔块(4);所述安装腔(31)内还设有下表面也为倾斜面得第二楔块(5),其中第一楔块(4)的倾斜面与第二楔块(5)的倾斜面相贴合;所述第二楔块(5)的上表面上固定有竖直设置的活动杆(6),其中所述活动杆(6)上端活动贯穿安装腔(31)伸出固定块(3)外,且所述活动杆(6)伸出固定块(3)外的一端固定连接有沿固定块(3)轴向设置的顶板(7);所述活动杆(6)位于安装腔(31)内的杆段上套设有弹簧(8);所述第一楔块(4)的右端固定连接有水平设置的导杆(9),其中所述导杆(9)的右端活动贯穿安装腔(31)伸出固定块(3)外;所述导杆(9)伸出固定块(3)外的一端连接有驱动导杆(9)左右滑动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈磨边平台,其特征在于:所述驱动组件包括竖直固定连接在底座(1)上且与第一支撑板(2)平行的第二支撑板(101),以及转动连接在第二支撑板(101)上且与固定块(3)同轴设置的螺纹杆(102),其中所述螺纹杆(102)的左端转动连接在固定块(3)右端面上;所述螺纹杆(102)位于第二支撑板(101)和固定块(3)之间的杆壁通过螺母(103)安装有竖直设置的固定板(104),其中所述导杆(9)伸出固定块(3)外的一端固定连接在固定板(104)上。
3.根据权利要求2所述的一种轴承外圈磨边平台,其特征在于:所述螺纹杆(102)的右端固定连接有转轮(105)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承外圈磨边平台,其特征在于:所述第二支撑板(101)右表面上端通过安装板(106)固定连接有竖直设置的气缸(107),其中所述气缸(107)的输出轴竖直朝向,且所述气缸(107)的输出轴上固定连接有水平设置的压板(108),其中所述压板(108)位于螺纹杆(102)正上方。
5.根据权利要求4所述的一种轴承外圈磨边平台,其特征在于:所述压板(108)的下表面开设有沿螺纹杆(102)长度方向设置的“V”形卡槽(1081)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种轴承外圈磨边平台,其特征在于:所述顶板(7)的上表面为外凸的圆弧面。
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CN201821310682.6U CN208697036U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种轴承外圈磨边平台 |
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CN201821310682.6U Active CN208697036U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种轴承外圈磨边平台 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110948112A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-03 | 嘉兴晨飞科技有限公司 | 一种轴承套圈外壁去毛刺装置 |
CN115415884A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-02 | 浙江恒发管业有限公司 | 一种ppr管打磨装置 |
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CN110948112B (zh) * | 2019-12-12 | 2021-07-23 | 嘉兴晨飞科技有限公司 | 一种轴承套圈外壁去毛刺装置 |
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