CN111805821A - 一种环氧树脂浇注件用装脱模装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种环氧树脂浇注件用装脱模装置，包括工作台，在所述工作台的表面安装有用于调整模具位置的矫正移动机构，且在所述工作台上安装有升降架，本发明可通过定位插柱和三个推移柱，实现对模具的快速定位和固定，同时在固定过程中能根据模具的尺寸进行调节，以使不同尺寸的模具都能被固定住，其实施时，只用使模具沿着固定台的表面滑动，其在滑动过程中会顶起定位插柱，同时使三个推移柱沿着滑动方孔滑动，直至模具模座的左右两侧表面分别与定位插柱和推移柱连接位置，如此便实现了模具预定位，再通过驱动器驱动夹持器将模具模座夹持固定即可，整个操作过程简单方便，且能适应不同尺寸的模具，其适用范围较广。

Description

一种环氧树脂浇注件用装脱模装置

技术领域

本发明实施例涉及模具领域，具体涉及一种环氧树脂浇注件用装脱模装置。

背景技术

环氧树脂浇注绝缘件是高压开关设备中的关键构件，关系着整台电气设备的安全与稳定。随着超高压、特高压电网的推广应用，输变电设备的质量稳定性显得日益重要。装脱模操作在浇注件的生产过程中，具有十分重要的地位，对最终浇注件成品的质量状况，起着决定性的作用。

如今市场上的浇注件模具普遍面临着，其在进行装脱膜时都需要使用夹具将模具的上模和下模分别固定住，然后才会进行装脱膜操作，但有的模具体积不同，当夹具固定模具时无法快速的根据模具的尺寸进行调节需要操作者手动控制，如此操作便使得工作效率被极大的降低。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种环氧树脂浇注件用装脱模装置，以解决现有技术中有的模具体积不同，当夹具固定模具时无法快速的根据模具的尺寸进行调节需要操作者手动控制，如此操作便使得工作效率被极大的降低的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种环氧树脂浇注件用装脱模装置，包括工作台，在所述工作台的表面安装有用于调整模具位置的矫正移动机构，且在所述工作台上安装有升降架，在所述升降架上连接有用于对模具进行装脱模操作的升降定位机构，在所述矫正移动机构和升降定位机构上均安装有根据模具尺寸进行夹具位置调节的调距夹具机构；

所述调距夹具机构包括固定台，在所述固定台内设置有安装腔，所述安装腔内设有用于对模具模座进行定位的预定位机构，在所述预定位机构的两侧均设置有随着所述预定位机构移动并将模具模座卡住的夹持器，在所述安装腔的内壁连接有驱动所述夹持器将模具牢牢夹住的驱动器；

所述预定位机构包括多个与安装腔内壁连接的固定滑块以及端部贯穿安装腔并与模具模座一侧表面连接的定位插柱，在所述固定滑块上贯穿连接有被模具模座另一侧表面推动的推移柱，所述安装腔内壁开设有对推移柱限位的滑动方孔，所述定位插柱远离模具的一端安装有用于固定住推移柱位置的固定条；

通过所述矫正移动机构上的调距夹具机构将模具下模座固定，再通过所述升降定位机构驱动所述固定台下降，直至所述固定台表面与模具的上模座表面齐平，且通过所述矫正移动机构驱动模具朝定位插柱活动，以推动推移柱沿着所述滑动方孔滑动，直至模具模座的左右两侧表面分别与所述定位插柱和所述推移柱连接，以实现模具预定位，再通过所述驱动器驱动所述夹持器将模具模座夹持固定，且所述升降定位机构驱动所述固定台上升，以通过所述夹持器脱开模具。

作为本发明的一种优选方案，所述固定条包括多个与所述定位插柱端部连接的延展条，所述延展条的表面安装有多个用于卡住所述推移柱的插嵌套，所述推移柱纵截面呈T字形。

作为本发明的一种优选方案，所述夹持器包括两个关于推移柱对称并贯穿连接在固定滑块上的夹持柱，所述夹持柱的一端安装有用于卡住模具模座的卡夹块，所述夹持柱的另一端侧壁螺纹连接有夹紧齿套，且所述夹持柱远离卡夹块的一端安装有四边柱，所述四边柱的侧壁匹配连接有与所述插嵌套连接的定位套。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动器包括呈口字形设置且内壁与夹紧齿套啮合连接的驱齿带，在所述驱齿带的四个拐角位置处均连接有一个用于固定所述驱齿带的位置并调节所述驱齿带松紧度的压紧器，且所述驱齿带在靠近定位插柱的一侧内壁设有与安装腔内壁连接且用于带动驱齿带的驱动齿柱，所述驱齿带的外壁与驱动齿柱对应位置处设有与安装腔内壁连接的定位柱；

所述驱动齿柱驱动所述驱齿带滑动，且通过滑动的所述驱齿带带动所述夹紧齿套沿所述夹持柱侧壁的螺纹旋转，并将所述夹持柱牵引上升以使模具模座被夹持。

作为本发明的一种优选方案，所述压紧器包括转轴以及通过转轴与所述安装腔内壁连接的固定块，在所述转轴的侧壁套接有偏转套，所述偏转套内开设有调紧槽，所述调紧槽内连接有调紧柱，所述调紧柱的侧壁套接有端面与所述调紧槽内壁连接的拉回簧，且所述调紧柱在远离偏转套的一端安装有固定片，在所述固定片上安装有一对将所述驱齿带卡住的拐角卡轮，所述固定块的侧壁安装有端面与所述偏转套连接并用于推动偏转套活动的推移簧。

作为本发明的一种优选方案，所述固定滑块共设置有三个，且三个所述固定滑块呈品字形分布，所述固定滑块在靠近驱齿带的一侧表面安装有多个用于压住驱齿带的啮合防脱块。

作为本发明的一种优选方案，所述推移柱包括贯穿连接在固定滑块上的活动移柱，所述活动移柱远离插嵌套的一端安装有弧形推动块，所述弧形推动块的表面开设有用于卡住卡夹块的卡块槽。

作为本发明的一种优选方案，所述定位插柱包括贯穿安装腔至外侧的移动套，在所述移动套内开设有储藏滑槽，所述储藏滑槽内连接有纵截面呈直角梯形结构的定位挡块，在所述定位挡块靠近储藏滑槽的一端安装有多个展条连接柱，在所述展条连接柱的侧壁套设有端面与储藏滑槽内壁连接的复位簧，所述展条连接柱远离定位挡块的一端与延展条连接，在所述移动套的侧壁啮合连接有带动齿柱，所述带动齿柱在远离移动套的一侧连接有顶起块，所述顶起块上安装有与安装腔内壁连接的回拉簧。

作为本发明的一种优选方案，所述矫正移动机构包括被驱动器带动的平移架，所述平移架靠近工作台的一侧表面安装有移动定位块，所述平移架的一端在远离移动定位块的一侧表面安装有遮挡块，所述平移架的另一端安装有两个关于平移架中心线对称的矫正块，所述调距夹具机构设置在遮挡块与矫正块之间并与所述平移架表面连接，所述矫正块在远离遮挡块的一端开设有倾斜引导槽，所述工作台的表面开设有定位块滑槽。

作为本发明的一种优选方案，所述升降定位机构包括与升降架连接的推动器，在所述推动器上安装有用于固定调距夹具机构的操作板。

本发明的实施方式具有如下优点：

本发明可通过定位插柱和三个推移柱，实现对模具的快速定位和固定，同时在固定过程中能根据模具的尺寸进行调节，以使不同尺寸的模具都能被固定住，其实施时，只用使模具沿着固定台的表面滑动，其在滑动过程中会顶起定位插柱，同时使三个推移柱沿着滑动方孔滑动，直至模具模座的左右两侧表面分别与定位插柱和推移柱连接位置，如此便实现了模具预定位，再通过驱动器驱动夹持器将模具模座夹持固定即可，整个操作过程简单方便，且能适应不同尺寸的模具，其适用范围较广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的调距夹具机构的结构示意图；

图3为本发明实施例的固定台俯视图；

图4为本发明实施例的驱动器未张开时的结构示意图；

图5为本发明实施例的驱动器张开时的结构示意图；

图6为本发明实施例的矫正移动机构俯视图。

图中：

1-矫正移动机构；2-调距夹具机构；3-预定位机构；4-夹持器；5-驱动器；6-压紧器；7-定位插柱；8-升降定位机构；9-工作台；

101-平移架；102-移动定位块；103-遮挡块；104-矫正块；105-倾斜引导槽；106-定位块滑槽；

201-固定台；202-安装腔；203-滑动方孔；301-固定滑块；302-推移柱；303-固定条；304-啮合防脱块；3021-活动移柱；3022-弧形推动块；3023-卡块槽；3031-延展条；3032-插嵌套；

401-夹持柱；402-卡夹块；403-夹紧齿套；404-四边柱；405-定位套；

501-驱齿带；502-驱动齿柱；503-定位柱；601-转轴；602-固定块；603-偏转套；604-调紧槽；605-调紧柱；606-拉回簧；607-固定片；608-拐角卡轮；609-推移簧；

701-移动套；702-储藏滑槽；703-定位挡块；704-展条连接柱；705-复位簧；801-推动器；802-操作板；901-升降架。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种环氧树脂浇注件用装脱模装置，包括工作台9，在所述工作台9的表面安装有用于调整模具位置的矫正移动机构1，且在所述工作台9上安装有升降架901，在所述升降架901上连接有用于对模具进行装脱模操作的升降定位机构8，在所述矫正移动机构1和升降定位机构8上均安装有根据模具尺寸进行夹具位置调节的调距夹具机构2；

所述调距夹具机构2包括固定台201，在所述固定台201内设置有安装腔202，所述安装腔202内设有用于对模具模座进行定位的预定位机构3，在所述预定位机构3的两侧均设置有随着所述预定位机构3移动并将模具模座卡住的夹持器4，在所述安装腔202的内壁连接有驱动所述夹持器4将模具牢牢夹住的驱动器5；

所述预定位机构3包括多个与安装腔202内壁连接的固定滑块301以及端部贯穿安装腔202并与模具模座一侧表面连接的定位插柱7，在所述固定滑块301上贯穿连接有被模具模座另一侧表面推动的推移柱302，所述安装腔202内壁开设有对推移柱302限位的滑动方孔203，所述定位插柱7远离模具的一端安装有用于固定住推移柱302位置的固定条303；

通过所述矫正移动机构1上的调距夹具机构2将模具下模座固定，再通过所述升降定位机构8驱动所述固定台201下降，直至所述固定台201表面与模具的上模座表面齐平，且通过所述矫正移动机构1驱动模具朝定位插柱7活动，以推动推移柱302沿着所述滑动方孔203滑动，直至模具模座的左右两侧表面分别与所述定位插柱7和所述推移柱302连接，以实现模具预定位，再通过所述驱动器5驱动所述夹持器4将模具模座夹持固定，且所述升降定位机构8驱动所述固定台201上升，以通过所述夹持器4脱开模具。

该装置在使用时可快速的将不同尺寸的模具固定住，以使浇注件的生产效率更高。

其在进行装模操作时：可先将上模固定在矫正移动机构1的表面，然后通过升降定位机构8驱动固定台201下降，直至固定台201表面与模具的上模座表面齐平，之后驱动矫正移动机构1，使其带着上模活动，上模活动过程中，会顶起定位插柱7，同时推动推移柱302沿着滑动方孔203滑动，直至模具模座的左右两侧表面分别与定位插柱7和推移柱302连接，以实现模具上模预定位，之后再通过驱动器5驱动夹持器4将模具上模座夹持固定住，然后再按照上述操作将下模固定在矫正移动机构1上的调距夹具机构2上，待上模下模都固定好后(即上模和下模固定在固定台201上的位置是相同的)，然后可移动矫正移动机构1使其带着下模对准上模，最后通过升降定位机构8下放上模，使得上模与下模固定好。

在进行脱模操作时：可直接将模具固定在矫正移动机构1上的调距夹具机构2上以固定模具下模(其固定时直接推动模具使其下模先压下定位插柱7，同时推动推移柱302沿着滑动方孔203滑动，直至模具下模座的左右两侧表面分别与定位插柱7和推移柱302连接，如此便实现模具下模的固定)，之后再下放升降定位机构8，使得升降定位机构8上的固定台201表面与模具的上模座表面齐平之后驱动矫正移动机构1，使其带着模具活动，直至升降定位机构8上的调距夹具机构2将模具上模座固定住即可，然后驱动升降定位机构8使得模具上下模脱开，当模具脱开后可通过吸盘或机械手或直接吹气等方式将工件取下。

如图1、图2和图4所示，所述固定条303包括多个与所述定位插柱7端部连接的延展条3031，所述延展条3031的表面安装有多个用于卡住所述推移柱302的插嵌套3032，所述推移柱302纵截面呈T字形。

当模具模座推着推移柱302沿滑动方孔203滑动至合适的位置时(即模具模座的左右两侧表面分别与定位插柱7和推移柱302连接，以图1和图2为例)，此时定位插柱7会下滑并紧贴模座侧壁，而延展条3031会随着定位插柱7一起活动，使插嵌套3032卡住推移柱302，使得推移柱302不在随意活动(该推移柱302在活动过程中，需匀速缓慢的进行)，以使后续固定时更方便快捷且不会出现固定不住的情况。

如图3、图4和图5所示，所述夹持器4包括两个关于推移柱302对称并贯穿连接在固定滑块301上的夹持柱401，所述夹持柱401的一端安装有用于卡住模具模座的卡夹块402，所述夹持柱401的另一端侧壁螺纹连接有夹紧齿套403，且所述夹持柱401远离卡夹块402的一端安装有四边柱404，所述四边柱404的侧壁匹配连接有与所述插嵌套3032连接的定位套405。

如图4和图5所示，所述驱动器5包括呈口字形设置且内壁与夹紧齿套403啮合连接的驱齿带501，在所述驱齿带501的四个拐角位置处均连接有一个用于固定所述驱齿带501的位置并调节所述驱齿带501松紧度的压紧器6，且所述驱齿带501在靠近定位插柱7的一侧内壁设有与安装腔202内壁连接且用于带动驱齿带501的驱动齿柱502，所述驱齿带501的外壁与驱动齿柱502对应位置处设有与安装腔202内壁连接的定位柱503，该定位柱503的设置是为了使驱齿带501被压住从而始终与驱动齿柱502接触，即驱齿带501不管受到来自何处的外界力，该驱齿带501在定位柱503的挤压下会始终与驱动齿柱502啮合连接；

所述驱动齿柱502驱动所述驱齿带501滑动，且通过滑动的所述驱齿带501带动所述夹紧齿套403沿所述夹持柱401侧壁的螺纹旋转，并将所述夹持柱401牵引上升以使模具模座被夹持。

该夹持器4进行固定时，(该推移柱302靠近插嵌套3032的端部结构与夹持柱401靠近插嵌套3032的端部结构相同，即活动移柱3021上可安装夹紧齿套403和四边柱404，也可不装夹紧齿套403和四边柱404)，只用通过电机等机构带动驱动器5，使得夹持器4被带动，

该驱动器5被带动时，电机会直接带动驱动齿柱502转动，而转动的驱动齿柱502会直接啮合带动驱齿带501活动(该驱齿带501上可开设多个齿孔，以配合驱动齿柱502进行啮合操作)，之后活动的驱齿带501会同时带动多个固定滑块301上的夹持柱401。

因所述固定滑块301共设置有三个，且三个所述固定滑块301呈品字形分布，所述固定滑块301在靠近驱齿带501的一侧表面安装有多个用于压住驱齿带501的啮合防脱块304，该啮合防脱块304的作用与定位柱503的作用相同，即该啮合防脱块304会始终压着驱齿带501，使得驱齿带501一直与活动移柱3021的夹紧齿套403和夹持柱401上的夹紧齿套403接触。

故三个固定滑块301上的夹持柱401(即夹持柱401上的夹紧齿套403)会同时被驱齿带501带动，当夹紧齿套403被带动后会沿着夹持柱401上的螺纹滑动时(因此处为固定操作)，此时四边柱404是被定位套405限制住的，故夹持柱401不会随着夹紧齿套403一起旋转，而是逐渐朝远离模具的方向活动，当四边柱404在定位套405内活动至合适的位置时，卡夹块402会卡住模具模座，而活动移柱3021上的夹紧齿套403也会被带动，同时其上的四边柱404会沿着插嵌套3032活动。

当使用者需要卸下模具时，只用反方向驱动驱齿带501，之后模具模座会被放开，然后再移动矫正移动机构1即可。

如图4和图5所示，所述压紧器6包括转轴601以及通过转轴601与所述安装腔202内壁连接的固定块602，在所述转轴601的侧壁套接有偏转套603，所述偏转套603内开设有调紧槽604，所述调紧槽604内连接有调紧柱605，所述调紧柱605的侧壁套接有端面与所述调紧槽604内壁连接的拉回簧606，且所述调紧柱605在远离偏转套603的一端安装有固定片607，在所述固定片607上安装有一对将所述驱齿带501卡住的拐角卡轮608，所述固定块602的侧壁安装有端面与所述偏转套603连接并用于推动偏转套603活动的推移簧609。

该压紧器6可起到固定驱齿带501的位置，并可调节驱齿带501的松紧程度，其具体实施时，一旦固定滑块301活动，其会带动夹持柱401和活动移柱3021一起活动，之后活动的夹持柱401和活动移柱3021会拉扯驱齿带501(此处的运动图可参照图4和图5)，当驱齿带501由图4的状态运动至图5的状态过程中，驱齿带501会被逐渐拉直，故此时驱齿带501会被拐角卡轮608推动，之后活动的拐角卡轮608会推着固定片607和调紧柱605一起朝调紧槽604内活动，同时拉回簧606也会被拉伸，以使后续模具卸下时，驱齿带501能顺利复位，且驱齿带501被逐渐拉直的过程中，会逐渐拉着拐角卡轮608、固定片607和调紧柱605偏转并逐渐拉长推移簧609，以使驱齿带501不会出现被扯断的情况。

如图3和图6所示，所述推移柱302包括贯穿连接在固定滑块301上的活动移柱3021，所述活动移柱3021远离插嵌套3032的一端安装有弧形推动块3022，所述弧形推动块3022的表面开设有用于卡住卡夹块402的卡块槽3023，该卡块槽3023是为了使卡夹块402不会阻挡弧形推动块3022夹持模具模座。

该推移柱302能被不同尺寸的模具上模座推动，即当较大的模具沿着固定台201表面活动时，模具会先推动两侧的弧形推动块3022，使两者同时远离，直至模具滑动至两侧表面分别与定位插柱7和推移柱302紧贴为止，之后便可进行固定操作。

如图2所示，所述定位插柱7包括贯穿安装腔202至外侧的移动套701，在所述移动套701内开设有储藏滑槽702，所述储藏滑槽702内连接有纵截面呈直角梯形结构的定位挡块703，在所述定位挡块703靠近储藏滑槽702的一端安装有多个展条连接柱704，在所述展条连接柱704的侧壁套设有端面与储藏滑槽702内壁连接的复位簧705，所述展条连接柱704远离定位挡块703的一端与延展条3031连接，在所述移动套701的侧壁啮合连接有带动齿柱706，所述带动齿柱706在远离移动套701的一侧连接有顶起块707，所述顶起块707上安装有与安装腔202内壁连接的回拉簧708。

该定位插柱7可实现定位操作，使得模具上下模座固定在两个固定台201上的位置是相同的，其实施时，只用使模具模座沿着固定台201的表面滑动，当模座接触定位挡块703的倾斜面时，会将定位挡块703推入储藏滑槽702内，同时复位簧705也会被压缩，且被推动的定位挡块703会推着展条连接柱704活动，使得延展条3031被带动，即插嵌套3032和定位套405会上升，之后固定滑块301可正常活动(在日常情况下，固定滑块301会被夹持柱401和活动移柱3021限制住，且该定位套405和插嵌套3032上设有V槽使得夹持柱401和活动移柱3021更易进入)，之后，一旦模座接触到顶起块707后，会将顶起块707顶入安装腔202内，同时拉伸回拉簧708，且此时被推顶的顶起块707会啮合带动带动齿柱706，使得移动套701朝着模具活动(具体参照图2)，当模座活动到通过定位挡块703时(在没通过时，定位挡块703时压在模座表面的)，定位挡块703会被复位簧705推顶从而挡住模座，此时可通过移动模具并将模具夹住。

如图1和图6所示，所述矫正移动机构1包括被驱动器5带动的平移架101，所述平移架101靠近工作台9的一侧表面安装有移动定位块102，所述平移架101的一端在远离移动定位块102的一侧表面安装有遮挡块103，所述平移架101的另一端安装有两个关于平移架101中心线对称的矫正块104，所述调距夹具机构2设置在遮挡块103与矫正块104之间并与所述平移架101表面连接，所述矫正块104在远离遮挡块103的一端开设有倾斜引导槽105，所述工作台9的表面开设有定位块滑槽106。

当模具需要脱模时，可直接将模具放置在平移架101表面，之后推动模具使其沿着平移架101表面滑动，当模具接触两个矫正块104时，会先沿倾斜引导槽105滑动，以使模具的位置被矫正，当模具处于两个矫正块104之间时，其位置不是倾斜的，之后为了使模具能正常滑上固定台201表面可在平移架101表面设置一个三角台(如图1)，然后可将模具固定在平移架101表面的调距夹具机构2上，之后便可进行脱模操作，而上下模需要合模时，只用移动平移架101，使移动定位块102处于定位块滑槽106的端部即可，具体如图1所示。

如图1和图6所示，所述升降定位机构8包括与升降架901连接的推动器801，在所述推动器801上安装有用于固定调距夹具机构2的操作板802。

该推动器801可选择液压推杆或电动推杆等升降机构，以用于带着操作板802上下活动。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种环氧树脂浇注件用装脱模装置，其特征在于，包括工作台(9)，在所述工作台(9)的表面安装有用于调整模具位置的矫正移动机构(1)，且在所述工作台(9)上安装有升降架(901)，在所述升降架(901)上连接有用于对模具进行装脱模操作的升降定位机构(8)，在所述矫正移动机构(1)和升降定位机构(8)上均安装有根据模具尺寸进行夹具位置调节的调距夹具机构(2)；

所述调距夹具机构(2)包括固定台(201)，在所述固定台(201)内设置有安装腔(202)，所述安装腔(202)内设有用于对模具模座进行定位的预定位机构(3)，在所述预定位机构(3)的两侧均设置有随着所述预定位机构(3)移动并将模具模座卡住的夹持器(4)，在所述安装腔(202)的内壁连接有驱动所述夹持器(4)将模具牢牢夹住的驱动器(5)；

所述预定位机构(3)包括多个与安装腔(202)内壁连接的固定滑块(301)以及端部贯穿安装腔(202)并与模具模座一侧表面连接的定位插柱(7)，在所述固定滑块(301)上贯穿连接有被模具模座另一侧表面推动的推移柱(302)，所述安装腔(202)内壁开设有对推移柱(302)限位的滑动方孔(203)，所述定位插柱(7)远离模具的一端安装有用于固定住推移柱(302)位置的固定条(303)；

通过所述矫正移动机构(1)上的调距夹具机构(2)将模具下模座固定，再通过所述升降定位机构(8)驱动所述固定台(201)下降，直至所述固定台(201)表面与模具的上模座表面齐平，且通过所述矫正移动机构(1)驱动模具朝定位插柱(7)活动，以推动推移柱(302)沿着所述滑动方孔(203)滑动，直至模具模座的左右两侧表面分别与所述定位插柱(7)和所述推移柱(302)连接，以实现模具预定位，再通过所述驱动器(5)驱动所述夹持器(4)将模具模座夹持固定，且所述升降定位机构(8)驱动所述固定台(201)上升，以通过所述夹持器(4)脱开模具。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂浇注件用装脱模装置，其特征在于，所述固定条(303)包括多个与所述定位插柱(7)端部连接的延展条(3031)，所述延展条(3031)的表面安装有多个用于卡住所述推移柱(302)的插嵌套(3032)，所述推移柱(302)纵截面呈T字形。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂浇注件用装脱模装置，其特征在于，所述夹持器(4)包括两个关于推移柱(302)对称并贯穿连接在固定滑块(301)上的夹持柱(401)，所述夹持柱(401)的一端安装有用于卡住模具模座的卡夹块(402)，所述夹持柱(401)的另一端侧壁螺纹连接有夹紧齿套(403)，且所述夹持柱(401)远离卡夹块(402)的一端安装有四边柱(404)，所述四边柱(404)的侧壁匹配连接有与所述插嵌套(3032)连接的定位套(405)。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂浇注件用装脱模装置，其特征在于，所述驱动器(5)包括呈口字形设置且内壁与夹紧齿套(403)啮合连接的驱齿带(501)，在所述驱齿带(501)的四个拐角位置处均连接有一个用于固定所述驱齿带(501)的位置并调节所述驱齿带(501)松紧度的压紧器(6)，且所述驱齿带(501)在靠近定位插柱(7)的一侧内壁设有与安装腔(202)内壁连接且用于带动驱齿带(501)的驱动齿柱(502)，所述驱齿带(501)的外壁与驱动齿柱(502)对应位置处设有与安装腔(202)内壁连接的定位柱(503)；

所述驱动齿柱(502)驱动所述驱齿带(501)滑动，且通过滑动的所述驱齿带(501)带动所述夹紧齿套(403)沿所述夹持柱(401)侧壁的螺纹旋转，并将所述夹持柱(401)牵引上升以使模具模座被夹持。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂浇注件用装脱模装置，其特征在于，所述压紧器(6)包括转轴(601)以及通过转轴(601)与所述安装腔(202)内壁连接的固定块(602)，在所述转轴(601)的侧壁套接有偏转套(603)，所述偏转套(603)内开设有调紧槽(604)，所述调紧槽(604)内连接有调紧柱(605)，所述调紧柱(605)的侧壁套接有端面与所述调紧槽(604)内壁连接的拉回簧(606)，且所述调紧柱(605)在远离偏转套(603)的一端安装有固定片(607)，在所述固定片(607)上安装有一对将所述驱齿带(501)卡住的拐角卡轮(608)，所述固定块(602)的侧壁安装有端面与所述偏转套(603)连接并用于推动偏转套(603)活动的推移簧(609)。

6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂浇注件用装脱模装置，其特征在于，所述固定滑块(301)共设置有三个，且三个所述固定滑块(301)呈品字形分布，所述固定滑块(301)在靠近驱齿带(501)的一侧表面安装有多个用于压住驱齿带(501)的啮合防脱块(304)。

7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂浇注件用装脱模装置，其特征在于，所述推移柱(302)包括贯穿连接在固定滑块(301)上的活动移柱(3021)，所述活动移柱(3021)远离插嵌套(3032)的一端安装有弧形推动块(3022)，所述弧形推动块(3022)的表面开设有用于卡住卡夹块(402)的卡块槽(3023)。

8.根据权利要求1所述的一种环氧树脂浇注件用装脱模装置，其特征在于，所述定位插柱(7)包括贯穿安装腔(202)至外侧的移动套(701)，在所述移动套(701)内开设有储藏滑槽(702)，所述储藏滑槽(702)内连接有纵截面呈直角梯形结构的定位挡块(703)，在所述定位挡块(703)靠近储藏滑槽(702)的一端安装有多个展条连接柱(704)，在所述展条连接柱(704)的侧壁套设有端面与储藏滑槽(702)内壁连接的复位簧(705)，所述展条连接柱(704)远离定位挡块(703)的一端与延展条(3031)连接，在所述移动套(701)的侧壁啮合连接有带动齿柱(706)，所述带动齿柱(706)在远离移动套(701)的一侧连接有顶起块(707)，所述顶起块(707)上安装有与安装腔(202)内壁连接的回拉簧(708)。

9.根据权利要求1所述的一种环氧树脂浇注件用装脱模装置，其特征在于，所述矫正移动机构(1)包括被驱动器(5)带动的平移架(101)，所述平移架(101)靠近工作台(9)的一侧表面安装有移动定位块(102)，所述平移架(101)的一端在远离移动定位块(102)的一侧表面安装有遮挡块(103)，所述平移架(101)的另一端安装有两个关于平移架(101)中心线对称的矫正块(104)，所述调距夹具机构(2)设置在遮挡块(103)与矫正块(104)之间并与所述平移架(101)表面连接，所述矫正块(104)在远离遮挡块(103)的一端开设有倾斜引导槽(105)，所述工作台(9)的表面开设有定位块滑槽(106)。

10.根据权利要求1所述的一种环氧树脂浇注件用装脱模装置，其特征在于，所述升降定位机构(8)包括与升降架(901)连接的推动器(801)，在所述推动器(801)上安装有用于固定调距夹具机构(2)的操作板(802)。

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