CN108437353A - 一种模具加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具技术领域，且公开了一种模具加工用定位装置，包括定位装置本体。本发明解决了模具在进行夹持的时候，但多数夹持装置只能对同一种规格的模具进行夹持，造成操作范围狭小的问题，本方案通过在夹持控制圆盘的背面与电机的正面之间通过第一旋转杆和第二旋转杆之间连接的皮带进行制动，通过在夹持控制圆盘的正面上设置的弹簧伸缩控制器对推动收缩立柱进行推动，并对小型模具进行夹持，本方案通过在活动挤压块的左侧固定连接的焊接块进行固定，并通过液压伸缩控制器对活动挤压块进行推动，通过两者底部连接的滑动立柱进行挤压，而对不同规格的模具进行夹持。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体为一种模具加工用定位装置。
背景技术
模具定位环的作用是在模具上注塑机时，要保证模具的浇口套与注塑机喷嘴位置水平和完全重合。那么就要给模具一个定位，在模具浇口套外面加一个同心的圆环，这个圆环与注塑机的前模板孔一样大，将这个圆环套进去后，就能保证模具的浇口套位置和喷嘴位置一致了。
对比文件中CN207014241U得知为了降低工作量，而使用的固定板材，但是此类针对的固定板材只适合平板状，不适合规格较小的板材。
目前市场上模具在进行夹持的时候，但多数夹持装置只能对同一种规格的模具进行夹持，造成操作范围狭小。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种模具加工用定位装置，解决了市场上模具在进行夹持的时候，但多数夹持装置只能对同一种规格的模具进行夹持，造成操作范围狭小的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具加工用定位装置，包括定位装置本体，所述定位装置本体的正面左右两侧分别固定连接有活动挤压块和固定挤压块，所述活动挤压块的正面左右两侧分别固定连接有密封塞，所述密封塞的内壁上固定连接有滑动立柱，所述滑动立柱的顶部固定连接在固定挤压块的正面上，所述固定挤压块的背面上设置有电机，所述电机的顶部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外壁上固定连接有皮带，所述皮带的顶部固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接旋转立柱，所述旋转立柱的底部贯穿固定挤压块的背面，并固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有夹持控制圆盘，所述活动挤压块的右壁上固定连接有挤压板，所述活动挤压块的背面下侧固定连接有焊接块，所述活动挤压块的右壁上固定连接有铁块，所述铁块的正面上固定连接有挤压杆，所述挤压杆的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有液压伸缩控制器。
优选的，所述夹持控制圆盘的四周均固定连接有弹簧伸缩控制器，所述弹簧伸缩控制器的顶部固定连接有推动收缩立柱，所述推动收缩立柱的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有挤压铁块，所述挤压铁块的正面固定连接有弧形弹性块，所述夹持控制圆盘的正面上固定连接有圆盘本体，所述圆盘本体正面上下左右两侧均开设有滑槽，所述圆盘本体的中间部位开设有圆孔。
优选的，所述弹簧伸缩控制器的数量为四个，且四个弹簧伸缩控制器的结构大小均相同，四个弹簧伸缩控制器分别位于夹持控制圆盘的正面四周。
优选的，所述滑槽与滑动块的结构大小均相同，所述滑动块为长方形，且滑动块的数量为四个，四个滑动块的正面上均固定连接有弧形弹性块。
优选的，所述第一旋转杆与第二旋转杆的结构大小均相同，所述第一旋转杆与第二旋转杆的外壁之间固定连接有皮带。
优选的，所述挤压板为圆柱状，所述挤压板与圆孔的口径相等，所述圆孔的口径为八厘米。
工作原理：本方案通过在夹持控制圆盘的背面与电机的正面之间通过第一旋转杆和第二旋转杆之间连接的皮带进行制动，通过在夹持控制圆盘的正面上设置的弹簧伸缩控制器对推动收缩立柱进行推动，并对小型模具进行夹持，本方案通过在活动挤压块的左侧固定连接的焊接块进行固定，并通过液压伸缩控制器对活动挤压块进行推动，通过两者底部连接的滑动立柱进行挤压，而对不同规格的模具进行夹持。
(三)有益效果
本发明提供了一种模具加工用定位装置。具备以下有益效果：
(1)本发明采用夹持控制圆盘和电机的配合，本方案通过在夹持控制圆盘的背面与电机的正面之间通过第一旋转杆和第二旋转杆之间连接的皮带进行制动，区别现有技术方案，本方案通过在夹持控制圆盘的正面上设置的弹簧伸缩控制器对推动收缩立柱进行推动，并对小型模具进行夹持，解决了市场上模具在进行夹持的时候，但多数夹持装置只能对同一种规格的模具进行夹持，造成操作范围狭小。
(2)本发明采用活动挤压块和固定挤压块的配合，本方案通过在活动挤压块的左侧固定连接的焊接块进行固定，并通过液压伸缩控制器对活动挤压块进行推动，通过两者底部连接的滑动立柱进行挤压，而对不同规格的模具进行夹持。
附图说明
图1为本发明定位装置本体俯视图；
图2为本发明定位装置本体右侧视图；
图3为本发明夹持控制圆盘正视图。
图中：1定位装置本体、2滑动立柱、3活动挤压块、4密封塞、5固定挤压块、6电机、7弧形弹性块、8挤压板、9液压伸缩控制器、10伸缩杆、11挤压杆、12焊接块、13夹持控制圆盘、14转轴、15旋转立柱、16固定块、17第二旋转杆、18皮带、19第一旋转杆、20圆孔、21挤压铁块、22滑槽、23弹簧伸缩控制器、24推动收缩立柱、25滑动块、26圆盘本体、27铁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种模具加工用定位装置，包括定位装置本体1，定位装置本体1的正面左右两侧分别固定连接有活动挤压块3和固定挤压块5，活动挤压块3的正面左右两侧分别固定连接有密封塞4，密封塞4的内壁上固定连接有滑动立柱2，滑动立柱2的顶部固定连接在固定挤压块5的正面上，固定挤压块5的背面上设置有电机6，电机6的顶部固定连接有第一旋转杆19，第一旋转杆19的外壁上固定连接有皮带18，皮带18的顶部固定连接有第二旋转杆17，第二旋转杆17的底部固定连接有固定块16，固定块16的底部固定连接旋转立柱15，旋转立柱15的底部贯穿固定挤压块5的背面，并固定连接有转轴14，转轴14的顶部固定连接有夹持控制圆盘13，活动挤压块3的右壁上固定连接有挤压板8，活动挤压块3的背面下侧固定连接有焊接块12，活动挤压块3的右壁上固定连接有铁块27，铁块27的正面上固定连接有挤压杆11，挤压杆11的底部固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的底部固定连接有液压伸缩控制器9，夹持控制圆盘13的四周均固定连接有弹簧伸缩控制器23，弹簧伸缩控制器23的顶部固定连接有推动收缩立柱24，推动收缩立柱24的顶部固定连接有滑动块25，滑动块25的顶部固定连接有挤压铁块21，挤压铁块21的正面固定连接有弧形弹性块7，夹持控制圆盘13的正面上固定连接有圆盘本体26，圆盘本体26正面上下左右两侧均开设有滑槽22，圆盘本体26的中间部位开设有圆孔20，弹簧伸缩控制器23的数量为四个，且四个弹簧伸缩控制器23的结构大小均相同，四个弹簧伸缩控制器23分别位于夹持控制圆盘13的正面四周，滑槽22与滑动块25的结构大小均相同，滑动块25为长方形，且滑动块25的数量为四个，四个滑动块25的正面上均固定连接有弧形弹性块7，第一旋转杆19与第二旋转杆17的结构大小均相同，第一旋转杆19与第二旋转杆17的外壁之间固定连接有皮带18，挤压板8为圆柱状，挤压板8与圆孔20的口径相等，圆孔20的口径为八厘米。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：本方案通过在夹持控制圆盘13的背面与电机6的正面之间通过第一旋转杆19和第二旋转杆17之间连接的皮带18进行制动，通过在夹持控制圆盘13的正面上设置的弹簧伸缩控制器23对推动收缩立柱24进行推动，并对小型模具进行夹持，本发明采用活动挤压块3和固定挤压块5的配合，本方案通过在活动挤压块3的左侧固定连接的焊接块12进行固定，并通过液压伸缩控制器9对活动挤压块3进行推动，通过两者底部连接的滑动立柱2进行挤压，而对不同规格的模具进行夹持。
综上可得，本发明采用夹持控制圆盘13和电机6的配合，本方案通过在夹持控制圆盘13的背面与电机6的正面之间通过第一旋转杆19和第二旋转杆17之间连接的皮带18进行制动，区别现有技术方案，本方案通过在夹持控制圆盘13的正面上设置的弹簧伸缩控制器23对推动收缩立柱24进行推动，并对小型模具进行夹持，解决了市场上模具在进行夹持的时候，但多数夹持装置只能对同一种规格的模具进行夹持，造成操作范围狭小，本发明采用活动挤压块3和固定挤压块5的配合，本方案通过在活动挤压块3的左侧固定连接的焊接块12进行固定，并通过液压伸缩控制器9对活动挤压块3进行推动，通过两者底部连接的滑动立柱2进行挤压，而对不同规格的模具进行夹持。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具加工用定位装置，包括定位装置本体(1)，其特征在于：所述定位装置本体(1)的正面左右两侧分别固定连接有活动挤压块(3)和固定挤压块(5)，所述活动挤压块(3)的正面左右两侧分别固定连接有密封塞(4)，所述密封塞(4)的内壁上固定连接有滑动立柱(2)，所述滑动立柱(2)的顶部固定连接在固定挤压块(5)的正面上，所述固定挤压块(5)的背面上设置有电机(6)，所述电机(6)的顶部固定连接有第一旋转杆(19)，所述第一旋转杆(19)的外壁上固定连接有皮带(18)，所述皮带(18)的顶部固定连接有第二旋转杆(17)，所述第二旋转杆(17)的底部固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的底部固定连接旋转立柱(15)，所述旋转立柱(15)的底部贯穿固定挤压块(5)的背面，并固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的顶部固定连接有夹持控制圆盘(13)，所述活动挤压块(3)的右壁上固定连接有挤压板(8)，所述活动挤压块(3)的背面下侧固定连接有焊接块(12)，所述活动挤压块(3)的右壁上固定连接有铁块(27)，所述铁块(27)的正面上固定连接有挤压杆(11)，所述挤压杆(11)的底部固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底部固定连接有液压伸缩控制器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用定位装置，其特征在于：所述夹持控制圆盘(13)的四周均固定连接有弹簧伸缩控制器(23)，所述弹簧伸缩控制器(23)的顶部固定连接有推动收缩立柱(24)，所述推动收缩立柱(24)的顶部固定连接有滑动块(25)，所述滑动块(25)的顶部固定连接有挤压铁块(21)，所述挤压铁块(21)的正面固定连接有弧形弹性块(7)，所述夹持控制圆盘(13)的正面上固定连接有圆盘本体(26)，所述圆盘本体(26)正面上下左右两侧均开设有滑槽(22)，所述圆盘本体(26)的中间部位开设有圆孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用定位装置，其特征在于：所述弹簧伸缩控制器(23)的数量为四个，且四个弹簧伸缩控制器(23)的结构大小均相同，四个弹簧伸缩控制器(23)分别位于夹持控制圆盘(13)的正面四周。
4.根据权利要求2所述的一种模具加工用定位装置，其特征在于：所述滑槽(22)与滑动块(25)的结构大小均相同，所述滑动块(25)为长方形，且滑动块(25)的数量为四个，四个滑动块(25)的正面上均固定连接有弧形弹性块(7)。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用定位装置，其特征在于：所述第一旋转杆(19)与第二旋转杆(17)的结构大小均相同，所述第一旋转杆(19)与第二旋转杆(17)的外壁之间固定连接有皮带(18)。
6.根据权利要求1、2所述的一种模具加工用定位装置，其特征在于：所述挤压板(8)为圆柱状，所述挤压板(8)与圆孔(20)的口径相等，所述圆孔(20)的口径为八厘米。
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