CN206579180U - 一种制药用多型号高速压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用多型号高速压片机，包括机架和加料器，机架顶端设有上冲杆，该机架下端设有横架，横架上通过转轴活动设有中模板，且与中模板接触的转轴上设有固定盘，固定盘上贯穿设有固定销钉，且中模板上设有若干种不同模孔，且对应上冲杆的横架上设有下冲杆。本实用新型结构压制片剂时，通过下冲杆座驱动下冲杆位于模孔内底端，通过加料器向加工模孔内添加颗粒原料，驱动上冲杆进行压制，当需要压制成另一种型号的片剂时，拉下固定销钉，转动中模板，放开固定销钉使其固定在中模板底端的销孔内，通过螺纹结构更换相应型号的上冲杆和下冲杆进行压制，从而使压片机适用于压制多种型号的片剂。

Description

一种制药用多型号高速压片机

技术领域

本实用新型涉及压片机设备技术领域，具体为一种制药用多型号高速压片机。

背景技术

高速压片机是一种通过连接冲压将各种颗粒原料压制成圆形片或异形片的机器，它是制药中处理各种颗粒状原料压制成片的基本设备。目前在实验室制药中，往往不需要大量的成型后片剂，而是需要对不同种型号之间片剂的药效等其他性能做相应的研究，而现有的压片机的压制成型的工序大多比较单一，一种机器只能压制一种型号的片剂，这就需要一种适用于多种型号的高速压片机来进行制药，为此我们提出一种制药用多型号高速压片机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用多型号高速压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用多型号高速压片机，包括机架，所述机架上设有加料器，所述机架顶端设有上冲杆座，所述上冲杆座上通过螺纹结构活动套接有上冲杆，该机架下端设有横架，所述横架上通过转轴活动设有中模板，且与中模板接触的转轴上设有固定盘，所述固定盘上贯穿设有固定销钉，且其插接在中模板底端，且所述中模板上设有若干种不同模孔，且对应上冲杆的横架上设有下冲杆座，所述下冲杆座内螺纹结构活动套接有下冲杆。

优选的，所述中模板上的模孔的型号不少于四种，且上冲杆座和下冲杆座上分别对应模孔可设有相应的上冲杆和下冲杆，且其数量和模孔的数量保持一致。

优选的，所述固定销钉插接在中模板底端的销孔内，且与固定销钉接触的固定盘上设有通槽，所述通槽中间的外侧设有卡槽，所述卡槽内设有弹簧，所述弹簧缠绕在固定销钉上，且与弹簧接触的固定销钉的上端设有卡块。

优选的，所述卡槽的深度大于销孔的深度，所述固定销钉为正六边形柱结构，所述销孔为相对应的六边形结构，且销孔的数量和模孔的数量保持一致，且固定销钉和销孔相互卡接时，对应的模孔正位于上冲杆和下冲杆之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构压制片剂时，通过下冲杆座驱动下冲杆位于模孔内底端，通过加料器向加工模孔内添加颗粒原料，驱动上冲杆进行压制，当需要压制成另一种型号的片剂时，拉下固定销钉，转动中模板，放开固定销钉使其固定在中模板底端的销孔内，通过螺纹结构更换相应型号的上冲杆和下冲杆进行压制，从而使压片机适用于压制多种型号的片剂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冲模结构示意图；

图3为本实用新型固定销钉结构示意图。

图中：1机架、2加料器、3上冲杆、4横架、5中模板、6下冲杆座、7下冲杆、8上冲杆座、9转轴、10固定盘、11固定销钉、12销孔、13通槽、14卡槽、15弹簧、16模孔、17卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制药用多型号高速压片机，包括机架1，机架1上设有加料器2，通过加料器2向加工模孔16内添加颗粒原料，机架1顶端设有上冲杆座8，上冲杆座8上通过螺纹结构活动套接有上冲杆3，该机架1下端设有横架4，横架4上通过转轴9活动设有中模板5，且与中模板5接触的转轴9上设有固定盘10，固定盘10上贯穿设有固定销钉11，且其插接在中模板5底端，固定销钉11插接在中模板5底端的销孔12内，且与固定销钉11接触的固定盘10上设有通槽13，通槽13中间的外侧设有卡槽14，卡槽14内设有弹簧15，弹簧15缠绕在固定销钉11上，且与弹簧15接触的固定销钉11的上端设有卡块17。

且中模板5上设有若干种不同模孔16，且对应上冲杆3的横架4上设有下冲杆座6，下冲杆座6内螺纹结构活动套接有下冲杆7，中模板5上的模孔16的型号不少于四种，且上冲杆座8和下冲杆座6上分别对应模孔16可设有相应的上冲杆3和下冲杆7，且其数量和模孔16的数量保持一致，其中卡槽14的深度大于销孔12的深度，固定销钉11为正六边形柱结构，销孔12为相对应的六边形结构，且销孔12的数量和模孔16的数量保持一致，且固定销钉11和销孔12相互卡接时，对应的模孔16正位于上冲杆3和下冲杆7之间。

工作原理：本实用新型结构压制片剂时，通过下冲杆座6驱动下冲杆7位于模孔16内底端，通过加料器2向加工模孔16内添加颗粒原料，驱动上冲杆7进行压制，当需要压制成另一种型号的片剂时，拉下固定销钉11，转动中模板5，放开固定销钉11使其固定在中模板5底端的销孔12内，通过螺纹结构更换相应型号的上冲杆3和下冲杆7进行压制，从而使压片机适用于压制多种型号的片剂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种制药用多型号高速压片机，包括机架（1），所述机架（1）上设有加料器（2），其特征在于：所述机架（1）顶端设有上冲杆座（8），所述上冲杆座（8）上通过螺纹结构活动套接有上冲杆（3），该机架（1）下端设有横架（4），所述横架（4）上通过转轴（9）活动设有中模板（5），且与中模板（5）接触的转轴（9）上设有固定盘（10），所述固定盘（10）上贯穿设有固定销钉（11），且其插接在中模板（5）底端，且所述中模板（5）上设有若干种不同模孔（16），且对应上冲杆（3）的横架（4）上设有下冲杆座（6），所述下冲杆座（6）内螺纹结构活动套接有下冲杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种制药用多型号高速压片机，其特征在于：所述中模板（5）上的模孔（16）的型号不少于四种，且上冲杆座（8）和下冲杆座（6）上分别对应模孔（16）可设有相应的上冲杆（3）和下冲杆（7），且其数量和模孔（16）的数量保持一致。

3.根据权利要求1所述的一种制药用多型号高速压片机，其特征在于：所述固定销钉（11）插接在中模板（5）底端的销孔（12）内，且与固定销钉（11）接触的固定盘（10）上设有通槽（13），所述通槽（13）中间的外侧设有卡槽（14），所述卡槽（14）内设有弹簧（15），所述弹簧（15）缠绕在固定销钉（11）上，且与弹簧（15）接触的固定销钉（11）的上端设有卡块（17）。

4.根据权利要求3所述的一种制药用多型号高速压片机，其特征在于：所述卡槽（14）的深度大于销孔（12）的深度，所述固定销钉（11）为正六边形柱结构，所述销孔（12）为相对应的六边形结构，且销孔（12）的数量和模孔（16）的数量保持一致，且固定销钉（11）和销孔（12）相互卡接时，对应的模孔（16）正位于上冲杆（3）和下冲杆（7）之间。