CN204448985U - 一种冲床侧面冲孔机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲床侧面冲孔机构，包括床身和设置于其上的下模板，下模板上设置有模座，模座上设置有冲孔下模，冲孔下模的顶端设置有夹手，夹手夹持产品，夹手的上方设置有上模冲头，上模冲头通过下压将产品由夹手压入冲孔下模内；冲孔下模内设置有顶料环，顶料环底端设置有顶针，顶针的底端设置有出料顶杆，出料顶杆的底端设置有出料凸轮；冲孔下模的一侧设置有侧滑块，侧滑块的近冲孔下模端设置有侧冲针；床身上还设置有一支架，支架上设置有摆臂，摆臂的一端设置有滚轮，另一端通过摆动可将侧滑块向近冲孔下模端移动，滚轮与一偏心凸轮连接，通过偏心凸轮旋转带动滚轮摆动。该冲孔机构实现了产品机械冲孔的目的，避免了人工冲孔。

Description

一种冲床侧面冲孔机构
技术领域
本实用新型涉及冲床机械应用领域，特别涉及一种冲床侧面冲孔机构。
背景技术
现有技术中，在生产口红盖、香水盖等产品过程中，需要在其上侧面的指定位置进行冲孔，而生产上述产品的冲床均不具备冲孔功能，因此需要将产品进行人工冲孔，而人工冲孔的工作效率很低，一般人工冲孔1万个需要8个小时，且其因人工的自身原因导致产品的稳定性不高。
实用新型内容
为解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冲床侧面冲孔机构，以达到实现机械冲孔，不仅提高效率，还提高稳定性的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种冲床侧面冲孔机构，包括床身和设置于所述床身上的下模板，所述下模板上设置有模座，所述模座上设置有冲孔下模，所述冲孔下模的顶端设置有夹手，所述夹手夹持产品，所述夹手的上方设置有上模冲头，所述上模冲头通过下压将所述产品由夹手压入所述冲孔下模内；所述冲孔下模内设置有顶料环，所述顶料环底端设置有顶针，所述顶针的底端设置有出料顶杆，所述出料顶杆的底端设置有出料凸轮；所述冲孔下模的一侧设置有侧滑块，所述侧滑块的近冲孔下模端设置有侧冲针，所述侧滑块内设置有回弹装置；所述床身上还设置有一支架，所述支架上设置有摆臂，所述摆臂的一端设置有滚轮，另一端通过摆动可将所述侧滑块向近冲孔下模端移动，所述滚轮与一偏心凸轮连接，通过所述偏心凸轮旋转带动所述滚轮摆动。
优选的，所述夹手设置在一移动托板内。
优选的，所述滚轮与摆臂的连接端还设置有一连接板。
通过上述技术方案，本实用新型提供的一种冲床侧面冲孔机构，通过在床身上设置冲孔机构，再通过冲孔下模、摆臂和侧冲针的相互配合，利用偏心凸轮的旋转带动摆臂的前移，使侧冲针对产品进行冲孔，实现了产品机械冲孔的目的，避免了人工冲孔，不仅大大提高了生产加工的工作效率，节省了大量的人工，还提高了产品冲孔的稳定性，机械冲孔1万个只需要2个小时，给企业带来了很大的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种冲床侧面冲孔机构的结构示意图。
图中数字标号表示部件的名称：
1、床身        2、下模板        3、模座
4、冲孔下模    5、移动托板      6、夹手
7、产品        8、上模冲头      9、顶料环
10、顶针       11、出料顶杆     12、出料凸轮
13、侧滑块     14、侧冲针       15、支架
16、摆臂       17、滚轮         18、连接板
19、偏心凸轮
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供的一种冲床侧面冲孔机构，如图1所示，包括床身1和设置于床身1上的下模板2，下模板2上设置有模座3，模座3上设置有冲孔下模4，冲孔下模4的顶端设置有一移动托板5，移动托板5内设置有夹手6，夹手6夹持产品7，夹手6的上方设置有上模冲头8，上模冲头8通过下压将产品7由夹手6压入冲孔下模4内；冲孔下模4内设置有顶料环9，顶料环9底端设置有顶针10，顶针10的底端设置有出料顶杆11，出料顶杆11的底端设置有出料凸轮12；冲孔下模4的一侧设置有侧滑块13，侧滑块13的近冲孔下模4端设置有侧冲针14，侧滑块13内设置有回弹装置；床身1上还设置有一支架15，支架15上设置有摆臂16，摆臂16的一端设置有滚轮17，另一端通过摆动可将侧滑块13向近冲孔下模4端移动，滚轮17与摆臂16的连接端还设置有一连接板18；滚轮17与一偏心凸轮19连接，通过偏心凸轮19旋转带动滚轮17摆动。
首先，夹手6内的产品7在上模冲头8的下压下将其压入冲孔下模4中，偏心凸轮19通过旋转进而带动滚轮17向右摆动，摆臂16通过连接板18绕着支架15的中心向左移动一定距离，并将侧滑块13向左推动，即向近冲孔下模4端推动，进而带动固定在侧滑块13上的侧冲针14对产品7进行冲孔，冲孔结束后侧滑块13在回弹装置的作用下退回至初始位置，同时顶出凸轮12带动出料顶杆11向上运动，通过顶针10推动顶料环9将冲孔完成后的产品7再次推入夹手6中，然后进行下料，完成冲孔。
本实用新型公开的一种冲床侧面冲孔机构，通过在床身上设置冲孔机构，再通过冲孔下模、摆臂和侧冲针的相互配合，利用偏心凸轮的旋转带动摆臂的前移，使侧冲针对产品进行冲孔，实现了产品机械冲孔的目的，避免了人工冲孔，不仅大大提高了生产加工的工作效率，节省了大量的人工，还提高了产品冲孔的稳定性，机械冲孔1万个只需要2个小时，给企业带来了很大的方便。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种冲床侧面冲孔机构，包括床身和设置于所述床身上的下模板，其特征在于，所述下模板上设置有模座，所述模座上设置有冲孔下模，所述冲孔下模的顶端设置有夹手，所述夹手夹持产品，所述夹手的上方设置有上模冲头，所述上模冲头通过下压将所述产品由夹手压入所述冲孔下模内；所述冲孔下模内设置有顶料环，所述顶料环底端设置有顶针，所述顶针的底端设置有出料顶杆，所述出料顶杆的底端设置有出料凸轮；所述冲孔下模的一侧设置有侧滑块，所述侧滑块的近冲孔下模端设置有侧冲针，所述侧滑块内设置有回弹装置；所述床身上还设置有一支架，所述支架上设置有摆臂，所述摆臂的一端设置有滚轮，另一端通过摆动可将所述侧滑块向近冲孔下模端移动，所述滚轮与一偏心凸轮连接，通过所述偏心凸轮旋转带动所述滚轮摆动。
2.根据权利要求1所述的一种冲床侧面冲孔机构，其特征在于，所述夹手设置在一移动托板内。
3.根据权利要求1所述的一种冲床侧面冲孔机构，其特征在于，所述滚轮与摆臂的连接端还设置有一连接板。
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