CN205701937U - 一种v形板的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲压装置,尤其涉及一种V形板的冲压装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种冲压完全、成本较低、操作简单的V形板冲压装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种V形板的冲压装置,包括有左减振块、左液压缸、机架、底支架、下齿形减振板、上齿形减振板、右液压缸、右减振块、侧支架、顶液压缸、V形冲头、右底板和左底板,机架顶部设有下齿形减振板,下齿形减振板正上方设有上齿形减振板,上齿形减振板上方设有底支架,底支架顶部左右对称设有左减振块和右减振块,左减振块右侧设有左液压缸。本实用新型达到了冲压完全、成本较低、操作简单的效果,而且可以快速进行产品的制作更新。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压装置,尤其涉及一种V形板的冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工,合称锻压,冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。
现有的V形板冲压主要依靠模具填充来完成,存在冲压不完全、成本较高、操作复杂的缺点,因此亟需研发一种冲压完全、成本较低、操作简单的V形板冲压装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有V形板冲压存在冲压不完全、成本较高、操作复杂的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种冲压完全、成本较低、操作简单的V形板冲压装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种V形板的冲压装置,包括有左减振块、左液压缸、机架、底支架、下齿形减振板、上齿形减振板、右液压缸、右减振块、侧支架、顶液压缸、V形冲头、右底板和左底板,机架顶部设有下齿形减振板,下齿形减振板正上方设有上齿形减振板,上齿形减振板上方设有底支架,底支架顶部左右对称设有左减振块和右减振块,左减振块右侧设有左液压缸,右减振块左侧设有右液压缸,左液压缸上端连接有左底板,右液压缸上端连接有右底板,左底板与右底板相互接触,底支架右侧设有侧支架,侧支架上端底部设有顶液压缸,顶液压缸底部连接有V形冲头,V形冲头设在左底板和右底板正上方。
优选地,还包括有接渣盒,底支架顶部中间设有接渣盒。
优选地,下齿形减振板上均匀开有小孔。
工作原理:当需要对V形板进行冲压时,启动顶液压缸缩短,顶液压缸带动V形冲头向上移动到合适的位置,关闭顶液压缸,将V形板放置在左底板和右底板上,放置好后,启动顶液压缸伸长,带动V形冲头向下移动,使V形冲头紧压V形板,同时启动左液压缸和右液压缸伸长,对V形板进行冲压,同时下齿形减振板和上齿形减振板可以起到减振的作用,当对V形板冲压完毕后,顶液压缸缩短,带动V形冲头向上移动,当V形冲头复位,启动左液压缸和右液压缸复位,就可以取下V形板了。
因为还包括有接渣盒,底支架顶部中间设有接渣盒,对V形板进行冲压时,可能会有废屑掉落,废屑落入接渣盒内,方便收集废屑和清理废屑。
因为下齿形减振板上均匀开有小孔,减振效果更好,也可以减少材料的使用。
(3)有益效果
本实用新型达到了冲压完全、成本较低、操作简单的效果,而且可以快速进行产品的制作更新。
附图说明
图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-左减振块,2-左液压缸,3-机架,4-底支架,5-下齿形减振板,6-上齿形减振板,7-右液压缸,8-右减振块,9-侧支架,10-顶液压缸,11-V形冲头,12-右底板,13-左底板,14-接渣盒,15-小孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种V形板的冲压装置,如图1-3所示,包括有左减振块1、左液压缸2、机架3、底支架4、下齿形减振板5、上齿形减振板6、右液压缸7、右减振块8、侧支架9、顶液压缸10、V形冲头11、右底板12和左底板13,机架3顶部设有下齿形减振板5,下齿形减振板5正上方设有上齿形减振板6,上齿形减振板6上方设有底支架4,底支架4顶部左右对称设有左减振块1和右减振块8,左减振块1右侧设有左液压缸2,右减振块8左侧设有右液压缸7,左液压缸2上端连接有左底板13,右液压缸7上端连接有右底板12,左底板13与右底板12相互接触,底支架4右侧设有侧支架9,侧支架9上端底部设有顶液压缸10,顶液压缸10底部连接有V形冲头11,V形冲头11设在左底板13和右底板12正上方。
还包括有接渣盒14,底支架4顶部中间设有接渣盒14。
下齿形减振板5上均匀开有小孔15。
工作原理:当需要对V形板进行冲压时,启动顶液压缸10缩短,顶液压缸10带动V形冲头11向上移动到合适的位置,关闭顶液压缸10,将V形板放置在左底板13和右底板12上,放置好后,启动顶液压缸10伸长,带动V形冲头11向下移动,使V形冲头11紧压V形板,同时启动左液压缸2和右液压缸7伸长,对V形板进行冲压,同时下齿形减振板5和上齿形减振板6可以起到减振的作用,当对V形板冲压完毕后,顶液压缸10缩短,带动V形冲头11向上移动,当V形冲头11复位,启动左液压缸2和右液压缸7复位,就可以取下V形板了。
因为还包括有接渣盒14,底支架4顶部中间设有接渣盒14,对V形板进行冲压时,可能会有废屑掉落,废屑落入接渣盒14内,方便收集废屑和清理废屑。因为下齿形减振板5上均匀开有小孔15,减振效果更好,也可以减少材料的使用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种V形板的冲压装置,其特征在于,包括有左减振块(1)、左液压缸(2)、机架(3)、底支架(4)、下齿形减振板(5)、上齿形减振板(6)、右液压缸(7)、右减振块(8)、侧支架(9)、顶液压缸(10)、V形冲头(11)、右底板(12)和左底板(13),机架(3)顶部设有下齿形减振板(5),下齿形减振板(5)正上方设有上齿形减振板(6),上齿形减振板(6)上方设有底支架(4),底支架(4)顶部左右对称设有左减振块(1)和右减振块(8),左减振块(1)右侧设有左液压缸(2),右减振块(8)左侧设有右液压缸(7),左液压缸(2)上端连接有左底板(13),右液压缸(7)上端连接有右底板(12),左底板(13)与右底板(12)相互接触,底支架(4)右侧设有侧支架(9),侧支架(9)上端底部设有顶液压缸(10),顶液压缸(10)底部连接有V形冲头(11),V形冲头(11)设在左底板(13)和右底板(12)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种V形板的冲压装置,其特征在于,还包括有接渣盒(14),底支架(4)顶部中间设有接渣盒(14)。
3.根据权利要求1所述的一种V形板的冲压装置,其特征在于,下齿形减振板(5)上均匀开有小孔(15)。
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CN201620346688.3U CN205701937U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种v形板的冲压装置 |
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CN114603018A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-06-10 | 苏州乔朗电子科技有限公司 | 一种用于金属件成型加工的模具 |
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CN114603018A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-06-10 | 苏州乔朗电子科技有限公司 | 一种用于金属件成型加工的模具 |
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