CN207971267U - 一种自动冲压模具 - Google Patents

Abstract

一种自动冲压模具，包括上模和下模，上模活动连接设置在下模的上方，其特征在于：所述上模包括面板和设置在面板上的推动气缸、导套组件、冲压结构件和取品装置，所述导套组件在面板的四个角落各设置一个，面板上设置有至少两个导柱组件，导柱组件包括导柱体和导柱头，在导柱组件上套设有冲压板，在面板的左右两侧还各设置有一个取品装置，在面板上还设置有推动气缸；所述下模包括底板和设置在底板上的模仁、带座导柱和支撑针座，底座一侧设置有支撑针座，在底板的中部设置有模仁；上模通过导套组件的带座导套套设在下模的带座导柱上。本实用新型具有自动冲压且不损伤曲轴安装支架的本体，冲压效率高、效果好。

Description

一种自动冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种自动冲压模具。

背景技术

曲轴是曲轴中（比如汽车曲轴）重要的一个零部件，将曲轴安装到曲轴中，就需要使用到曲轴安装支架，而曲轴安装支架除了从工厂直接生产出进行使用外，还包括将曲轴安装支架从曲轴中拆卸下来进行回收利用，对于拆卸下来的曲轴安装支架，通常包括曲轴安装支架可用的本体之外，还包括其他不可用的旁支部分，需要对曲轴安装支架再次使用，就需要对这周曲轴安装支架的旁支部分进行冲压掉，由于每个型号的曲轴安装支架的具体结构都有所不同，需要针对具体的曲轴安装支架配套相应的冲压模具，以完成对旁支进行冲压掉，而许多冲压模具是依靠手动操作来完成，没有实现自动化。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动冲压模具，实现自动并地精准冲压掉曲轴安装支架不可用的旁支而不损伤曲轴安装支架。

本实用新型的技术方案为：一种自动冲压模具，包括上模和下模，上模活动连接设置在下模的上方，其特征在于：所述上模包括面板和设置在面板上的推动气缸、导套组件、冲压结构件和取品装置，所述导套组件在面板的四个角落各设置一个，导套组件包括导柱加长块和设置在导柱加长块上的带座导套，带座导套设置有圆形凹孔，面板上设置有至少两个导柱组件，导柱组件包括导柱体和导柱头，在导柱组件上套设有冲压板，冲压板可以沿着导柱体进行上下运动，当冲压板触碰到导柱头的上表面时，冲压板停止运动，所述冲压结构件包括冲块A、冲块B、冲头C和冲头D，冲块A、冲块B、冲头C和冲头D均设置在面板上并穿过冲压板，冲块A并列设置有两个，在并列的两个冲块A之间设置有若干个顶杆组件，顶杆组件包括顶杆柱体和顶杆头，顶杆组件设置在冲压板的上表面，在面板的左右两侧还各设置有一个取品装置，取品装置穿过冲压板，取品装置包括气缸加长块、设置在气缸加长块上的气缸、与气缸连接的产品勾手，气缸还设置有与外部电连接的接口以便接收外部的控制系统的控制，产品勾手用于勾住冲压的产品（比如曲轴安装支架），在面板上还设置有用于推动冲压板沿着导柱组件上下运动的推动气缸，推动气缸也设置有与外部电连接的接口以便接收外部的控制系统的控制；所述下模包括底板和设置在底板上的模仁、带座导柱和支撑针座，带座导柱在底板的四个角落各设置一个，底座一侧的边部设置有用于导向的支撑针座，支撑针座支撑曲轴安装支架的旁支部分，在底板的中部设置有模仁，模仁上设置有若干个成品垫柱；上模通过导套组件的带座导套套设在下模的带座导柱上并使得上模可沿着带座导柱进行上下运动。

进一步地，所述面板的边侧设置有若干个用于与外部连接的U形口。

进一步地，所述底板的边侧设置有若干个用于与外部连接的U形口。

进一步地，所述产品勾手包括勾手连接件和勾手活动件，勾手活动件设置在勾手连接件的下方，勾手活动件绕勾手连接件与勾手活动件的连接部进行上下转动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能够在外接的控制系统的控制下，进行自动冲压，冲压过程能够将曲轴安装支架无用的旁支进行冲压掉，而不损伤曲轴安装支架的本体，冲压效率高、效果好。

附图说明

图1是本实用新型的上模结构示意图。

图2是本实用新型的下模结构示意图。

图3是本实用新型的冲压板的结构示意图。

图4是本实用新型的面板的结构示意图。

图中，1-冲压板、2-带座导套、3-导柱加长块、4-面板、5-冲块A、6-冲块B、7-U形口、8-气缸加长块、9-导柱组件、10-气缸、11-产品勾手、12-顶杆组件、13-冲头C、14-冲头D、21-底板、22-带座导柱、23-模仁、24-方铁、25-成品垫柱、26-支撑针座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1至图4所示：一种自动冲压模具，包括上模和下模，上模活动连接设置在下模的上方，其特征在于：所述上模包括面板4和设置在面板4上的推动气缸10、导套组件、冲压结构件和取品装置，所述导套组件在面板4的四个角落各设置一个，导套组件包括导柱加长块3和设置在导柱加长块3上的带座导套2，带座导套2设置有圆形凹孔，面板4上设置有至少两个导柱组件9，导柱组件9包括导柱体和导柱头，在导柱组件9上套设有冲压板1，冲压板1可以沿着导柱体进行上下运动，当冲压板1触碰到导柱头的上表面时，冲压板1停止运动，所述冲压结构件包括冲块A5、冲块B6、冲头C13和冲头D14，冲块A5、冲块B6、冲头C13和冲头D14均设置在面板4上并穿过冲压板1，冲块A5并列设置有两个，在并列的两个冲块A5之间设置有若干个顶杆组件12，顶杆组件12包括顶杆柱体和顶杆头，顶杆组件12设置在冲压板1的上表面，在面板4的左右两侧还各设置有一个取品装置，取品装置穿过冲压板1，取品装置包括气缸10加长块8、设置在气缸10加长块8上的气缸10、与气缸10连接的产品勾手11，气缸10还设置有与外部电连接的接口以便接收外部的控制系统的控制，产品勾手11用于勾住冲压的产品（比如曲轴安装支架），在面板4上还设置有用于推动冲压板1沿着导柱组件9上下运动的推动气缸10，推动气缸10也设置有与外部电连接的接口以便接收外部的控制系统的控制；所述下模包括底板21和设置在底板21上的模仁23、带座导柱22和支撑针座26，带座导柱22在底板21的四个角落各设置一个，底座一侧的边部设置有用于导向的支撑针座26，支撑针座26支撑曲轴安装支架的旁支部分，在底板21的中部设置有模仁23，模仁23上设置有若干个成品垫柱25；上模通过导套组件的带座导套2套设在下模的带座导柱22上并使得上模可沿着带座导柱22进行上下运动。

进一步地，所述面板4的边侧设置有若干个用于与外部连接的U形口7。

进一步地，所述底板21的边侧设置有若干个用于与外部连接的U形口7。

进一步地，所述产品勾手11包括勾手连接件和勾手活动件，勾手活动件设置在勾手连接件的下方，勾手活动件绕勾手连接件与勾手活动件的连接部进行上下转动。

本实用新型的工作原理：本实用新型的工作原理：本申请的气缸和推动气缸均设置有与控制系统的连接口，气缸及推动气缸均在控制系统的控制下进行工作，使得冲压模具实现自动控制功能，由于控制系统不属于本申请的范围，在此不进行细述；工作中，将下模固定在工作台面上，上模在控制系统的控制下，通过外力（比如机械手）将上模沿着连接导柱体运动远离下模，将模具进行开模，使得模仁与上模的顶杆组件之间具有合适的容纳空间，然后将曲轴安装支架放入模仁上，其中曲轴安装支架本体固定在模仁上，而曲轴安装支架的旁支正对冲块结构件，曲轴安装支架放入并被顶杆固定在模仁上后，此后，上模进行合模并使得上模的带座导套触碰到下模上的带座导柱下端的环形部，表示合模过程完成，在合模过程中，同步地，推动气缸推动冲压板往下模方向运动，冲压板带动冲压结构件运动并将曲轴安装支架的旁支进行冲压掉，而顶杆将曲轴安装支架 本体牢牢固定柱，当冲压板触碰到导柱头时，表示此时整个曲轴安装支架的旁支被冲压掉，即冲压完成；冲压完成后，再次进行开模并取出曲轴安装支架，取出曲轴安装支架过程中，产品勾手将曲轴安装支架勾起，使得曲轴安装支架离开模仁与模仁之间的容纳空间，从而将曲轴安装支架送出模具，此时的曲轴安装支架即是我们需要得到的产品。为了便于将曲轴安装支架放入模具中，下模还设置有用于导向的支撑针座，将曲轴安装支架的旁支放置在支撑针座上。如果曲轴安装支架由于某个部位凸起或凹陷，可以通过设置不同的顶杆高度或在顶杆的顶杆柱体与顶杆头之间环形垫片，使得顶杆能够更紧密地贴紧产品完成相应的工作。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种自动冲压模具，包括上模和下模，上模活动连接设置在下模的上方，其特征在于：所述上模包括面板和设置在面板上的推动气缸、导套组件、冲压结构件和取品装置，所述导套组件在面板的四个角落各设置一个，导套组件包括导柱加长块和设置在导柱加长块上的带座导套，带座导套设置有圆形凹孔，面板上设置有至少两个导柱组件，导柱组件包括导柱体和导柱头，在导柱组件上套设有冲压板，所述冲压结构件包括冲块A、冲块B、冲头C和冲头D，冲块A、冲块B、冲头C和冲头D均设置在面板上并穿过冲压板，冲块A并列设置有两个，在并列的两个冲块A之间设置有若干个顶杆组件，顶杆组件包括顶杆柱体和顶杆头，顶杆组件设置在冲压板的上表面，在面板的左右两侧还各设置有一个取品装置，取品装置穿过冲压板，取品装置包括气缸加长块、设置在气缸加长块上的气缸、与气缸连接的产品勾手，气缸还设置有与外部电连接的接口以便接收外部的控制系统的控制，在面板上还设置有推动气缸，推动气缸设置有接口；所述下模包括底板和设置在底板上的模仁、带座导柱和支撑针座，带座导柱在底板的四个角落各设置一个，底座一侧的边部设置有用于导向的支撑针座，支撑针座支撑曲轴安装支架的旁支部分，在底板的中部设置有模仁，模仁上设置有若干个成品垫柱；上模通过导套组件的带座导套套设在下模的带座导柱上。

2.根据权利要求1所述的自动冲压模具，其特征在于：所述面板的边侧设置有若干个用于与外部连接的U形口。

3.根据权利要求1所述的自动冲压模具，其特征在于：所述底板的边侧设置有若干个用于与外部连接的U形口。

4.根据权利要求1所述的自动冲压模具，其特征在于：所述带座导柱包括从上到下依次设置的上柱体、中柱体和下柱体。

5.根据权利要求1所述的自动冲压模具，其特征在于：所述产品勾手包括勾手连接件和勾手活动件，勾手活动件设置在勾手连接件的下方，勾手活动件绕勾手连接件与勾手活动件的连接部进行上下转动。