CN109228142A - 一种手机壳生产加工用注塑设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手机壳生产加工用注塑设备，涉及注塑技术领域，其包括底板，所述底板的上表面通过两个支撑板与注塑机本体的下表面固定连接，所述底板的上表面与定位块的下表面固定连接，所述定位块位于注塑模具下表面开设的凹槽内，所述注塑模具内壁的上表面与注塑管的底端相连通，所述支撑板的左侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，且两个滑块的左侧面均与第一U形板的右侧面固定连接。该手机壳生产加工用注塑设备，通过转把、螺纹柱、螺纹帽、第一U形板和L形板之间的相互配合，工作人员可以拿出注塑模具，从而不需要工作人员用工具进行麻烦的拆卸，从而给工作人员对注塑模具的拆卸带来了方便。

Description

一种手机壳生产加工用注塑设备

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，具体为一种手机壳生产加工用注塑设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型注塑模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和注塑模具来实现的。

在手机壳生产的过程中，需要用注塑装置对手机壳进行注塑，以此来完成对手机壳的生产，但是传统的注塑模具都是固定的，当工作人员需要更换不同型号手机壳注塑模具时，还要通过工具进行拆卸，使其在拆卸的过程中非常麻烦，从而给工作人员的工作带来了不便，因此，急需一种手机壳生产加工用注塑设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种手机壳生产加工用注塑设备，解决了注塑在手机壳生产的过程中，需要用注塑装置对手机壳进行注塑，以此来完成对手机壳的生产，但是传统的注塑模具都是固定的，当工作人员需要更换不同型号手机壳注塑模具时，还要通过工具进行拆卸，使其在拆卸的过程中非常麻烦，从而给工作人员的工作带来了不便的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种手机壳生产加工用注塑设备，包括底板，所述底板的上表面通过两个支撑板与注塑机本体的下表面固定连接，所述底板的上表面与定位块的下表面固定连接，所述定位块位于注塑模具下表面开设的凹槽内，所述注塑模具内壁的上表面与注塑管的底端相连通，所述支撑板的左侧面开设有滑槽。

所述滑槽内滑动连接有两个滑块，且两个滑块的左侧面均与第一U形板的右侧面固定连接，所述第一U形板的上表面通过固定板与两个固定块的下表面固定连接，且两个固定块与同一个活动装置活动连接，所述活动装置的下表面与固定板的上表面搭接，且两个支撑板的相对面均固定连接有挂钩，所述第一U形板的左侧面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽的内表面螺纹连接有螺纹柱。

所述螺纹柱的右端与转把的左侧面固定连接，所述螺纹柱的左端与转动装置的右端固定连接，所述转动装置卡接在L形板的右侧面，所述L形板的左侧面与注塑模具的上表面搭接，所述L形板的右侧面通过两个第一伸缩杆与第一U形板的左侧面固定连接，且最下端滑块的下表面通过伸缩装置与滑槽内壁的下表面固定连接。

优选的，所述活动装置包括第二U形板，所述第二U形板的内表面通过销轴与两个固定块的相对面活动连接，所述第二U形板的下表面与固定板的上表面搭接。

优选的，所述转动装置包括转轴，所述转轴的右端与螺纹柱的左端固定连接，所述转轴套接在轴承内，所述轴承的左侧面卡接在L形板的右侧面。

优选的，所述伸缩装置包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述第二伸缩杆和弹簧的顶端和底端均与滑块的下表面和滑槽内壁的下表面固定连接。

优选的，所述注塑管的上端设置为锥形，所述注塑管的进料口与注塑机本体下表面设置的出料口的位置相对应。

优选的，所述挂钩的形状设置为L形，所述挂钩位于第二U形板的上方。

（三）有益效果

本发明的有益效果在于：

1、该手机壳生产加工用注塑设备，通过转把、螺纹柱、螺纹帽、第一U形板和L形板之间的相互配合，当需要取出手机壳注塑模具时，工作人员通过正转转把，使得转把带动螺纹柱正转，使得螺纹柱在螺纹帽螺纹连接的作用下向右移动，使得螺纹柱带动轴承和转轴向右移动，使得轴承带动L形板向右移动，使得L形板的左侧面与注塑模具的右侧面分离，然后再拉动第二U形板，使得第二U形板向右旋转90度，向上拉动第二U形板，使得第二U形板带动第一U形板向上移动，使得第一U形板通过两个第一伸缩杆带动L形板向上移动，使得L形板的下表面与注塑模具的上表面分离，使得第二U形板挂在挂钩上，此时，工作人员向上拉动注塑模具，使得凹槽与定位块分离，此时，工作人员可以拿出注塑模具，从而不需要工作人员用工具进行麻烦的拆卸，从而给工作人员对注塑模具的拆卸带来了方便。

2、该手机壳生产加工用注塑设备，通过在第一U形板与L形板之间设置第一伸缩杆，从而使得当螺纹柱在螺纹帽的螺纹连接下转动时，L形板不会跟着螺纹柱的转动而转动。

3、该手机壳生产加工用注塑设备，通过设置弹簧和第二伸缩杆，使得当第一U形板与挂钩分离时，弹簧可以利用自身的拉力拉动滑块向下移动，从而使得滑块带动第一U形板、第一伸缩杆和L形板向下移动并与注塑模具的上表面接触，从而对注塑模具的上表面进行固定。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明固定板俯视的结构示意图；

图3为本发明A处放大的结构示意图；

图4为本发明B处放大的结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3注塑机本体、4定位块、5凹槽、6注塑模具、7注塑管、8滑槽、9滑块、10第一U形板、11固定板、12固定块、13活动装置、131销轴、132第二U形板、14挂钩、15螺纹帽、16螺纹柱、17转把、18转动装置、181转轴、182轴承、19 L形板、20第一伸缩杆、21伸缩装置、211第二伸缩杆、212弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种手机壳生产加工用注塑设备，包括底板1，底板1的上表面通过两个支撑板2与注塑机本体3的下表面固定连接，底板1的上表面与定位块4的下表面固定连接，通过设置定位块4，使得注塑模具6下面的凹槽5与定位块4接触可以对注塑模具6的位置进行定位，定位块4位于注塑模具6下表面开设的凹槽5内，注塑模具6内壁的上表面与注塑管7的底端相连通，通过设置注塑模具6内壁的上表面与注塑管7的底端相连通，使得融化了的塑料可以通过注塑口注入模具内部，注塑管7的上端设置为锥形，注塑管7的进料口与注塑机本体3下表面设置的出料口的位置相对应，通过设置注塑管7的位置和注塑机本体3下表面的出料口的位置相对应，使得注塑机工作时，融化的塑料材料可以从出料口注入注塑管7，从而对手机壳注塑模具6进行注塑，支撑板2的左侧面开设有滑槽8。

滑槽8内滑动连接有两个滑块9，通过设置滑槽8和滑块9，从而使得L形板19上下移动的更加稳定，且两个滑块9的左侧面均与第一U形板10的右侧面固定连接，第一U形板10的上表面通过固定板11与两个固定块12的下表面固定连接，且两个固定块12与同一个活动装置13活动连接，活动装置13的下表面与固定板11的上表面搭接，活动装置13包括第二U形板132，第二U形板132的内表面通过销轴131与两个固定块12的相对面活动连接，第二U形板132的下表面与固定板11的上表面搭接，通过设置第二U形板132，使得当需要L形板19的下表面与注塑模具6的上表面分离时，工作人员拉动第二U形板132，使得第二U形板132向右旋转90度，向上拉动第二U形板132，使得第二U形板132带动第一U形板10向上移动，使得第一U形板10通过两个第一伸缩杆20带动L形板19向上移动，使得L形板19的下表面与注塑模具6的上表面分离，使得第二U形板132挂在挂钩14上，从而使得L形板19的下表面与注塑模具6的上表面分离，且两个支撑板2的相对面均固定连接有挂钩14，挂钩14的形状设置为L形，挂钩14位于第二U形板132的上方，通过把挂钩14的形状设置为L形，从而使得第二U形板132挂在挂钩14上不会滑落，第一U形板10的左侧面卡接有螺纹帽15，螺纹帽15的内表面螺纹连接有螺纹柱16。

螺纹柱16的右端与转把17的左侧面固定连接，螺纹柱16的左端与转动装置18的右端固定连接，转动装置18包括转轴181，转轴181的右端与螺纹柱16的左端固定连接，转轴181套接在轴承182内，轴承182的左侧面卡接在L形板19的右侧面，通过设置转动装置18，从而使得L形板19不会随着螺纹柱16的转动而转动，从而保障了L形板19的正常工作，转动装置18卡接在L形板19的右侧面，L形板19的左侧面与注塑模具6的上表面搭接，L形板19的右侧面通过两个第一伸缩杆20与第一U形板10的左侧面固定连接，通过在第一U形板10与L形板19之间设置第一伸缩杆20，从而使得当螺纹柱16在螺纹帽15的螺纹连接下转动时，L形板19不会跟着螺纹柱16的转动而转动，且最下端滑块9的下表面通过伸缩装置21与滑槽8内壁的下表面固定连接，伸缩装置21包括第二伸缩杆211，第二伸缩杆211的外表面套接有弹簧212，第二伸缩杆211和弹簧212的顶端和底端均与滑块9的下表面和滑槽8内壁的下表面固定连接，通过设置弹簧212和第二伸缩杆211，使得当第一U形板10与挂钩14分离时，弹簧212可以利用自身的拉力拉动滑块9向下移动，从而使得滑块9带动第一U形板10、第一伸缩杆20和L形板19向下移动并与注塑模具6的上表面接触，从而对注塑模具6的上表面进行固定。

本发明的操作步骤为：

S1、当需要对手机壳进行注塑时，控制注塑机本体3工作，使得注塑机本体3通过注塑管7给注塑模具6注塑；

S2、当需要取出手机壳注塑模具6时，工作人员通过正转转把17，使得转把17带动螺纹柱16正转，使得螺纹柱16在螺纹帽15螺纹连接的作用下向右移动，使得螺纹柱16带动轴承182和转轴181向右移动，使得轴承182带动L形板19向右移动，使得L形板19的左侧面与注塑模具6的右侧面分离，然后再拉动第二U形板132，使得第二U形板132向右旋转90度，向上拉动第二U形板132，使得第二U形板132带动第一U形板10向上移动，使得第一U形板10通过两个第一伸缩杆20带动L形板19向上移动，使得L形板19的下表面与注塑模具6的上表面分离，使得第二U形板132挂在挂钩14上，此时，工作人员向上拉动注塑模具6，使得凹槽5与定位块4分离，此时，工作人员可以拿出注塑模具6；

S3、当需要对手机注塑模具6进行安装固定时，工作人员把需要用的注塑模具6放置在底板1上，使得凹槽5与定位块4接触，使得当第一U形板10与挂钩14分离，弹簧212利用自身的拉力拉动滑块9向下移动，从而使得滑块9带动第一U形板10、第一伸缩杆20和L形板19向下移动并与注塑模具6的上表面接触，工作人员反转转把17，使得使得转把17带动螺纹柱16反转，使得螺纹柱16在螺纹帽15螺纹连接的作用下向左移动，使得螺纹柱16带动轴承182和转轴181向左移动，使得轴承182带动L形板19向左移动，使得L形板19的左侧面与注塑模具6的右侧面接触，从而对注塑模具6进行安装固定。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手机壳生产加工用注塑设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面通过两个支撑板（2）与注塑机本体（3）的下表面固定连接，所述底板（1）的上表面与定位块（4）的下表面固定连接，所述定位块（4）位于注塑模具（6）下表面开设的凹槽（5）内，所述注塑模具（6）内壁的上表面与注塑管（7）的底端相连通，所述支撑板（2）的左侧面开设有滑槽（8）；

所述滑槽（8）内滑动连接有两个滑块（9），且两个滑块（9）的左侧面均与第一U形板（10）的右侧面固定连接，所述第一U形板（10）的上表面通过固定板（11）与两个固定块（12）的下表面固定连接，且两个固定块（12）与同一个活动装置（13）活动连接，所述活动装置（13）的下表面与固定板（11）的上表面搭接，且两个支撑板（2）的相对面均固定连接有挂钩（14），所述第一U形板（10）的左侧面卡接有螺纹帽（15），所述螺纹帽（15）的内表面螺纹连接有螺纹柱（16）；

所述螺纹柱（16）的右端与转把（17）的左侧面固定连接，所述螺纹柱（16）的左端与转动装置（18）的右端固定连接，所述转动装置（18）卡接在L形板（19）的右侧面，所述L形板（19）的左侧面与注塑模具（6）的上表面搭接，所述L形板（19）的右侧面通过两个第一伸缩杆（20）与第一U形板（10）的左侧面固定连接，且最下端滑块（9）的下表面通过伸缩装置（21）与滑槽（8）内壁的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种手机壳生产加工用注塑设备，其特征在于：所述活动装置（13）包括第二U形板（132），所述第二U形板（132）的内表面通过销轴（131）与两个固定块（12）的相对面活动连接，所述第二U形板（132）的下表面与固定板（11）的上表面搭接。

3.根据权利要求1所述的一种手机壳生产加工用注塑设备，其特征在于：所述转动装置（18）包括转轴（181），所述转轴（181）的右端与螺纹柱（16）的左端固定连接，所述转轴（181）套接在轴承（182）内，所述轴承（182）的左侧面卡接在L形板（19）的右侧面。

4.根据权利要求1所述的一种手机壳生产加工用注塑设备，其特征在于：所述伸缩装置（21）包括第二伸缩杆（211），所述第二伸缩杆（211）的外表面套接有弹簧（212），所述第二伸缩杆（211）和弹簧（212）的顶端和底端均与滑块（9）的下表面和滑槽（8）内壁的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种手机壳生产加工用注塑设备，其特征在于：所述注塑管（7）的上端设置为锥形，所述注塑管（7）的进料口与注塑机本体（3）下表面设置的出料口的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种手机壳生产加工用注塑设备，其特征在于：所述挂钩（14）的形状设置为L形，所述挂钩（14）位于第二U形板（132）的上方。