CN108995151A - 用于冰箱的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于冰箱的注塑模具，包括水平设置的工作台，所述工作台的顶端两侧均固定有垂直设置的支撑柱，两个支撑柱之间设有水平设置的横梁，横梁的两端分别固定在两个支撑柱的顶端相互靠近的一侧侧壁上，横梁的顶端中间位置均固定有气缸，气缸的输出轴连接有垂直设置的伸缩杆，伸缩杆的底端穿过横梁固定有上模具，工作台的顶端中间位置固定有下模具，下模具的顶端开有注塑腔，下模具的底端开有放置槽，工作台的顶端中间位置内嵌有驱动电机，本装置能够在制品成型后，自动将制品从注塑腔内顶出，防止制品温度较高，并且制品完全位于注塑腔内不方便拿取，顶出效果好，便于拿取，灵活性强，实用性强。

Description

用于冰箱的注塑模具

技术领域

本发明涉及冰箱生产技术领域，尤其涉及用于冰箱的注塑模具。

背景技术

冰箱在生产过程中，通常需要通过注塑模具生产冰箱的零部件。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。传统的注塑模具在制品成型后，由于温度依然较高，同时制品完全位于注塑腔内不方便取出，给工作人员带来了较大的麻烦，为此我们提出用于冰箱的注塑模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于冰箱的注塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于冰箱的注塑模具，包括水平设置的工作台，所述工作台的顶端两侧均固定有垂直设置的支撑柱，两个支撑柱之间设有水平设置的横梁，横梁的两端分别固定在两个支撑柱的顶端相互靠近的一侧侧壁上，横梁的顶端中间位置均固定有气缸，气缸的输出轴连接有垂直设置的伸缩杆，伸缩杆的底端穿过横梁固定有上模具，工作台的顶端中间位置固定有下模具，下模具的顶端开有注塑腔，下模具的底端开有放置槽，工作台的顶端中间位置内嵌有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有垂直设置的螺纹杆，螺纹杆的顶端转动连接在放置槽的顶端内壁上，螺纹杆上螺纹连接有水平设置的活动板，活动板滑动连接在放置槽内，活动板的顶端固定有四个垂直设置的活动柱，四个活动柱阵列排布，活动柱的顶端穿过放置槽延伸至注塑腔内，活动柱的顶端固定有水平设置的提升板，提升板滑动连接在注塑腔的内壁上。

优选的，所述活动板的四周侧壁上设有四个阵列排布的滑块，放置槽的四周侧壁上均开有垂直设置的滑槽，滑块与滑槽的竖切面均为凸字形，滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述螺纹杆的顶端设有轴承，螺纹杆通过轴承转动连接在放置槽的顶端内壁上。

优选的，所述放置槽的顶端开有四个阵列排布的通孔，活动柱滑动连接在通孔内。

优选的，所述上模具的竖切面为凸字形，上模具与注塑腔相互配合，上模具的中间位置设有漏斗形的注塑口。

优选的，所述支撑柱的一侧侧壁上设有控制器，驱动电机和气缸均与控制器电连接。

本发明的有益效果：通过驱动电机、螺纹杆、活动柱、活动板、放置槽、提升板和控制器的设置，能够在制品成型后，自动将制品从注塑腔内顶出，防止制品温度较高，并且制品完全位于注塑腔内不方便拿取，顶出效果好，便于拿取，灵活性强，实用性强，本装置能够在制品成型后，自动将制品从注塑腔内顶出，防止制品温度较高，并且制品完全位于注塑腔内不方便拿取，顶出效果好，便于拿取，灵活性强，实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的用于冰箱的注塑模具的正视剖面图；

图2为本发明提出的用于冰箱的注塑模具的下模具俯视剖面图。

图中：1工作台、2驱动电机、3螺纹杆、4活动柱、5活动板、6放置槽、7下模具、8提升板、9注塑腔、10支撑柱、11横梁、12上模具、13伸缩杆、14气缸、15注塑口、16控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，用于冰箱的注塑模具，包括水平设置的工作台1，工作台1的顶端两侧均固定有垂直设置的支撑柱10，两个支撑柱10之间设有水平设置的横梁11，横梁11的两端分别固定在两个支撑柱10的顶端相互靠近的一侧侧壁上，横梁11的顶端中间位置均固定有气缸14，气缸14的输出轴连接有垂直设置的伸缩杆13，伸缩杆13的底端穿过横梁11固定有上模具12，工作台1的顶端中间位置固定有下模具7，下模具7的顶端开有注塑腔9，下模具7的底端开有放置槽6，工作台1的顶端中间位置内嵌有驱动电机2，驱动电机2的输出轴连接有垂直设置的螺纹杆3，螺纹杆3的顶端转动连接在放置槽6的顶端内壁上，螺纹杆3上螺纹连接有水平设置的活动板5，活动板5滑动连接在放置槽6内，活动板5的顶端固定有四个垂直设置的活动柱4，四个活动柱4阵列排布，活动柱4的顶端穿过放置槽6延伸至注塑腔9内，活动柱4的顶端固定有水平设置的提升板8，提升板8滑动连接在注塑腔9的内壁上，活动板5的四周侧壁上设有四个阵列排布的滑块，放置槽6的四周侧壁上均开有垂直设置的滑槽，滑块与滑槽的竖切面均为凸字形，滑块滑动连接在滑槽内，螺纹杆3的顶端设有轴承，螺纹杆通过轴承转动连接在放置槽6的顶端内壁上，放置槽6的顶端开有四个阵列排布的通孔，活动柱4滑动连接在通孔内，上模具12的竖切面为凸字形，上模具12与注塑腔9相互配合，上模具12的中间位置设有漏斗形的注塑口，支撑柱10的一侧侧壁上设有控制器16，驱动电机2和气缸14均与控制器16电连接。

工作原理：需要进行注塑成型时，DATA-7311控制器16控制两个气缸14工作，伸缩杆13带动上模具12向下移动，从而使得上模具12与下模具7实现合模，通过注塑口15向注塑腔9内注入原料，原料在注塑腔9内冷却成型，成型后，控制器16控制驱动电机2工作，驱动电机2带动螺纹杆3进行转动，由于螺纹杆3与活动板5螺纹连接，同时活动板5滑动连接在放置槽6的侧壁上无法发生转动，使得活动板5通过活动柱4带动提升板8向上运动，从而带动成型后的制品向上运动，实现制品的自动顶出，防止制品温度较高，并且完全位于注塑腔9内不方便拿取，本装置能够在制品成型后，自动将制品从注塑腔9内顶出，防止制品温度较高，并且制品完全位于注塑腔9内不方便拿取，顶出效果好，便于拿取，灵活性强，实用性强。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于冰箱的注塑模具，包括水平设置的工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端两侧均固定有垂直设置的支撑柱(10)，两个支撑柱(10)之间设有水平设置的横梁(11)，横梁(11)的两端分别固定在两个支撑柱(10)的顶端相互靠近的一侧侧壁上，横梁(11)的顶端中间位置均固定有气缸(14)，气缸(14)的输出轴连接有垂直设置的伸缩杆(13)，伸缩杆(13)的底端穿过横梁(11)固定有上模具(12)，工作台(1)的顶端中间位置固定有下模具(7)，下模具(7)的顶端开有注塑腔(9)，下模具(7)的底端开有放置槽(6)，工作台(1)的顶端中间位置内嵌有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴连接有垂直设置的螺纹杆(3)，螺纹杆(3)的顶端转动连接在放置槽(6)的顶端内壁上，螺纹杆(3)上螺纹连接有水平设置的活动板(5)，活动板(5)滑动连接在放置槽(6)内，活动板(5)的顶端固定有四个垂直设置的活动柱(4)，四个活动柱(4)阵列排布，活动柱(4)的顶端穿过放置槽(6)延伸至注塑腔(9)内，活动柱(4)的顶端固定有水平设置的提升板(8)，提升板(8)滑动连接在注塑腔(9)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的用于冰箱的注塑模具，其特征在于，所述活动板(5)的四周侧壁上设有四个阵列排布的滑块，放置槽(6)的四周侧壁上均开有垂直设置的滑槽，滑块与滑槽的竖切面均为凸字形，滑块滑动连接在滑槽内。

3.根据权利要求1所述的用于冰箱的注塑模具，其特征在于，所述螺纹杆(3)的顶端设有轴承，螺纹杆通过轴承转动连接在放置槽(6)的顶端内壁上。

4.根据权利要求1所述的用于冰箱的注塑模具，其特征在于，所述放置槽(6)的顶端开有四个阵列排布的通孔，活动柱(4)滑动连接在通孔内。

5.根据权利要求1所述的用于冰箱的注塑模具，其特征在于，所述上模具(12)的竖切面为凸字形，上模具(12)与注塑腔(9)相互配合，上模具(12)的中间位置设有漏斗形的注塑口。

6.根据权利要求1所述的用于冰箱的注塑模具，其特征在于，所述支撑柱(10)的一侧侧壁上设有控制器(16)，驱动电机(2)和气缸(14)均与控制器(16)电连接。