CN111267385B - 一种金属六面压铸成型的模具设备 - Google Patents
一种金属六面压铸成型的模具设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111267385B CN111267385B CN202010209758.1A CN202010209758A CN111267385B CN 111267385 B CN111267385 B CN 111267385B CN 202010209758 A CN202010209758 A CN 202010209758A CN 111267385 B CN111267385 B CN 111267385B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- fixedly arranged
- die
- upper side
- lower side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B7/00—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members
- B30B7/04—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members wherein pressing is effected in different directions simultaneously or in turn
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
Abstract
本发明公开了一种金属六面压铸成型的模具设备,包括机体,机体10中设有操作腔65,操作腔65上侧设有压铸腔66,机体10上侧面固设有两个固定柱33.固定柱33之间固设有连接柱34,操作腔65中设有能够前后左右压铸的压铸装置67,此设备能够对工件的六个面进行压铸成型的加工,能够单独控制不同面的压铸和成型外形,能够大大减少不同面转换的时间,加大了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具相关领域,具体地说是一种金属六面压铸成型的模具设备。
背景技术
目前,随着社会的发展,工业生产发展越来越快,工业加工中用于成型的模具尤其重要,模具是用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,是用来制作成型物品的工具,主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,在压铸中,使用固定模具,通过压力将工件压出不同外形,但一般只对工件的一个面进行压铸加工,如果需要对多个面进行加工成型,那需要多次摆放工件,这样会浪费加工时间,降低加工效率。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种金属六面压铸成型的模具设备,能够克服上述缺陷。
本发明的一种金属六面压铸成型的模具设备,包括机体,所述机体中设有操作腔,所述操作腔上侧设有压铸腔,所述机体上侧面固设有两个固定柱.所述固定柱之间固设有连接柱,所述操作腔中设有能够前后左右压铸的压铸装置;
所述压铸装置包括固定安装在所述操作腔上侧壁的主电机,所述主电机动力连接有电机轴,所述电机轴上固设有第一齿轮,所述操作腔下侧壁转动连接有四个第一转轴,每个所述第一转轴下侧固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第一转轴上侧固设有第三齿轮,所述操作腔下侧壁转动连接有四个第一花键轴,每个所述第一花键轴下侧固设有第四齿轮,所述第一花键轴上侧滑动连接有第一花键套,所述第一花键套固设有能够与所述第三齿轮啮合的第五齿轮,所述操作腔下侧壁转动连接有四个第二花键轴,所述第二花键轴上侧固设有第九齿轮,所述第二花键轴下侧滑动连接有第二花键套,所述第二花键套下侧固设有能够与所述第四齿轮啮合的第六齿轮;
所述操作腔上侧设有四个移动腔,所述机体上侧设有升降压铸的升降装置。
优选地,所述操作腔后侧壁固设有转轴块,所述转轴块中滑动连接有第二转轴,所述第二转轴固设有能够与所述第四齿轮啮合的第八齿轮,所述第二花键套上侧固设有与所述第八齿轮啮合的第七齿轮,所述第七齿轮上侧面固设有第三滑块,所述第二转轴在所述第三滑块中滑动,所述第六齿轮下侧面固设有第二滑块,每个所述第六齿轮下侧设有两个在所述操作腔下侧壁固定连接的第三气缸,每个所述第三气缸中滑动连接有第三推板,所述第三推板固设有在所述第二滑块中滑动的第三推杆,所述第五齿轮上侧面固设有第一滑块,每个第五齿轮上侧设有在所述操作腔上侧壁固定连接的第二气缸,所述第二气缸中滑动连接有第二推板,所述第二推板固设有第二推杆,所述第二推杆下侧固设有连接板,所述连接板下侧固设有两个分别在所述固定连杆中滑动的固定连杆,所述操作腔下侧壁固设有气泵系统,所述气泵系统与分别与所述第二气缸和所述第三气缸之间连接有气管。
优选地,每个所述移动腔侧壁固设有杠杆支撑杆,所述杠杆支撑杆上转动连接有杠杆转轴,所述杠杆转轴固设有转动杠杆,所述转动杠杆下侧转动连接有齿条转轴,所述齿条转轴固设有与所述第九齿轮啮合的移动齿条,所述移动齿条与所述操作腔后侧壁滑动连接,所述转动杠杆上侧滑动连接有移动杆,所述移动杆固设有两个挡板,所述移动杆上下两侧分别滑动连接有移动块,所述移动块与所述移动杆之间连接有移动弹簧,所述移动杆一侧固设有侧模板座,所述侧模板座中固设有侧模板。
优选地,所述升降装置包括固定安装在所述连接柱上的第一气缸,所述第一气缸中滑动连接有第一推板,所述第一推板固设有第一推杆,所述第一推杆下侧固设有顶模板座,所述顶模板座下侧固设有顶模板,所述顶模板座上固设有两个在所述连接柱中滑动连接的升降连杆,所述连接柱与所述顶模板座之间连接有升降弹簧,所述压铸腔下侧壁固设有底模板座,所述底模板座固设有底模板,所述底模板、所述侧模板和所述顶模板能够更换,所述气泵系统与所述第一气缸之间连接有气管。
有益效果为:一种金属六面压铸成型的模具设备,其中升降装置能够对工件上下表面进行压铸成型,能够改变压铸的模具,也能够在一个模具上放置平板使工件表面不成型加工,压铸装置能够对工件前后左右四个面分别独立地压铸成型,能够单独控制四个面的模具移动和压铸,此设备能够对工件的六个面进行压铸成型的加工,能够单独控制不同面的压铸和成型外形,能够大大减少不同面转换的时间,加大了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种金属六面压铸成型的模具设备整体全剖是主视结构示意图;
图2为本发明图1中A-A方向的剖视图;
图3为本发明图1中B处的局部放大图;
图4为本发明图1中C处的局部放大图;
图5为本发明图1中D处的局部放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种金属六面压铸成型的模具设备,包括机体10,所述机体10中设有操作腔65,所述操作腔65上侧设有压铸腔66,所述机体10上侧面固设有两个固定柱33.所述固定柱33之间固设有连接柱34,所述操作腔65中设有能够前后左右压铸的压铸装置67,所述压铸装置67包括固定安装在所述操作腔65上侧壁的主电机11,所述主电机11动力连接有电机轴12,所述电机轴12上固设有第一齿轮13,所述操作腔65下侧壁转动连接有四个第一转轴14,每个所述第一转轴14下侧固设有与所述第一齿轮13啮合的第二齿轮15,所述第一转轴14上侧固设有第三齿轮16,所述操作腔65下侧壁转动连接有四个第一花键轴17,每个所述第一花键轴17下侧固设有第四齿轮18,所述第一花键轴17上侧滑动连接有第一花键套62,所述第一花键套62固设有能够与所述第三齿轮16啮合的第五齿轮61,所述操作腔65下侧壁转动连接有四个第二花键轴19,所述第二花键轴19上侧固设有第九齿轮26,所述第二花键轴19下侧滑动连接有第二花键套20,所述第二花键套20下侧固设有能够与所述第四齿轮18啮合的第六齿轮21,所述操作腔65上侧设有四个移动腔69,所述机体10上侧设有升降压铸的升降装置68。
有益地,所述操作腔65后侧壁固设有转轴块23,所述转轴块23中滑动连接有第二转轴24,所述第二转轴24固设有能够与所述第四齿轮18啮合的第八齿轮25,所述第二花键套20上侧固设有与所述第八齿轮25啮合的第七齿轮22,所述第七齿轮22上侧面固设有第三滑块60,所述第二转轴24在所述第三滑块60中滑动,所述第六齿轮21下侧面固设有第二滑块59,每个所述第六齿轮21下侧设有两个在所述操作腔65下侧壁固定连接的第三气缸56,每个所述第三气缸56中滑动连接有第三推板57,所述第三推板57固设有在所述第二滑块59中滑动的第三推杆58,所述第五齿轮61上侧面固设有第一滑块54,每个第五齿轮61上侧设有在所述操作腔65上侧壁固定连接的第二气缸50,所述第二气缸50中滑动连接有第二推板51,所述第二推板51固设有第二推杆52,所述第二推杆52下侧固设有连接板53,所述连接板53下侧固设有两个分别在所述固定连杆55中滑动的固定连杆55,所述操作腔65下侧壁固设有气泵系统32,所述气泵系统32与分别与所述第二气缸50和所述第三气缸56之间连接有气管,从而启动所述主电机11,所述电机轴12转动,带动所述第一齿轮13转动,带动所述第二齿轮15和所述第三齿轮16转动,所述气泵系统32在所述第二气缸50中通气,控制所述第二推板51和所述第二推杆52移动,推动所述连接板53、所述第五齿轮61和所述第一花键套62移动,使所述第五齿轮61与所述第三齿轮16啮合,所述第三齿轮16带动所述第五齿轮61和所述第四齿轮18转动,所述第四齿轮18带动所述第八齿轮25转动,带动所述第七齿轮22额所述第九齿轮26转动,所述气泵系统32在所述第三气缸56中通气,控制所述第三推板57和所述第三推杆58移动,推动所述第六齿轮21、所述第八齿轮25和所述第七齿轮22移动,所述第二转轴24在所述转轴块23中滑动,所述第六齿轮21与所述第四齿轮18啮合,使所述第九齿轮26反向转动,当所述第五齿轮61与所述第三齿轮16分离时,所述第九齿轮26停止转动。
有益地,每个所述移动腔69侧壁固设有杠杆支撑杆30,所述杠杆支撑杆30上转动连接有杠杆转轴31,所述杠杆转轴31固设有转动杠杆29,所述转动杠杆29下侧转动连接有齿条转轴27,所述齿条转轴27固设有与所述第九齿轮26啮合的移动齿条28,所述移动齿条28与所述操作腔65后侧壁滑动连接,所述转动杠杆29上侧滑动连接有移动杆46,所述移动杆46固设有两个挡板47,所述移动杆46上下两侧分别滑动连接有移动块48,所述移动块48与所述移动杆46之间连接有移动弹簧49,所述移动杆46一侧固设有侧模板座35,所述侧模板座35中固设有侧模板36,从而所述第九齿轮26带动所述移动齿条28移动,使所述转动杠杆29转动,推动所述移动杆46和所述侧模板座35移动,所述侧模板36对加工金属压铸成模,当所述第九齿轮26反向转动时,所述齿条转轴27反向移动,使所述侧模板座35收回。
有益地,所述升降装置68包括固定安装在所述连接柱34上的第一气缸41,所述第一气缸41中滑动连接有第一推板42,所述第一推板42固设有第一推杆43,所述第一推杆43下侧固设有顶模板座39,所述顶模板座39下侧固设有顶模板40,所述顶模板座39上固设有两个在所述连接柱34中滑动连接的升降连杆44,所述连接柱34与所述顶模板座39之间连接有升降弹簧45,所述压铸腔66下侧壁固设有底模板座37,所述底模板座37固设有底模板38,所述底模板38、所述侧模板36和所述顶模板40能够更换,所述气泵系统32与所述第一气缸41之间连接有气管,从而所述气泵系统32在所述第一气缸41中通气,控制所述第一推板42和所述第一推杆43移动,使所述顶模板座39移动,所述升降连杆44在所述连接柱34中滑动,所述升降弹簧45拉伸压缩,所述顶模板40对加工金属压铸,所述底模板38也对金属压铸。
初始状态下,主电机11和气泵系统32未启动,第三齿轮16和第五齿轮61分离,第八齿轮25与第四齿轮18啮合。
开始工作时,启动主电机11,电机轴12转动,带动第一齿轮13转动,带动第二齿轮15和第三齿轮16转动,气泵系统32在第二气缸50中通气,控制第二推板51和第二推杆52移动,推动连接板53、第五齿轮61和第一花键套62移动,使第五齿轮61与第三齿轮16啮合,第三齿轮16带动第五齿轮61和第四齿轮18转动,第四齿轮18带动第八齿轮25转动,带动第七齿轮22额第九齿轮26转动,气泵系统32在第三气缸56中通气,控制第三推板57和第三推杆58移动,推动第六齿轮21、第八齿轮25和第七齿轮22移动,第二转轴24在转轴块23中滑动,第六齿轮21与第四齿轮18啮合,使第九齿轮26反向转动,当第五齿轮61与第三齿轮16分离时,第九齿轮26停止转动,第九齿轮26带动移动齿条28移动,使转动杠杆29转动,推动移动杆46和侧模板座35移动,侧模板36对加工金属压铸成模,当第九齿轮26反向转动时,齿条转轴27反向移动,使侧模板座35收回,气泵系统32在第一气缸41中通气,控制第一推板42和第一推杆43移动,使顶模板座39移动,升降连杆44在连接柱34中滑动,升降弹簧45拉伸压缩,顶模板40对加工金属压铸,底模板38也对金属压铸。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种金属六面压铸成型的模具设备,包括机体,其特征在于:所述机体中设有操作腔,所述操作腔上侧设有压铸腔,所述机体上侧面固设有两个固定柱.所述固定柱之间固设有连接柱,所述操作腔中设有能够前后左右压铸的压铸装置;
所述压铸装置包括固定安装在所述操作腔上侧壁的主电机,所述主电机动力连接有电机轴,所述电机轴上固设有第一齿轮,所述操作腔下侧壁转动连接有四个第一转轴,每个所述第一转轴下侧固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第一转轴上侧固设有第三齿轮,所述操作腔下侧壁转动连接有四个第一花键轴,每个所述第一花键轴下侧固设有第四齿轮,所述第一花键轴上侧滑动连接有第一花键套,所述第一花键套固设有能够与所述第三齿轮啮合的第五齿轮,所述操作腔下侧壁转动连接有四个第二花键轴,所述第二花键轴上侧固设有第九齿轮,所述第二花键轴下侧滑动连接有第二花键套,所述第二花键套下侧固设有能够与所述第四齿轮啮合的第六齿轮;
所述操作腔上侧设有四个移动腔,所述机体上侧设有升降压铸的升降装置;
所述操作腔后侧壁固设有转轴块,所述转轴块中滑动连接有第二转轴,所述第二转轴固设有能够与所述第四齿轮啮合的第八齿轮,所述第二花键套上侧固设有与所述第八齿轮啮合的第七齿轮,所述第七齿轮上侧面固设有第三滑块,所述第二转轴在所述第三滑块中滑动,所述第六齿轮下侧面固设有第二滑块,每个所述第六齿轮下侧设有两个在所述操作腔下侧壁固定连接的第三气缸,每个所述第三气缸中滑动连接有第三推板,所述第三推板固设有在所述第二滑块中滑动的第三推杆,所述第五齿轮上侧面固设有第一滑块,每个第五齿轮上侧设有在所述操作腔上侧壁固定连接的第二气缸,所述第二气缸中滑动连接有第二推板,所述第二推板固设有第二推杆,所述第二推杆下侧固设有连接板,所述连接板下侧固设有两个分别在所述固定连杆中滑动的固定连杆,所述操作腔下侧壁固设有气泵系统,所述气泵系统与分别与所述第二气缸和所述第三气缸之间连接有气管;
每个所述移动腔侧壁固设有杠杆支撑杆,所述杠杆支撑杆上转动连接有杠杆转轴,所述杠杆转轴固设有转动杠杆,所述转动杠杆下侧转动连接有齿条转轴,所述齿条转轴固设有与所述第九齿轮啮合的移动齿条,所述移动齿条与所述操作腔后侧壁滑动连接,所述转动杠杆上侧滑动连接有移动杆,所述移动杆固设有两个挡板,所述移动杆上下两侧分别滑动连接有移动块,所述移动块与所述移动杆之间连接有移动弹簧,所述移动杆一侧固设有侧模板座,所述侧模板座中固设有侧模板;
所述升降装置包括固定安装在所述连接柱上的第一气缸,所述第一气缸中滑动连接有第一推板,所述第一推板固设有第一推杆,所述第一推杆下侧固设有顶模板座,所述顶模板座下侧固设有顶模板,所述顶模板座上固设有两个在所述连接柱中滑动连接的升降连杆,所述连接柱与所述顶模板座之间连接有升降弹簧,所述压铸腔下侧壁固设有底模板座,所述底模板座固设有底模板,所述底模板、所述侧模板和所述顶模板能够更换,所述气泵系统与所述第一气缸之间连接有气管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010209758.1A CN111267385B (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种金属六面压铸成型的模具设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010209758.1A CN111267385B (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种金属六面压铸成型的模具设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111267385A CN111267385A (zh) | 2020-06-12 |
CN111267385B true CN111267385B (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=70994617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010209758.1A Active CN111267385B (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种金属六面压铸成型的模具设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111267385B (zh) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2446959A1 (de) * | 1974-10-02 | 1976-04-15 | Erich Ribback | Verformungsmaschine |
JPS6024758B2 (ja) * | 1980-02-25 | 1985-06-14 | 株式会社井上ジャパックス研究所 | 磁場プレス装置 |
CN101518958A (zh) * | 2009-03-27 | 2009-09-02 | 沈阳北方交通重工有限公司 | 五位体多功能油压机 |
CN102049873B (zh) * | 2010-11-12 | 2013-10-02 | 淮安苏减金象机械制造有限公司 | 一种高压压球机 |
CN107052143A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-08-18 | 芜湖筱笙机电科技有限公司 | 一种高效快速压缩机阀片冲孔加工装置 |
-
2020
- 2020-03-23 CN CN202010209758.1A patent/CN111267385B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111267385A (zh) | 2020-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211331157U (zh) | 一种智能化法兰锻造设备 | |
CN211941345U (zh) | 便于脱模的外墙瓷砖成型模具 | |
CN111267385B (zh) | 一种金属六面压铸成型的模具设备 | |
CN211840951U (zh) | 一种汽车零部件切边整形模具 | |
CN210256881U (zh) | 一种汽车零部件模具节距定位装置 | |
CN210059456U (zh) | 金属铁壳拉伸、冲压自动化生产装置 | |
CN211221058U (zh) | 一种新型橡胶连接器的模具 | |
CN216399568U (zh) | 一种模具加工用翻转装置 | |
CN211727071U (zh) | 一种新型弯头模具 | |
CN211437758U (zh) | 汽车零配件可连续冲压的模具 | |
CN212823089U (zh) | 一种模具生产用切割装置 | |
CN212285516U (zh) | 一种用于金属管的冲孔模具 | |
CN115351170A (zh) | 一种车身零部件生产用模具 | |
CN208497434U (zh) | 一种便于脱模型模具 | |
CN219903509U (zh) | 一种可正反同时操作的模具夹台 | |
CN217372275U (zh) | 一种多功能模具维修台 | |
CN215619385U (zh) | 一种通讯壳体加工用模具 | |
CN211917429U (zh) | 一种易于脱模可加快成型的模具 | |
CN219724260U (zh) | 一种模具的脱模结构 | |
CN215750369U (zh) | 一种热成型模具的快换机构 | |
CN213379207U (zh) | 薄壁超长件的成型模具 | |
CN210059679U (zh) | 一种可自动送料的金属板材冲压铆接模具 | |
CN216068826U (zh) | 一种防漏型出模具装置 | |
CN215431467U (zh) | 一种压铸用快速换模压板组件 | |
CN211637987U (zh) | 一种模具用脱模机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201116 Address after: Pizhou City, Jiangsu province Xuzhou city 221351 Town Industrial Park Applicant after: Jiangsu bofanke Precision Hardware Technology Co.,Ltd. Address before: No.197, Shihua Road, Wanke Garden community, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Guangzhou Huiyuan Machinery Technology Co.,Ltd. |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |