CN211517652U - 一种用于模具生产打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模具生产打孔装置,涉及模具生产加工技术领域,本实用新型克服了现有技术中对模具进行打孔加工时,打孔时容易出现打孔偏移的情况,影响了生产加工的效果的问题,现提出如下方案:其包括包括主体、机架、打孔机,主体腔内底部设有置物腔,置物腔内安装有电机,电机的动力输出端固接转轴,转轴连接转盘,转盘上对称的设有两个凸块,凸块转动连接连杆,连杆的固接轴承,轴承转动连接竖块,主体顶部对称的设有两个滑槽,竖块滑动连接于滑槽,限位装置共有两组设于竖块内侧并滑动连接滑槽。本实用新型通过水平与竖直方向对模具进行双重固定,保证其不会再打孔过程中位移,防止因为模具偏移影响了打孔工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产加工技术领域,尤其涉及一种用于模具生产打孔装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
对模具进行打孔加工,是常见的加工工序。对模具进行打孔加工时,由于没有对模具进行限位固定,打孔时容易出现打孔偏移的情况,影响了生产加工的效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是对模具进行打孔加工时,由于没有对模具进行限位固定,打孔时容易出现打孔偏移的情况,影响了生产加工的效果,为了解决该技术问题,提出了一种用于模具生产打孔装置,包括主体、机架、打孔机;
所述主体腔内底部设有置物腔,所述置物腔内安装有电机,所述电机的动力输出端固接转轴,所述转轴连接转盘,所述转盘上对称的设有两个凸块,所述凸块转动连接连杆,所述连杆的固接轴承,所述轴承转动连接竖块,所述主体顶部对称的设有两个滑槽,所述竖块滑动连接于滑槽,限位装置共有两组设于所述竖块内侧并滑动连接滑槽;
所述限位装置包括齿轮、齿条、限位板,所述齿轮固接转杆,所述转杆贯穿限位装置前壁转动连接于限位装置并固接旋钮,所述齿轮转动连接于齿条,所述齿条滑动连接于滑轨,所述限位装置内侧设有开孔,所述限位板穿过开孔固接于齿条;
所述主体上方连接电动升降杆,所述电动升降杆连接机架,所述机架连接打孔机。
优选的,所述齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述主体底部设有防滑纹。
优选的,所述竖块内侧设有缓冲垫。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转盘上的凸块带动连杆转动,连杆带动竖块沿滑槽移动,推动限位装置,实现对模具水平方向上的固定。通过齿轮带动齿条上下移动,齿条带动限位板向下滑动,实现对模具竖直方向上的固定。通过水平与竖直方向对模具进行双重固定,保证其不会再打孔过程中位移,防止因为模具偏移影响了打孔工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构剖面图。
图3为本实用新型中转盘的结构示意图。
图4为本实用新型中限位装置内部结构示意图。
图中标号:1主体、2机架、3打孔机、4置物腔、5电机、51转轴、6转盘、61凸块、7连杆、71轴承、8竖块、9滑槽、10限位装置、11齿轮、12齿条、13转杆、14旋钮、15滑轨、16限位板、17电动升降杆。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,一种用于模具生产打孔装置,包括主体1、机架2、打孔机3;
所述主体1腔内底部设有置物腔4,所述置物腔4内安装有电机 5,所述电机5的动力输出端固接转轴51,所述转轴51连接转盘6,所述转盘6上对称的设有两个凸块61,所述凸块61转动连接连杆7,所述连杆7的固接轴承71,所述轴承71转动连接竖块8,所述主体 1顶部对称的设有两个滑槽9,所述竖块8滑动连接于滑槽9,限位装置10共有两组设于所述竖块8内侧并滑动连接滑槽9;
所述限位装置10包括齿轮11、齿条12、限位板16,所述齿轮 11固接转杆13,所述转杆13贯穿限位装置10前壁转动连接于限位装置10并固接旋钮14,所述齿轮11转动连接于齿条12,所述齿条 12滑动连接于滑轨15,所述限位装置10内侧设有开孔,所述限位板 16穿过开孔固接于齿条12;
所述主体1上方连接电动升降杆17,所述电动升降杆17连接机架2,所述机架2连接打孔机3。
为了更好的固定模具以打孔,本实用新型还包括所述齿轮11与齿条12相啮合。所述主体1底部设有防滑纹。所述竖块8内侧设有缓冲垫。
工作原理:本实用新型是将模具放置在主体上方,启动电机5,电机5带动转51轴转动,转盘6开始转动,转盘6上的凸块61带动连杆7转动,竖块8沿滑槽9向中心移动,竖块8推动限位装置10 向中心移动,从水平方向固定住模具,防止其位移。转动旋钮14,旋钮14带动齿轮11转动,齿轮11与齿条12相啮合,带动齿条12 向下运动,从而带动限位板16向下运动,从竖直方向固定住模具,防止其位移。通过水平与竖直方向对模具进行双重固定,保证其不会再打孔过程中位移,防止因为模具偏移影响了打孔工作。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种用于模具生产打孔装置,其特征在于:包括主体(1)、机架(2)、打孔机(3);
所述主体(1)腔内底部设有置物腔(4),所述置物腔(4)内安装有电机(5),所述电机(5)的动力输出端固接转轴(51),所述转轴(51)连接转盘(6),所述转盘(6)上对称的设有两个凸块(61),所述凸块(61)转动连接连杆(7),所述连杆(7)的固接轴承(71),所述轴承(71)转动连接竖块(8),所述主体(1)顶部对称的设有两个滑槽(9),所述竖块(8)滑动连接于滑槽(9),限位装置(10)共有两组设于所述竖块(8)内侧并滑动连接滑槽(9);
所述限位装置(10)包括齿轮(11)、齿条(12)、限位板(16),所述齿轮(11)固接转杆(13),所述转杆(13)贯穿限位装置(10)前壁转动连接于限位装置(10)并固接旋钮(14),所述齿轮(11)转动连接于齿条(12),所述齿条(12)滑动连接于滑轨(15),所述限位装置(10)内侧设有开孔,所述限位板(16)穿过开孔固接于齿条(12);
所述主体(1)上方连接电动升降杆(17),所述电动升降杆(17)连接机架(2),所述机架(2)连接打孔机(3)。
2.按照权利要求1所述的一种用于模具生产打孔装置,其特征在于:所述齿轮(11)与齿条(12)相啮合。
3.按照权利要求1所述的一种用于模具生产打孔装置,其特征在于:所述主体(1)底部设有防滑纹。
4.按照权利要求1所述的一种用于模具生产打孔装置,其特征在于:所述竖块(8)内侧设有缓冲垫。
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- 2019-07-25 CN CN201921180884.8U patent/CN211517652U/zh active Active
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