CN210121830U - 一种大型柱塞泵盘泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型柱塞泵盘泵装置，包括电机皮带轮固定盘、传动杆，所述电机皮带轮固定盘开设螺孔，通过螺栓与电机皮带轮连接固定，还包括增力扳手，所述增力扳手包括外壳、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮、大齿圈、小齿圈，所述大齿圈外圆周壁、小齿圈外圆周壁通过框架连接成一体式结构，一体式结构的大、小齿圈放置在外壳内腔中，并能在外壳内腔中旋转，所述主动轴前端伸入外壳内部，主动轴上安装大齿轮和小齿轮，大齿轮能与大齿圈啮合，小齿轮能与小齿圈啮合。本实用新型从根本上解决大型柱塞泵盘泵过程劳动强度大、撬杠打滑、速度慢、安全系数低等问题，缩短盘泵时间，提高注水效率，增加注水能力。

Description

一种大型柱塞泵盘泵装置

技术领域

本实用新型涉及油田大型柱塞泵盘泵领域，具体地说是一种大型柱塞泵盘泵装置。

背景技术

随着油田开发技术的不断进步，低渗高压油藏得到了进一步开发，而且所占产量比重在逐年增加。因此，低渗高压油藏的能量补充已成为目前的主要工作方向，高压大型柱塞泵就成为目前补充低渗高压油藏能量的主要泵站设备。由于高压大型柱塞泵是连续注水设备，随着运行时间的延长经常会出现更换填料、皮带、润滑油等维护和维修工作。维修及开泵前都需进行盘泵操作，已确保维修顺利进行或检验是否卡泵，避免烧毁柱塞泵。目前盘泵是1-2个维修人员使用撬杠，以皮带护罩支架为支撑点撬动动力端大皮带轮轮毂，由于移动距离有限，需要连续撬动数次，才能达到盘泵的要求。存在劳动强度大，操作速度慢，撬杠易打滑造成挤伤、摔伤等人身伤害事故，存在较大的安全隐患。为降低高压大型柱塞泵盘泵劳动强度、杜绝安全事故发生、提高柱塞泵时率时效，增加注水能力，研制一种劳动强度低、操作便捷、盘泵速度快、安全系数高的大型柱塞新型泵盘泵装置势在必行。

申请号：201320458800.9公开了离心泵盘泵扳手，包括手柄、扳手头，扳手头固定于手柄的一端，手柄上靠近扳手头的部位固定设置有链条；所述手柄、扳手头的内部空腔中分别设置于控制杠杆和施力杆，控制杠杆通过支撑轴转动地固定于手柄上；控制杠杆的右端与施力杆的上端相固定，控制杠杆的左端设置有可驱使其转动的收卡按钮；所述施力杆的顶端固定有处于被压缩状态的弹簧，施力杆的下端为与链条相配合的定位卡头。本实用新型的离心泵盘泵扳手，实现了不用拆卸联轴器护罩就能进行盘泵作业；提高了工作效率，降低了职工的劳动强度，且操作方便。

申请号：201420837901.1公开了一种离心泵盘泵扳手。主要解决了离心泵盘泵困难的问题。钳头(1)固定在纵连杆(2)一端，纵连杆(2)另一端与横连杆(3)连接且连接方向与钳头(1)开口方向相反，纵连杆(2)另一端连接手柄(4)，所述的钳头(1)由铜制成，所述手柄(4)为靠近横连杆(3)一端粗，远离横连杆(3)一端细的截面为圆形的钢制杆。具有结构简单，方便操作的特点。

申请号：201820940303.5提供了一种盘泵装置，包括：的本体，其位于中央的顶壁向上延伸形成有插接柱，其靠近上端的外壁沿周向具有止挡面；本体位于插接柱的两侧的壁分别贯穿形成有呈长条形的第一滑槽和第二滑槽；分别穿设在第一滑槽和第二滑槽中的第一卡柱和第二卡柱；施力扳手，其一端设置有与插接柱相适配的插接口，插接口套设在插接柱外，其内壁与止挡面相卡合。本实用新型实施例的盘泵装置可以降低盘泵时的劳动强度，提高盘泵效率，且可以适用于不同型号的泵的盘泵操作。

与上述公开文件相比，本实用新型无需直接使用工具盘动链钳对离心泵轴进行盘动。同时该申请专利通过增加增力扳手实现大型柱塞泵大扭矩的轻松盘动，通过传动杆实现增力扳手与电动机皮带轮连接，在连接方式、结构组成、盘动速度都有不同。

以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型柱塞泵盘泵装置，劳动强度低、操作便捷、盘泵速度快、安全系数高，从根本上解决大型柱塞泵盘泵过程劳动强度大、撬杠打滑、速度慢、安全系数低等问题，缩短盘泵时间，提高注水效率，增加注水能力。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种大型柱塞泵盘泵装置，包括电机皮带轮固定盘、传动杆，所述电机皮带轮固定盘开设螺孔，通过螺栓与电机皮带轮连接固定，还包括增力扳手，所述增力扳手包括外壳、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮、大齿圈、小齿圈，所述大齿圈外圆周壁、小齿圈外圆周壁通过框架连接成一体式结构，一体式结构的大、小齿圈放置在外壳内腔中，并能在外壳内腔中旋转，所述主动轴前端伸入外壳内部，主动轴上安装大齿轮和小齿轮，大齿轮能与大齿圈啮合，小齿轮能与小齿圈啮合，所述从动轴后端与大齿圈端面连接固定，所述传动杆前端连接电机皮带轮固定盘，传动杆后端连接从动轴。

所述主动轴后端安装旋转手柄。

所述大齿圈外圆周壁与外壳内腔内壁之间安装第一轴承，所述小齿圈外圆周壁与外壳内腔内壁之间安装第二轴承。

所述传动杆前端设有固定盘方形杆，固定盘方形杆插入电机皮带轮固定盘中心开设的传动杆方形固定孔中，所述传动杆后端设有增力扳手方形杆，增力扳手方形杆插入从动轴前端开设的增力扳手方形固定孔中。

所述外壳前端与花键套连接成一体结构，花键套的中心贯通腔与从动轴前端开设的增力扳手方形固定孔为连通状态。

所述花键套外壁开设花键，花键套外部套装花键式支撑臂，花键式支撑臂上端开设花键槽，套装在花键套外壁，花键式支撑臂下端固定在地面。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

将电机皮带轮固定盘通过固定螺栓与电机皮带轮连接在一起，盘泵时，使用传动杆将电机固定盘与增力扳手连接起来，增力扳手通过花键式支撑臂支撑于皮带护罩一侧或使用加力管形成支撑点，旋转增力扳手手柄，动力传递给电机皮带轮使其旋转，再通过传动皮带带动柱塞泵大皮带轮旋转，从而实现大型柱塞泵的盘泵操作。解决了大型柱塞泵盘泵使用撬杠撬动存在的劳动强度大、易打滑、速度慢、安全系数低等问题，进一步缩短了大型柱塞泵盘泵时间，提高了柱塞泵运行时率，增加了注水能力。

本实用新型适用于油田各种介质(水、油、泥浆等)不同型号柱塞泵的维修、维护后的盘泵操作，在其他行业柱塞泵也可以使用，因此，具有广泛的推广应用前景。

附图说明

图1为本实用新型一种大型柱塞泵盘泵装置的结构示意图；

图2为电机皮带轮固定盘结构示意图；

图3为传动杆结构示意图；

图4为增力扳手结构示意图；

图5为花键套横截面图。

图中标记：1、固定盘螺孔；2、电机皮带轮固定盘本体；3、传动杆方形固定孔；4、固定盘方形杆；5、传动杆；6、增力扳手方形杆；7、花键套；8、花键式支撑臂；9、增力扳手方形固定孔；10、从动轴；11、大齿圈；12、大齿轮；13、小齿轮；14、小齿圈；15、主动轴；16、旋转手柄；17、外壳；100、电机皮带轮固定盘；200、传动杆；300、增力扳手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种大型柱塞泵盘泵装置，包括电机皮带轮固定盘100、传动杆200，所述电机皮带轮固定盘开设螺孔，通过螺栓与电机皮带轮连接固定，还包括增力扳手300，所述增力扳手包括外壳17、主动轴15、从动轴10、大齿轮12、小齿轮13、大齿圈11、小齿圈14，所述大齿圈11外圆周壁、小齿圈14外圆周壁通过框架连接成一体式结构，一体式结构的大、小齿圈放置在外壳17内腔中，并能在外壳内腔中旋转，所述主动轴15前端伸入外壳内部，主动轴上安装大齿轮12和小齿轮13，大齿轮能与大齿圈啮合，小齿轮能与小齿圈啮合，所述从动轴10后端与大齿圈端面连接固定，所述传动杆5前端连接电机皮带轮固定盘本体2，传动杆5后端连接从动轴10。

所述主动轴后端安装旋转手柄16。

所述大齿圈外圆周壁与外壳内腔内壁之间安装第一轴承，所述小齿圈外圆周壁与外壳内腔内壁之间安装第二轴承。图纸中未显示，但是为了旋转更顺畅，可以选择加装轴承。不加也可以，只要能旋转即可。

所述传动杆前端设有固定盘方形杆4，固定盘方形杆插入电机皮带轮固定盘中心开设的传动杆方形固定孔3中，所述传动杆后端设有增力扳手方形杆6，增力扳手方形杆插入从动轴前端开设的增力扳手方形固定孔9中。

所述外壳前端与花键套7连接成一体结构，花键套的中心贯通腔与从动轴前端开设的增力扳手方形固定孔为连通状态。

所述花键套外壁开设花键，花键套外部套装花键式支撑臂8，花键式支撑臂上端开设花键槽，套装在花键套外壁，花键式支撑臂下端固定在地面。

工作原理是：需要盘泵时，一端将传动杆的方形杆4与固定盘传动杆方形固定座3连接，另一端传动杆增力扳手方形杆6与增力扳手方形固定座连接，通过传动杆5将将电机皮带轮与增力扳手连接在一起。盘动前，增力扳手花键式支撑臂8支撑于皮带护罩一侧或使用加力管形成支撑点，保证增力扳手外壳17的固定，当旋转扭矩较小时，推动旋转手柄16、主动轴15带动大齿轮12进入大齿圈11，此时转动手柄，通过齿轮传动、传动杆带动电机皮带轮旋转，电机皮带轮带动皮带使柱塞泵大皮带轮旋转实现盘泵目的；旋转扭矩较大时，拉动旋转手柄16、主动轴15带动小齿轮13进入小齿圈14，此时转动手柄，通过齿轮传动、传动杆带动电机皮带轮旋转，电机皮带轮带动皮带使柱塞泵大皮带轮旋转实现盘泵目的。

一是通过电机皮带轮固定盘、传动杆，实现了电机皮带轮与增力扳手的连接，二是主动轴推进、拉动实现了大、小齿轮的切换，满足了不同旋转扭矩的需求。新型柱塞泵盘泵装置具有劳动强度低、操作便捷、盘泵速度快、安全系数高等特点，将目前使用撬杠撬动改为增力扳手旋转盘动，节省1个劳动力。解决大型柱塞泵盘泵过程劳动强度大、撬杠打滑、速度慢、安全系数低等问题，缩短盘泵时间20分钟以上，提高注水效率，增加注水能力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大型柱塞泵盘泵装置，包括电机皮带轮固定盘、传动杆，所述电机皮带轮固定盘开设螺孔，通过螺栓与电机皮带轮连接固定，其特征在于，还包括增力扳手，所述增力扳手包括外壳、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮、大齿圈、小齿圈，所述大齿圈外圆周壁、小齿圈外圆周壁通过框架连接成一体式结构，一体式结构的大、小齿圈放置在外壳内腔中，并能在外壳内腔中旋转，所述主动轴前端伸入外壳内部，主动轴上安装大齿轮和小齿轮，大齿轮能与大齿圈啮合，小齿轮能与小齿圈啮合，所述从动轴后端与大齿圈端面连接固定，所述传动杆前端连接电机皮带轮固定盘，传动杆后端连接从动轴。

2.根据权利要求1所述的一种大型柱塞泵盘泵装置，其特征在于，所述主动轴后端安装旋转手柄。

3.根据权利要求1或2所述的一种大型柱塞泵盘泵装置，其特征在于，所述大齿圈外圆周壁与外壳内腔内壁之间安装第一轴承，所述小齿圈外圆周壁与外壳内腔内壁之间安装第二轴承。

4.根据权利要求1或2所述的一种大型柱塞泵盘泵装置，其特征在于，所述传动杆前端设有固定盘方形杆，固定盘方形杆插入电机皮带轮固定盘中心开设的传动杆方形固定孔中，所述传动杆后端设有增力扳手方形杆，增力扳手方形杆插入从动轴前端开设的增力扳手方形固定孔中。

5.根据权利要求1或2所述的一种大型柱塞泵盘泵装置，其特征在于，所述外壳前端与花键套连接成一体结构，花键套的中心贯通腔与从动轴前端开设的增力扳手方形固定孔为连通状态。

6.根据权利要求5所述的一种大型柱塞泵盘泵装置，其特征在于，所述花键套外壁开设花键，花键套外部套装花键式支撑臂，花键式支撑臂上端开设花键槽，套装在花键套外壁，花键式支撑臂下端固定在地面。

Images