CN220362213U - 一种电动机靠背轮拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动机靠背轮拆卸装置，包括电动机本体和拆卸工装，所述电动机本体的电机轴可拆卸连接有靠背轮；所述拆卸工装包括呈框形的拆卸支架，所述拆卸支架的一端开设有呈拱形状的第一卡位孔，所述拆卸支架远离第一卡位孔的一侧固定连接有液压千斤顶，所述液压千斤顶的输出轴固定连接有顶杆，所述顶杆远离液压千斤顶输出轴的一端与电动机的电机轴抵接。本实用新型提供的一种电动机靠背轮拆卸装置，通过液压千斤顶的输出轴对顶杆施加力，顶杆的一端抵接电动机的电机轴并向前顶出，在靠背轮与拆卸支架之间相互作用下，使得靠背轮逐步拆卸并与电机轴实现分离，整个过程拆卸方便，拆卸效率高，减小了工作人员的工作强度。

Description

一种电动机靠背轮拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及拆卸设备技术领域，具体涉及一种电动机靠背轮拆卸装置。

背景技术

在工业发展应用中，大型高压电动机越来越多，电机功率越大，其转子轴也就也大，其配套安装的靠背轮、皮带轮也就随之变大，这样才能有效的和需要驱动的设备连接起来。但在长期使用以后进行设备维护维修保养中，电动机侧轴或泵侧轴上的靠背轮、皮带轮难以拆卸，严重影响设备维护维修进度。

基于上述情况，本实用新型提出了一种电动机靠背轮拆卸装置，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动机靠背轮拆卸装置。本实用新型提供的一种电动机靠背轮拆卸装置，通过液压千斤顶的输出轴对顶杆施加力，顶杆的一端抵接电动机的电机轴并向前顶出，在靠背轮与拆卸支架之间相互作用下，使得靠背轮逐步拆卸并与电机轴实现分离，整个过程拆卸方便，拆卸效率高，减小了工作人员的工作强度。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种电动机靠背轮拆卸装置，包括电动机本体和拆卸工装，所述电动机本体的电机轴可拆卸连接有靠背轮；所述拆卸工装包括呈框形的拆卸支架，所述拆卸支架的一端开设有呈拱形状的第一卡位孔，所述拆卸支架远离第一卡位孔的一侧固定连接有液压千斤顶，所述液压千斤顶的输出轴固定连接有顶杆，所述顶杆远离液压千斤顶输出轴的一端与电动机的电机轴抵接。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述拆卸装置还设置有变径钢板，所述变径钢板开设有呈拱形状的第二卡位孔，所述第二卡位孔的宽度小于第一卡位孔的宽度。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述拆卸支架的顶部两端固定连接有呈对角设置有吊耳。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述液压千斤顶通过油管与电动液压装置连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型提供的一种电动机靠背轮拆卸装置，通过液压千斤顶的输出轴对顶杆施加力，顶杆的一端抵接电动机的电机轴并向前顶出，在靠背轮与拆卸支架之间相互作用下，使得靠背轮逐步拆卸并与电机轴实现分离，整个过程拆卸方便，拆卸效率高，减小了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆卸支架结构示意图

图3为本实用新型的变径钢板结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

一种电动机靠背轮拆卸装置，包括电动机1和拆卸装置2，所述电动机1本体的电机轴11可拆卸连接有靠背轮12；所述拆卸装置2包括呈框形的拆卸支架21，所述拆卸支架21的一端开设有呈拱形状的第一卡位孔211，所述拆卸支架21远离第一卡位孔211的一侧固定连接有液压千斤顶22，所述液压千斤顶22的输出轴固定连接有顶杆23，所述顶杆23远离液压千斤顶22输出轴的一端与电动机1的电机轴11抵接。

本实用新型通过液压千斤顶22的输出轴对顶杆23施加力，顶杆23的一端抵接电动机1的电机轴11并向前顶出，在靠背轮12与拆卸支架21之间相互作用下，使得靠背轮12逐步拆卸并与电机轴11实现分离，整个过程拆卸方便，拆卸效率高，减小了工作人员的工作强度。

进一步地，在另一个实施例中，所述拆卸装置2还设置有变径钢板24，所述变径钢板24开设有呈拱形状的第二卡位孔241，所述第二卡位孔241的宽度小于第一卡位孔211的宽度。当电动机1上的靠背轮12为小尺寸时，可在拆卸支架21与靠背轮12之间插入变径钢板24，由于第二卡位孔241的宽度小于第一卡位孔211的宽度，从而保证小尺寸的靠背轮12顺利拆卸。

进一步地，在另一个实施例中，所述拆卸支架21的顶部两端固定连接有呈对角设置有吊耳212。通过设置吊耳212，便于吊装设备将拆卸装置吊起。

进一步地，在另一个实施例中，所述液压千斤顶22通过油管25与电动液压装置26连接。通过设置油管25和电动液压装置26，使得电动液压装置26通过油管25驱动液压千斤顶22输出轴对顶杆23施加力。

本实用新型的其中一个实施例的具体工作原理如下：

首先通过吊装设备将拆卸装2吊起，然后调整位置并放在电动机1的靠背轮12处，并使得电动机1的电机轴1穿过拆卸支架21的第一卡位孔211，然后通过微调拆卸支架21，使得与液压千斤顶22的输出轴连接的顶杆抵接电动机1的电机轴1，然后启动电动液压装置26，并通过油管25驱动液压千斤顶22输出轴对顶杆23施加力，由于顶杆23的一端抵接电动机1的电机轴11，顶杆23向前顶出的同时，在靠背轮12与拆卸支架21之间相互作用下，进而使得靠背轮12逐步拆卸并与电机轴11实现分离，整个过程拆卸方便，拆卸效率高，减小了工作人员的工作强度。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种电动机靠背轮拆卸装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电动机靠背轮拆卸装置，其特征在于：包括电动机(1)和拆卸装置(2)，所述电动机(1)本体的电机轴(11)可拆卸连接有靠背轮(12)；所述拆卸装置(2)包括呈框形的拆卸支架(21)，所述拆卸支架(21)的一端开设有呈拱形状的第一卡位孔(211)，所述拆卸支架(21)远离第一卡位孔(211)的一侧固定连接有液压千斤顶(22)，所述液压千斤顶(22)的输出轴固定连接有顶杆(23)，所述顶杆(23)远离液压千斤顶(22)输出轴的一端与电动机(1)的电机轴(11)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种电动机靠背轮拆卸装置，其特征在于：所述拆卸装置(2)还设置有变径钢板(24)，所述变径钢板(24)开设有呈拱形状的第二卡位孔(241)，所述第二卡位孔(241)的宽度小于第一卡位孔(211)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种电动机靠背轮拆卸装置，其特征在于：所述拆卸支架(21)的顶部两端固定连接有呈对角设置有吊耳(212)。

4.根据权利要求1所述的一种电动机靠背轮拆卸装置，其特征在于：所述液压千斤顶(22)通过油管(25)与电动液压装置(26)连接。