CN218254963U - 一种联轴器螺栓快速拆装专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联轴器螺栓快速拆装专用工具，属于工装领域，包括框架和千斤顶，所述的框架包括底板、前板和后板；所述的底板的前部固定连接有前板，所述的前板有凹槽，所述的凹槽的宽度大于联轴器螺栓的杆部直径，所述的底板的后端固定连接有后板，所述的千斤顶连接在后板前面；所述的千斤顶前端与所述的前板之间的距离大于待拆卸法兰式联轴器凸缘厚度。与现有技术相比较具有快捷方便的特点。

Description

一种联轴器螺栓快速拆装专用工具

技术领域

本实用新型涉及一种工装工具，特别是一种联轴器螺栓快速拆装专用工具。

背景技术

联轴器应用范围广，电动机与减速机，减速机与小牙轮等结构联结的重要部件，尤其烧结(混料机、单齿辊区域设备)在检修工程中需要经常对联轴器螺栓拆卸与安装。

常规联轴器螺栓拆卸与安装作业需要员工使用大锤敲击螺栓，是螺栓退出或者安进，因工作空间有限，操作过程中需要大锤倾斜敲击，容易出现大锤敲击侧滑，损伤设备或造成人员受伤。而且联轴器多为绞制孔螺栓，拆卸较为困难，费时费力，直接影响作业效率及增加员工劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种联轴器螺栓快速拆装专用工具，来解决联轴器螺栓安装、拆卸过程中的作业效率低等问题，通过缩短安装时间从而保证生产需求，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种联轴器螺栓快速拆装专用工具，包括框架和千斤顶，其特征在于：所述的框架包括底板、前板和后板；所述的底板的前部固定连接有前板，所述的前板有凹槽，所述的凹槽的宽度大于联轴器螺栓的杆部直径，所述的底板的后端固定连接有后板，所述的千斤顶连接在后板前面；所述的千斤顶前端与所述的前板之间的距离大于待拆卸法兰式联轴器凸缘厚度。

进一步的，上述的凹槽的宽度小于联轴器螺栓的头部直径。

进一步的，上述的千斤顶前端与所述的前板之间的距离小于联轴器螺栓长度。

进一步的，上述的前板两端与底板前部之间固定连接有前斜拉筋。

进一步的，上述的后板两端与底板之间固定连接有后斜拉筋。

进一步的，上述的千斤顶为超薄液压千斤顶。

进一步的，上述的千斤顶开关位于千斤顶上部。

进一步的，上述的千斤顶通过螺栓连接在后板前面。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、本实用新型可以快速有效的拆卸联轴器螺栓，省时省力；

2、能有效防止在联轴器螺栓拆卸、安装过程中的人员伤害和设备损坏，人员安全及设备防护得到明显提高；

3、使用方便，能够轻松的将联轴器螺栓拆卸与安装，节省了人力，大大缩短了检修时间，提高了生产效率；

4、结构简单紧凑，携带、安装、操作简单，并且维护方便，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的侧倒后立体结构示意图。

图3是实用新型实施例2的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在以下实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

为了更好的进行叙述，以朝向螺栓侧为前，反之为后。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

如图1、2所示，本实用新型包括框架和千斤顶4。

所述的框架包括底板2、前板1和后板3。

所述的底板2的前部固定连接有前板1，所述的前板1有凹槽，所述的凹槽的宽度大于联轴器螺栓的杆部直径，小于联轴器螺栓的头部直径，用以容纳联轴器螺栓。所述的前板1两端与底板2前部之间固定连接有前斜拉筋7。优化方案中，所述的底板2下方还有两条加强筋板6.

所述的底板2的后端固定连接有后板3，所述的后板3两端与底板2之间固定连接有后斜拉筋5。

所述的千斤顶4为超薄液压千斤顶，具体为5T超薄液压千斤顶。所述的千斤顶4通过螺栓连接在后板3前面。所述的千斤顶4前端与所述的前板1之间的距离大于待拆卸法兰式联轴器凸缘厚度，且小于联轴器螺栓长度。所述的千斤顶开关位于千斤顶4上部。

本实施例中，所述的框架采用12MM，材质Q345B钢板制作，所述的固定连接均为焊接，具体采用打破口满焊焊接。

实施例1中，所述的底板2为一体，用于拆卸螺栓。本实施例使用时，先将待拆卸联轴器的螺母拆除，然后把本实用新型扣在联轴器法兰凸缘上，千斤顶4液压杆对位螺栓脚，启用超薄液压千斤顶4将螺栓顶出。

实施例2可以用于拆卸，可以用于安装。实施例2还包括滑板8，滑板8的形状和规格与前板1一致。所述的底板2较实施例1长，上设有两条滑槽，所述的滑板8对应滑槽的位置上有螺纹孔，T型螺栓9穿过滑槽，与滑板8的螺纹孔连接，实现滑板8的滑动和定位。通过滑板8的移动，可以调节千斤顶4前端与所述的滑板8直接的距离，适用联轴器型号更广泛。拆卸作业时，先将待拆卸联轴器的螺母拆除，然后调整滑板8位使联轴器凸缘位于滑板8和千斤顶4之间，螺栓脚与千斤顶4液压杆对位，螺栓头部位于滑板8和前板1之间，启用超薄液压千斤顶4将螺栓顶出。安装作业时，调整滑板8位使联轴器凸缘位于前板1和滑板8之间，凹槽对准螺栓孔，螺栓脚插入螺栓孔，螺栓头部与千斤顶4液压杆对位，启用超薄液压千斤顶4将螺栓顶入。

要说明的是，本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述，仅为本实用新型的特定实施方案目的为对本实用新型进行详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种联轴器螺栓快速拆装专用工具，包括框架和千斤顶，其特征在于：所述的框架包括底板、前板和后板；所述的底板的前部固定连接有前板，所述的前板有凹槽，所述的凹槽的宽度大于联轴器螺栓的杆部直径，所述的底板的后端固定连接有后板，所述的千斤顶连接在后板前面；所述的千斤顶前端与所述的前板之间的距离大于待拆卸法兰式联轴器凸缘厚度。

2.根据权利要求1所述的联轴器螺栓快速拆装专用工具，其特征在于：所述的凹槽的宽度小于联轴器螺栓的头部直径。

3.根据权利要求2所述的联轴器螺栓快速拆装专用工具，其特征在于：所述的千斤顶前端与所述的前板之间的距离小于联轴器螺栓长度。

4.根据权利要求1所述的联轴器螺栓快速拆装专用工具，其特征在于：所述的前板两端与底板前部之间固定连接有前斜拉筋。

5.根据权利要求1所述的联轴器螺栓快速拆装专用工具，其特征在于：所述的后板两端与底板之间固定连接有后斜拉筋。

6.根据权利要求1所述的联轴器螺栓快速拆装专用工具，其特征在于：所述的千斤顶为超薄液压千斤顶。

7.根据权利要求1所述的联轴器螺栓快速拆装专用工具，其特征在于：所述的千斤顶开关位于千斤顶上部。

8.根据权利要求1所述的联轴器螺栓快速拆装专用工具，其特征在于：所述的千斤顶通过螺栓连接在后板前面。

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