CN212823746U - 一种换热器液压顶芯结构 - Google Patents

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戚昌卫
陈宜铭
雷克祥
何峻
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Abstract

本实用新型公开了一种换热器液压顶芯结构,包括同轴由外向内配合的管壳和管束,所述管壳一端设有后法兰,所述管束与后法兰对应的一端设有活动管板,所述后法兰上设有固定支座,所述固定支座内侧设有液压缸,所述液压缸的活塞杆顶住活动管板的端面上。本实用新型具有安全可靠、便于操控、提高工效、有利于维护设备的特点,可以广泛应用于石油化工领域。

Description

一种换热器液压顶芯结构
技术领域
本实用新型涉及石油化工领域,特别是涉及一种换热器液压顶芯结构。
背景技术
石油化工装置中换热器检修时,需将换热器管束从管壳中抽出,或者进行更换管束,或者清洗后回装,现有的方法是利用专门的抽芯设备(抽芯机)对管束预顶芯,使管束前端露出管壳一段长度,以使抽芯机能够装夹管束露出段,再进行抽芯作业,将管束从管壳中完全抽出。由于石化企业检修现场的换热器数量众多,集中检修现场抽芯机往往配备不足,且体积较大,固定于管壳上难度大,耗时费力,若用抽芯机逐台预顶芯再抽拔,不仅耗费较多工时,而且在预顶芯的过程中抽芯机预顶芯辅助钢丝绳也容易损坏周边密布的管线及其他设备,同时也存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种换热器液压顶芯结构,使其具有安全可靠、便于操控、提高工效、有利于维护设备的特点。
本实用新型提供的一种换热器液压顶芯结构,包括同轴由外向内配合的管壳和管束,所述管壳一端设有后法兰,所述管束与后法兰对应的一端设有活动管板,所述后法兰上设有固定支座,所述固定支座内侧设有液压缸,所述液压缸的活塞杆顶住活动管板的端面上。
在上述技术方案中,所述固定支座内侧设有连接筋板,所述液压缸与连接筋板的内侧固定相连。
在上述技术方案中,所述固定支座、液压缸和连接筋板组成的顶芯总成沿后法兰周向均匀布置。
在上述技术方案中,所述管壳另一端设有前法兰。
在上述技术方案中,所述管束与前法兰对应的一端设有固定管板。
在上述技术方案中,所述管壳和管束的轴向截面均为圆形。
在上述技术方案中,所述固定支座通过内侧的凸环与后法兰侧面螺栓相连。
在上述技术方案中,所述后法兰直径大于活动管板的直径,所述前法兰直径大于固定管板的直径。
本实用新型一种换热器液压顶芯结构,具有以下有益效果:通过固定支座和连接筋板将液压缸架设于后法兰上,启动液压缸驱动活塞杆伸出,顶住活动管板沿轴线向前移动一段长度,而整个管束相对于管壳前法兰露出相应长度,这时便可通过专门的抽芯机利用露出段对管束装夹并抽抜出管壳,而利用这套设备,可方便地将管束顶出,十分高效,并有利于操控,对设备维保也更有利,提高了安全性、可靠性。
附图说明
图1为本实用新型换热器液压顶芯结构在顶出前的结构图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型换热器液压顶芯结构在顶出后的结构图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述,但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
参见图1至图2,本实用新型换热器液压顶芯结构,包括同轴由外向内配合的管壳1和管束2,所述管壳1一端设有后法兰3,所述管束2与后法兰3对应的一端设有活动管板4,所述后法兰3上设有固定支座5,所述固定支座5内侧设有液压缸6,所述液压缸6的活塞杆顶住活动管板4的端面上。
所述固定支座5内侧设有连接筋板7,所述液压缸6与连接筋板7的内侧固定相连。
所述固定支座5、液压缸6和连接筋板7组成的顶芯总成沿后法兰3周向均匀布置。
所述管壳1另一端设有前法兰8。
所述管束2与前法兰8对应的一端设有固定管板9。
所述管壳1和管束2的轴向截面均为圆形。
所述固定支座5通过内侧的凸环与后法兰3侧面螺栓相连。
所述后法兰3直径大于活动管板4的直径,所述前法兰8直径大于固定管板9的直径。
参见图3,由固定支座5、液压缸6和连接筋板7组成的顶芯总成临时架设于换热器管壳1的后法兰3上,利用顶芯总成连接筋板7下方的液压缸6活塞杆顶住管束2的活动管板4端面,启动液压缸6,活塞杆伸出将管束2从后向前沿轴线顶出一小段长度,管束2的前端在固定管板9带动下露出管壳1一段长度L,利用所述露出部分可以用常用的抽芯机装夹管束并(图中未示出)将管束2整体抽出管壳1,而不必专门占用抽芯机对管束2进行预顶芯,大大提高了工效,节省了成本,对设备的后期维护也更有利。
所述顶芯总成可单独使用,也可以沿管壳1的后法兰3圆周均匀分布装设,成组使用,以提高推力。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种换热器液压顶芯结构,包括同轴由外向内配合的管壳(1)和管束(2),所述管束(2)轴向长度大于管壳(1),所述管壳(1)一端设有后法兰(3),所述管束(2)与后法兰(3)对应的一端设有活动管板(4),其特征在于:所述后法兰(3)上设有固定支座(5),所述固定支座(5)内侧设有液压缸(6),所述液压缸(6)的活塞杆顶住活动管板(4)的端面上。
2.根据权利要求1所述的换热器液压顶芯结构,其特征在于:所述固定支座(5)内侧设有连接筋板(7),所述液压缸(6)与连接筋板(7)的内侧固定相连。
3.根据权利要求2所述的换热器液压顶芯结构,其特征在于:所述固定支座(5)、液压缸(6)和连接筋板(7)组成的顶芯总成沿后法兰(3)周向均匀布置。
4.根据权利要求3所述的换热器液压顶芯结构,其特征在于:所述管壳(1)另一端设有前法兰(8)。
5.根据权利要求4所述的换热器液压顶芯结构,其特征在于:所述管束(2)与前法兰(8)对应的一端设有固定管板(9)。
6.根据权利要求5所述的换热器液压顶芯结构,其特征在于:所述管壳(1)和管束(2)的轴向截面均为圆形。
7.根据权利要求6所述的换热器液压顶芯结构,其特征在于:所述固定支座(5)通过内侧的凸环与后法兰(3)侧面螺栓相连。
8.根据权利要求7所述的换热器液压顶芯结构,其特征在于:所述后法兰(3)直径大于活动管板(4)的直径,所述前法兰(8)直径大于固定管板(9)的直径。
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