CN219170091U - 一种清筛机挖掘链轮拆卸工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装技术领域，公开了一种清筛机挖掘链轮拆卸工装，包括安装座、连接螺栓和连接板，所述安装座的中部与液压千斤顶固定连接，所述安装座的中部设有便于液压千斤顶的顶升柱伸出的通孔，所述安装座上周向设有多个与链轮上的孔相对应的连接孔，多个连接螺栓分别穿过对应的连接孔后与对应的连接板螺纹连接；本实用新型提供的一种清筛机挖掘链轮拆卸工装，解决了现有技术中对于清筛机挖掘链轮的拆卸费事费力、存在安全隐患及易造成花键轴损伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，具体涉及一种清筛机挖掘链轮拆卸工装。
背景技术
目前对于清筛机挖掘链轮的拆卸或更换作业时，使用重磅榔头、锤子、撬棍等简单工具进行拆卸，操作过程费时费力，作业效率低，且上述拆卸过程无法保证作业过程中受力的均匀，因此，也容易对减速箱花键轴造成损伤；此外，由于链轮位于减速箱下方位置悬空且作业空间狭小，检修过程中，检修人员的人身安全也得不到完全保障。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种清筛机挖掘链轮拆卸工装，用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种清筛机挖掘链轮拆卸工装，包括安装座、连接螺栓和连接板，所述安装座的中部与液压千斤顶固定连接，所述安装座的中部设有便于液压千斤顶的顶升柱伸出的通孔，所述安装座上周向设有多个与链轮上的孔相对应的连接孔，多个连接螺栓分别穿过对应的连接孔后与对应的连接板螺纹连接。
本技术方案中，使用时将工装放置于待拆卸的链轮上，由于安装座上周向设有多个与链轮上的孔相对应的连接孔，工装上的连接孔与链轮上的孔保持对应，之后将连接螺栓从工装上的连接孔穿入链轮上的对应孔，之后将连接板与连接螺栓螺纹连接，根据链轮与安装座的厚度，适当调整连接板在连接螺栓上的位置，实现工装与待拆链轮的连接；与此同时，将液压千斤顶固定安装在安装座的中部，之后启动液压千斤顶，通过液压千斤顶的顶升柱的不断顶压给力，顶升柱会通过安装座中部设置的通孔并朝向待拆链轮延伸，直至顶升柱的端部与花键轴抵接，通过顶升柱的继续移动，此时的工装便在反作用力的驱动下，带动待拆链轮逐步从花键轴上脱出，随着顶升柱顶升进程的不断增加，最终达到拆卸链轮的目的，即可将链轮从减速箱上拆卸。
综上，本技术方案，在使用过程中，整个拆装作业过程用时很短，提高了作业效率；在拆卸作业过程中，较之现有的使用重磅榔头、撬棍、手拉葫芦等工具进行频繁操作方面，减轻了作业劳动强度，省时省力。此外，利用本工装拆卸链轮，实现了作业过程受力均匀，能够保证链轮从花键轴上的平稳拔出，避免了花键轴的二次损伤。
进一步的，为了方便实现对液压千斤顶的固定安装，所述安装座的中部设有套筒座，所述液压千斤顶的缸体与套筒座螺纹连接。
进一步的，为了使得安装座的外形与链轮的外形相匹配，便于更好的对工装进行安装操作，所述安装座位圆盘。
进一步的，为了使得安装座的外形尺寸与链轮的外形尺寸进行更好的匹配，便于将工装安装在链轮上，所述圆盘的直径为360mm，厚度为20mm，所述连接孔的轴线到圆盘的轴线之间的距离L为149.5mm。
进一步的，为了保证连接螺栓的另一端与链轮之间连接的可靠性及稳定性，所述连接板为圆板。
进一步的，为了根据现有常规的链轮的具体设计进行适应性的连接孔数量的设定，所述安装座上周向均匀设有三个连接孔，三个连接螺栓分别与对应的连接孔螺纹连接。
本实用新型的有益效果为：本技术方案中，使用时将工装放置于待拆卸的链轮上，由于安装座上周向设有多个与链轮上的孔相对应的连接孔，工装上的连接孔与链轮上的孔保持对应，之后将连接螺栓从工装上的连接孔穿入链轮上的对应孔，之后将连接板与连接螺栓螺纹连接，根据链轮与安装座的厚度，适当调整连接板在连接螺栓上的位置，实现工装与待拆链轮的连接；与此同时，将液压千斤顶固定安装在安装座的中部，之后启动液压千斤顶，通过液压千斤顶的顶升柱的不断顶压给力，顶升柱会通过安装座中部设置的通孔并朝向待拆链轮延伸，直至顶升柱的端部与花键轴抵接，通过顶升柱的继续移动，此时的工装便在反作用力的驱动下，带动待拆链轮逐步从花键轴上脱出，随着顶升柱顶升进程的不断增加，最终达到拆卸链轮的目的，即可将链轮从减速箱上拆卸。
综上，本技术方案，在使用过程中，整个拆装作业过程用时很短，提高了作业效率；在拆卸作业过程中，较之现有的使用重磅榔头、撬棍、手拉葫芦等工具进行频繁操作方面，减轻了作业劳动强度，省时省力。此外，利用本工装拆卸链轮，实现了作业过程受力均匀，能够保证链轮从花键轴上的平稳拔出，避免了花键轴的二次损伤。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型使用状态的剖视示意图。
图中：安装座1；连接螺栓2；连接板3；液压千斤顶4；顶升柱5；通孔6；链轮7；孔8；连接孔9；套筒座10；花键轴11。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1-图3所示，本实施例提供一种清筛机挖掘链轮拆卸工装，包括安装座1、连接螺栓2和连接板3，安装座1的中部与液压千斤顶4固定连接，安装座1的中部设有便于液压千斤顶4的顶升柱5伸出的通孔6，安装座1上周向设有多个与链轮7上的孔8相对应的连接孔9，多个连接螺栓2分别穿过对应的连接孔9后与对应的连接板3螺纹连接，也即是，连接板3位于连接螺栓2穿过链轮7的一侧。本技术方案中的液压千斤顶4可以是电动液压千斤顶4或者手动液压千斤顶4均可。
本技术方案中，使用时将工装放置于待拆卸的链轮7上，由于安装座1上周向设有多个与链轮7上的孔8相对应的连接孔9，工装上的连接孔9与链轮7上的孔8保持对应，之后将连接螺栓2从工装上的连接孔9穿入链轮7上的对应孔8，之后将连接板3与连接螺栓2螺纹连接，根据链轮7与安装座1的厚度，适当调整连接板3在连接螺栓2上的位置，实现工装与待拆链轮7的连接；与此同时，将液压千斤顶4固定安装在安装座1的中部，之后启动液压千斤顶4，通过液压千斤顶4的顶升柱5的不断顶压给力，顶升柱5会通过安装座1中部设置的通孔6并朝向待拆链轮7延伸，直至顶升柱5的端部与花键轴11抵接，通过顶升柱5的继续移动，此时的工装便在反作用力的驱动下，带动待拆链轮7逐步从花键轴11上脱出，随着顶升柱5顶升进程的不断增加，最终达到拆卸链轮7的目的，即可将链轮7从减速箱上拆卸。
综上，本技术方案，在使用过程中，整个拆装作业过程用时很短，提高了作业效率；在拆卸作业过程中，较之现有的使用重磅榔头、撬棍、手拉葫芦等工具进行频繁操作方面，减轻了作业劳动强度，省时省力。此外，利用本工装拆卸链轮7，实现了作业过程受力均匀，能够保证链轮7从花键轴11上的平稳拔出，避免了花键轴的二次损伤。
实施例2：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
为了方便实现对液压千斤顶4的固定安装，安装座1的中部设有套筒座10，液压千斤顶4的缸体与套筒座10螺纹连接。
实施例3：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
为了使得安装座1的外形与链轮7的外形相匹配，便于更好的对工装进行安装操作，安装座1位圆盘。
实施例4：
本实施例是在上述实施例3的基础上进行优化。
为了使得安装座1的外形尺寸与链轮7的外形尺寸进行更好的匹配，便于将工装安装在链轮7上，圆盘的直径为360mm，厚度为20mm，连接孔9的轴线到圆盘的轴线之间的距离L为149.5mm。
实施例5：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
为了保证连接螺栓2的另一端与链轮7之间连接的可靠性及稳定性，连接板3为圆板，圆板的厚度为25mm。为了方便连接螺栓2与连接板3的快速安装，连接螺栓2采用24×120(8.8级)螺栓(粗牙)。
实施例6：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
为了根据现有常规的链轮7的具体设计进行适应性的连接孔9数量的设定，安装座1上周向均匀设有三个连接孔9，三个连接螺栓2分别与对应的连接孔9螺纹连接。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种清筛机挖掘链轮拆卸工装，其特征在于：包括安装座、连接螺栓和连接板，所述安装座的中部与液压千斤顶固定连接，所述安装座的中部设有便于液压千斤顶的顶升柱伸出的通孔，所述安装座上周向设有多个与链轮上的孔相对应的连接孔，多个连接螺栓分别穿过对应的连接孔后与对应的连接板螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种清筛机挖掘链轮拆卸工装，其特征在于：所述安装座的中部设有套筒座，所述液压千斤顶的缸体与套筒座螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种清筛机挖掘链轮拆卸工装，其特征在于：所述安装座位圆盘。
4.根据权利要求3所述的一种清筛机挖掘链轮拆卸工装，其特征在于：所述圆盘的直径为360mm，厚度为20mm，所述连接孔的轴线到圆盘的轴线之间的距离L为149.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种清筛机挖掘链轮拆卸工装，其特征在于：所述连接板为圆板。
6.根据权利要求1所述的一种清筛机挖掘链轮拆卸工装，其特征在于：所述安装座上周向均匀设有三个连接孔，三个连接螺栓分别与对应的连接孔螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN202320289040.7U CN219170091U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种清筛机挖掘链轮拆卸工装 |
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| CN219170091U true CN219170091U (zh) | 2023-06-13 |
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Family Applications (1)
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2023
- 2023-02-22 CN CN202320289040.7U patent/CN219170091U/zh active Active
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