CN220593014U - 刮板输送机链条安装辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刮板输送机链条安装辅助工具，包括带有提手的工装支架、用于穿设销轴的支撑钢管和液压千斤顶，工装支架为钢结构板架，自身强度高，工装支架截面为倒“凵”字形，工装支架底部开口形成链条通道，便于链条的安装，且无需承受链条重力；工装支架下方一侧设置支撑钢管，支撑钢管横向布置，工装支架下方另一侧设置液压千斤顶，液压千斤顶和支撑钢管左右同轴布设、且存在间隔，液压千斤顶连通有液压泵站，为液压千斤顶提供驱动力。本实用新型整体结构简单，安装质量好，成本低廉，使用方便，操作更便捷，无需搬动沉重的链条板或挪动链条板，仅通过改变手提式工装支架的位置，即可连续操作。

Description

刮板输送机链条安装辅助工具

技术领域

本实用新型涉及链条安装技术领域，尤其涉及刮板输送机链条安装辅助工具。

背景技术

目前国内港口、电厂等行业发展迅速，刮板输送机被广泛应用于港口、电厂等行业的煤场取煤。国内制造刮板输送机的历史较短，对于堆取料机所用刮板输送机的链条，安装质量精度要求高，链条沉重、难以挪动，目前各安装现场均面临穿轴难、效率低、穿轴后链条板变形等难题。

刮板输送机的链条结构如图1和图2所示，其包括内链条板、外链条板、衬套、销轴和滚轮，销轴穿设在衬套内，销轴和衬套过盈配合，销轴一端伸出衬套连接滚轮。

传统的链条安装方式多为人工将销轴夯入链板孔和衬套内，由此实现销轴和链板的组装，由于销轴穿入过程是过盈连接，因此人工夯入费时费力、效率低，安装质量也相对较差，会影响链条后续的正常使用。

也有针对链条的拆装设施，如授权公告号CN203566216U公开的一种新型链条拆装装置，通过液压泵驱动液压千斤顶来实现链条的拆装，而且还带有提手，能方便携带。又如授权公告号CN218252749U公开的一种链条拆卸工具，通过手动泵配合千斤顶可以顶出销轴，实现链条的拆装，而且还安装有用于辅助提起主体的提手。

上述无论是链条安装设备还是拆卸设备，都存在一个问题，就是链条需要搁置在设备内、压制设备，也就是链条的自身重量由设备来承载。由于刮板输送机的链条沉重且挪动困难，因此采用上述设备拆装整条链条时，就要固定设备、持续的拖动链条来拆装，或者是链条不动、持续的改变设备位置来拆装，无论是哪种方式都要抵抗链条的自重，进而拆装较为困难和繁琐。

发明内容

本实用新型为了解决部分拆装设备操作繁琐，需要抵抗链条自重的问题，提供刮板输送机链条安装辅助工具，通过简易的工具方便链条的安装，能提高安装精度，同时还可以随链条摆放情况随意移动，无需承载链条、不受链条自重影响，安装效率增加。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

刮板输送机链条安装辅助工具，包括带有提手的工装支架、用于穿设销轴的支撑钢管和液压千斤顶，所述工装支架为钢结构板架，自身强度高，工装支架截面为倒“凵”字形，工装支架底部开口形成链条通道，便于链条的安装，且无需承受链条重力；

所述工装支架下方一侧设置所述支撑钢管，支撑钢管横向布置，工装支架下方另一侧设置所述液压千斤顶，液压千斤顶和支撑钢管左右同轴布设、且存在间隔，液压千斤顶连通有液压泵站，为液压千斤顶提供驱动力。

进一步地，所述工装支架包括手提板、提手、侧板和肋板，所述手提板上方设置所述提手，手提板下方两侧设置所述侧板，侧板和手提板连接组合后截面呈倒“凵”字形，两侧的侧板之间为所述链条通道，每侧的侧板和手提板之间设置所述肋板，增加工装支架结构强度。

进一步地，一侧所述侧板上布设所述支撑钢管，另一侧的侧板上螺栓连接所述液压千斤顶，便于液压千斤顶的拆装。

进一步地，所述支撑钢管内径大于销轴外径，便于销轴穿设在内，支撑钢管一端设置有稳定环来增加同工装支架的接触面积，避免支撑钢管受力发生歪斜，支撑钢管另一端设置有环形磁铁来吸附链条板，保证链条安装过程的稳定。

进一步地，所述支撑钢管与液压千斤顶间距大于链条宽度且小于液压千斤顶最大顶升高度，液压千斤顶和液压泵站之间连通有供油软管，便于液压动力的传输。

进一步地，所述工装支架一侧设置有用于驱动支撑钢管的液压千斤顶，液压千斤顶的活塞杆连接所述支撑钢管。这样就有两个液压千斤顶，形成两侧顶升的结构，能提高链条安装效率。

进一步地，所述支撑钢管一端贯穿工装支架，支撑钢管两端畅通，在支撑钢管两端没有阻挡的前提下，也可以进行链条的拆卸。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在销轴穿入链条板孔洞过程中，通过该工具，无需搬动沉重的链条板，仅须将供油管路与液压千斤顶和液压泵站连接好，液压泵站通上电，一人便可简单操作；多销轴安装时，仅须拎着该工具，放到要穿轴的位置，操作液压泵站上的开关便可完成操作，操作方便快捷。

本实用新型通过操作液压泵站，调整液压千斤顶伸出长度，起到宽度调整作用；通过手提式的工装支架，能将链条置于其中，方便链条安装且不受链条自重限制，通过移动工装支架而无需挪动链条；通过调整操作液压泵站来调节液压千斤顶的顶升位置，将销轴穿入链条孔洞，从而使链条安装完成，缩短了安装时间，降低了劳动强度。

本实用新型相对现有技术，整体结构简单，安装质量好，成本低廉，使用方便，安全可靠，操作更便捷，无需搬动沉重的链条板或挪动链条板，仅通过改变手提式工装支架的位置，即可连续操作，也就是通过提手可便于工装支架的提手和放下，方便随链条摆放情况随意移动。

附图说明

图1是刮板机链条俯视图。

图2是刮板机链条剖视图，图中滚轮未示出。

图3是本实用新型刮板输送机链条安装辅助工具的主视图。

图4是本实用新型刮板输送机链条安装辅助工具的链条安装示意图。

图5是本实用新型刮板输送机链条安装辅助工具的实施例二中两侧液压千斤顶顶升状态示意图。

图6是本实用新型刮板输送机链条安装辅助工具的实施例三中链条拆卸示意图。

附图中标号为：1内链条板，2外链条板，3衬套，4销轴，5滚轮，6工装支架，61手提板，62提手，63侧板，64肋板，7支撑钢管，8液压千斤顶，9链条通道，10稳定环，11环形磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：

实施例一：

如图3~图4所示，刮板输送机链条安装辅助工具，包括带有提手62的工装支架6、用于穿设销轴4的支撑钢管7和液压千斤顶8。工装支架6为钢结构板架，工装支架6带有提手62，可便于工装支架6的携带移动。

工装支架6要承载支撑钢管7和液压千斤顶8，因此工装支架6要具有足够的强度。工装支架6包括手提板61、提手62、侧板63和肋板64，手提板61上方设置提手62，手提板61下方两侧设置侧板63，侧板63之间存在间隔，每侧的侧板63和手提板61之间设置肋板64，增加侧板63的连接强度。

工装支架6截面为倒“凵”字形，即侧板63和手提板61连接组合后截面呈倒“凵”字形，这样链条自重无需施加在工装支架6上，方便工装支架6的移动。

工装支架6底部开口形成链条通道9，即两侧的侧板63之间为链条通道9，链条可便捷通过链条通道9进出工装支架6内、进行链条的安装。

本实施例中，工装支架6下方一侧设置支撑钢管7，即一侧的侧板63上布设支撑钢管7，支撑钢管7横向布置，支撑钢管7内径大于销轴4外径，保证销轴4可以顺利穿设在支撑钢管7内。支撑钢管7在安装时可以采用焊接，也可以采用可拆卸方式连接，这里可拆卸方式为螺栓连接。

支撑钢管7焊接时，可以在支撑钢管7一端设置有稳定环10，通过稳定环10来增加同工装支架6的接触面积，也就是支撑钢管7可以更稳定的和侧板63接触，防止支撑钢管7受轴向的外力而发生歪斜。

支撑钢管7可拆卸连接时，在支撑钢管7端部固定有稳定环10的基础上，采用螺栓将稳定环10和侧板63连接起来，进而可以将支撑钢管7稳定的安装在工装支架6上。

本实施例中，工装支架6下方另一侧设置液压千斤顶8，即另一侧的侧板63上螺栓连接液压千斤顶8。液压千斤顶8和支撑钢管7左右同轴布设，并且存在间隔，这里支撑钢管7与液压千斤顶8间距大于链条宽度且小于液压千斤顶8最大顶升高度。

液压千斤顶8连通有液压泵站，具体的，液压千斤顶8和液压泵站之间连通有供油软管，通过液压泵站为液压千斤顶8提供驱动力，实现液压千斤顶8的运行。液压泵站和供油软管图中未示出。

本实用新型原理为：链条安装就是要将销轴4穿设在链条板和衬套3中；穿轴时将工装支架6放置于穿孔位置，先将销轴4穿入链条孔洞和衬套3内，同时销轴4穿入支撑钢管7内，此时无须销轴4受力，链条板抵在支撑钢管7端面。通过操作液压泵站开关，调整液压千斤顶8的顶升高度，活塞杆伸出抵住销轴4，将销轴4完全顶入链条板和衬套3内、实现固定安装，即完成销轴4安装。而后操作液压泵站开关，将液压千斤顶8顶出高度收回，再将销轴4拔出支撑钢管7即可，此时销轴4、链条板和衬套3连接为一体，如图4所示。

为了优化产品结构，实现销轴4穿设时链条板的稳定，在支撑钢管7另一端设置有环形磁铁11，环形磁铁11可与支撑钢管7过盈配合，通过环形磁铁11可增加支撑钢管7端部截面大小，同时能吸附链条板。

由此一来，在穿轴时，链条板可以吸附在环形磁铁11上，保证销轴4受力穿设时、链条板的稳定，同时链条板通过环形磁铁11增加与支撑钢管7的接触面积，更能提高链条板的稳定性，避免其受力变形。

本实用新型的整个穿轴过程，仅须人工拎着该工具，放到要穿轴的位置，操作液压泵站上的开关便可完成操作，一人便可简单操作，液压泵站提供压力来驱动液压千斤顶8，无需人力驱动，可降低劳动强度。同时无需搬动沉重的链条，操作使用较为方便，具有便于携带移动的特点。

实施例二：

本实施例与实施例一基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：如图5所示，本实施例中，工装支架6一侧设置有用于驱动支撑钢管7的液压千斤顶8，液压千斤顶8的活塞杆穿过侧板63连接支撑钢管7。这样，工装支架6的两侧均有液压千斤顶8，其中的一个液压千斤顶8可以带动支撑钢管7横向移动，这时支撑钢管7就不再和侧板63连接。

在穿轴时，销轴4穿入支撑钢管7内后，两个液压千斤顶8可同时相对运行，这样就形成了两侧顶升的状态，相对于单侧的液压千斤顶8顶升，可以增加穿轴的效率，更快的完成销轴4安装。

实施例三：

本实施例与实施例一基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：如图6所示，本实施例中，支撑钢管7一端贯穿工装支架6，即支撑钢管7一端穿过侧板63，这样更能增加支撑钢管7安装的稳定。而且没有了侧板63的阻挡，支撑钢管7两端都是畅通，这样销轴4便可以完全穿入支撑钢管7中。

在支撑钢管7两端畅通的前提下，利用该工具还可以进行链条的拆卸，即将销轴4取出。在取出时，销轴4端部先伸入支撑钢管7内，环形磁铁11吸附链条板，而后控制液压千斤顶8顶升，进而销轴4不断脱离链条板和衬套3、销轴4不断伸入支撑钢管7内。

当销轴4拔出至一定程度时，液压千斤顶8收回，在液压千斤顶8和销轴4端部之间搁置辅助杆，辅助杆直径略小于销轴4直径，图中未示出，加装辅助杆的目的是在液压千斤顶8的再次顶升下，通过辅助杆可使得销轴4彻底拆卸。搁置完辅助杆后，再次控制液压千斤顶8顶升，直至将销轴4完全顶出、使其与链条板和衬套3分离，完成销轴4拆卸。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.刮板输送机链条安装辅助工具，其特征在于，包括带有提手（62）的工装支架（6）、用于穿设销轴（4）的支撑钢管（7）和液压千斤顶（8），所述工装支架（6）为钢结构板架，工装支架（6）截面为倒“凵”字形，工装支架（6）底部开口形成链条通道（9）；

所述工装支架（6）下方一侧设置所述支撑钢管（7），支撑钢管（7）横向布置，工装支架（6）下方另一侧设置所述液压千斤顶（8），液压千斤顶（8）和支撑钢管（7）左右同轴布设、且存在间隔，液压千斤顶（8）连通有液压泵站。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机链条安装辅助工具，其特征在于，所述工装支架（6）包括手提板（61）、提手（62）、侧板（63）和肋板（64），所述手提板（61）上方设置所述提手（62），手提板（61）下方两侧设置所述侧板（63），侧板（63）和手提板（61）连接组合后截面呈倒“凵”字形，两侧的侧板（63）之间为所述链条通道（9），每侧的侧板（63）和手提板（61）之间设置所述肋板（64）。

3.根据权利要求2所述的刮板输送机链条安装辅助工具，其特征在于，一侧所述侧板（63）上布设所述支撑钢管（7），另一侧的侧板（63）上螺栓连接所述液压千斤顶（8）。

4.根据权利要求1所述的刮板输送机链条安装辅助工具，其特征在于，所述支撑钢管（7）内径大于销轴（4）外径，支撑钢管（7）一端设置有稳定环（10）来增加同工装支架（6）的接触面积，支撑钢管（7）另一端设置有环形磁铁（11）来吸附链条板。

5.根据权利要求1所述的刮板输送机链条安装辅助工具，其特征在于，所述支撑钢管（7）与液压千斤顶（8）间距大于链条宽度且小于液压千斤顶（8）最大顶升高度，液压千斤顶（8）和液压泵站之间连通有供油软管。

6.根据权利要求1所述的刮板输送机链条安装辅助工具，其特征在于，所述工装支架（6）一侧设置有用于驱动支撑钢管（7）的液压千斤顶（8），液压千斤顶（8）的活塞杆连接所述支撑钢管（7）。

7.根据权利要求1所述的刮板输送机链条安装辅助工具，其特征在于，所述支撑钢管（7）一端贯穿工装支架（6），支撑钢管（7）两端畅通。