CN216946049U - 一种液压升降作业平台防下沉装置 - Google Patents

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颜云峰
尹平伟
王鑫
赵雪凤
赵玉虎
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Abstract

本实用新型适用于液压升降作业平台技术领域,提供了一种液压升降作业平台防下沉装置,包括防下沉底座、安全销套、安全销、电动推杆、安装座、连接轴和行程开关,防下沉底座通过相配合的螺栓固定在导轨架上,便于更换此装置的位置,同时便于对此防下沉装置进行维修;且防下沉底座上通过焊接等方式固定安装安全销套,提高安全销套的钢性,其中安全销滑动连接安全销套上的导向孔,限制安全销的位置,防止安全性伸缩时位置偏移,提高安全销的定位精度;电动推杆通过安装座安装在防下沉底座,同时电动推杆上的伸缩端可拆卸连接安全销,可带动安全销在安全销套中移动,抵触在轨道上,抵触高作业平台,增压作业平台的钢性,可提高作业平台的安全性。

Description

一种液压升降作业平台防下沉装置
技术领域
本实用新型属于液压升降作业平台技术领域,尤其涉及一种液压升降作业平台防下沉装置。
背景技术
在目前的液压升降作业平台技术领域中,液压升降作业平台,是通过液压站驱动油缸,油缸顶起举升架带动链条实现作业平台的升降。由于液压升降作业平台采用液压作为升降动力,具有载重量大,升降平稳等特点,所以,导轨式液压升降作业平台被广泛应用于生产线间或楼层间的货物运送,物料的上线下线,大型设备装配时部件的举升,大型机床的上料下料等。液压升降作业平台作为一种货物垂直位移传输设备,社会需求越来越大,它不仅减轻了劳动强度,成倍提高了装卸的劳动效率,加快了物料的流通速度,更获取了更大的经济效益。
液压升降作业平台主要有作业平台、顶升系统、液压站、防下沉装置、防坠落装置和电控系统等组成,现今的防下沉装置占地位置体积较大,安装尺寸有局限性,且该装置由一个电机驱动,连杆控制,结构较复杂,容易发生故障。
实用新型内容
本实用新型提供一种液压升降作业平台防下沉装置,旨在解决上述背景中提到的防下沉装置占地位置体积较大,结构较复杂,容易发生故障的问题。
本实用新型是这样实现的,一种液压升降作业平台防下沉装置,包括防下沉底座、安全销套、安全销、电动推杆、安装座、连接轴和行程开关。
所述安全销套固定安装在所述防下沉底座的上表面上,所述安全销套上开设有和所述安全销相配合的导向孔。
所述安全销滑动连接所述导向孔。
所述电动推杆上设置有伸缩端,所述伸缩端可拆卸连接所述安全销的侧壁。
优选的,所述安装座固定安装在所述防下沉底座的上表面上。
所述安装座上开设有两个安装滑槽。
优选的,所述连接轴的两端滑均动连接所述安装滑槽。
且所述连接轴的两端均螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母的直径大于所述安装滑槽的直径。
优选的,所述电动推杆的外壁上设置有连接柱。
所述连接轴贯穿所述连接柱。
优选的,所述行程开关安装在所述防下沉底座上。
且所述行程开关上安装有限位杆。
优选的,所述防下沉底座上开设有多个安装孔。
多个所述安装孔均匀的排列在所述防下沉底座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种液压升降作业平台防下沉装置,防下沉底座上开设有多个安装孔,可通过相配合的螺栓将防下沉底座固定在导轨架上,方便拆卸,更换此装置的位置,同时便于对此防下沉装置进行维修;且防下沉底座上通过焊接等方式固定安装安全销套,提高安全销套的钢性,其中安全销滑动连接安全销套上的导向孔,进而限制安全销的位置,防止安全性伸缩时位置发生移动,提高安全销的定位精度;电动推杆通过安装座安装在防下沉底座,同时电动推杆上的伸缩端可拆卸连接安全销,可带动安全销在安全销套中移动,抵触在轨道上,抵触高作业平台,提高作业平台的钢性,进而提高升降作业平台的安全性;防下沉底座上安装有行程开关,可时时检测安全销的移动距离,防止安全性移动距离过程长,损伤升降作业平台;且此装置结构简单,操作方便,易于维护保养,更值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图中:1、防下沉底座;101、安装孔;2、安全销套;201、导向孔;3、安全销;4、电动推杆;401、伸缩端;402、连接柱;5、安装座;501、安装滑槽;6、连接轴;601、锁紧螺母;7、行程开关;701、限位杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种液压升降作业平台防下沉装置,包括防下沉底座1、安全销套2、安全销3、电动推杆4、安装座5、连接轴6和行程开关7,安全销套2固定安装在防下沉底座1的上表面上,安全销套2上开设有和安全销3相配合的导向孔201,安全销3滑动连接导向孔201,电动推杆4上设置有伸缩端401,伸缩端401可拆卸连接安全销3的侧壁。
其中,安全销套2与防下沉底座1为一体铸造、锻造结构,或为焊接一体结构,进而提高安全销套2的牢固性,不易开裂,安全销3滑动连接导向孔201,通过导向孔201限制安全销3的移动位置,进而防止安全销3的移动位置发生偏移,且电动推杆4上的伸缩端401进行伸缩,伸缩端401正向移动时,带动安全销3有导向孔201中伸出,使安全销3搭至导轨架上,从而使升降作业平台整体处于刚性连接位置,伸缩端401反向移动时,带动安全销3有导向孔201中收缩至导向孔201,同时伸缩端401可拆卸连接安全销3的侧壁,便于拆装电动推杆4进行维修,延长此装置的使用寿命。
安装座5固定安装在防下沉底座1的上表面上,安装座5上开设有两个安装滑槽501,连接轴6的两端滑均动连接安装滑槽501,且连接轴6的两端均螺纹连接有锁紧螺母601,锁紧螺母601的直径大于安装滑槽501的直径,电动推杆4的外壁上设置有连接柱402,连接轴6贯穿连接柱402。
此外,连接轴6可在安装座5上滑动,进而调节连接轴6的高度,同时连接轴6可在安装滑槽501中转动,且电动推杆4通过连接柱402连接连接轴6,进而调节电动推杆4的角度,使电动推杆4可正对安全销3,提高电动推杆4上伸缩端401的安装精度,便于伸缩端401带动安全销3移动,且可通过锁紧螺母601将连接轴6固定在安装座5上,防止使用此装置时连接轴6发生转动,提高电动推杆4工作时的稳定性。
行程开关7安装在防下沉底座1上,且行程开关7上安装有限位杆701。
另外,可通过行程开关7控制并检测电动推杆4上伸缩端401的伸缩行程,进而防止伸缩端401伸出的长度过长或过短,使安全销3过度搭在导轨架上,或者无法搭在导轨架上,造成升降平台的安全性降低,易发生安全事故,且行程开关7上的限位杆701可防止伸缩端401的伸长位置,防止伸缩端401磕碰安全销套2的侧壁,损伤伸缩端401,进而延长此电动推杆4的使用寿命,节省此装置的使用成本。
防下沉底座1上开设有多个安装孔101,多个安装孔101均匀的排列在防下沉底座1上。
具体的是,可通过相配合的螺栓或铆钉穿过安装孔101,将防下沉底座1安装在升降作业平台上,进而便于防下沉底座1的拆装,方便移动此装置,并减少此装置的占地面积,同时也可将防下沉底座1采用焊接方法固定在升降作业平台上,提高防下沉底座1的结构强度,不易松动,进而提高此装置工作时的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,可通过相配合的螺栓或铆钉穿过安装孔101,将防下沉底座1安装在升降作业平台上,且安全销3正对导轨架,电动推杆4上的伸缩端401进行伸缩,伸缩端401正向移动时,带动安全销3有导向孔201中伸出,使安全销3搭至导轨架上,从而使升降作业平台整体处于刚性连接位置,且行程开关7上的限位杆701可防止伸缩端401的伸长位置,防止伸缩端401磕碰安全销套2的侧壁,同时伸缩端401反向移动时,带动安全销3有导向孔201中收缩至导向孔201,使用更方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压升降作业平台防下沉装置,其特征在于:包括防下沉底座(1)、安全销套(2)、安全销(3)、电动推杆(4)、安装座(5)、连接轴(6)和行程开关(7);
所述安全销套(2)固定安装在所述防下沉底座(1)的上表面上,所述安全销套(2)上开设有和所述安全销(3)相配合的导向孔(201);
所述安全销(3)滑动连接所述导向孔(201);
所述电动推杆(4)上设置有伸缩端(401),所述伸缩端(401)可拆卸连接所述安全销(3)的侧壁。
2.如权利要求1所述的一种液压升降作业平台防下沉装置,其特征在于:所述安装座(5)固定安装在所述防下沉底座(1)的上表面上;
所述安装座(5)上开设有两个安装滑槽(501)。
3.如权利要求2所述的一种液压升降作业平台防下沉装置,其特征在于:所述连接轴(6)的两端滑均动连接所述安装滑槽(501);
且所述连接轴(6)的两端均螺纹连接有锁紧螺母(601),所述锁紧螺母(601)的直径大于所述安装滑槽(501)的直径。
4.如权利要求1所述的一种液压升降作业平台防下沉装置,其特征在于:所述电动推杆(4)的外壁上设置有连接柱(402);
所述连接轴(6)贯穿所述连接柱(402)。
5.如权利要求1所述的一种液压升降作业平台防下沉装置,其特征在于:所述行程开关(7)安装在所述防下沉底座(1)上;
且所述行程开关(7)上安装有限位杆(701)。
6.如权利要求1所述的一种液压升降作业平台防下沉装置,其特征在于:所述防下沉底座(1)上开设有多个安装孔(101);
多个所述安装孔(101)均匀的排列在所述防下沉底座(1)上。
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