CN213108379U - 电动抓钢机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动抓钢机,包括底座(1),底座(1)上方设有固定座(2),固定座(2)上方设有电动抓钢机主体(3),所述底座(1)下部的中间位置设有中心凹槽(4),中心凹槽(4)外侧设有环形槽(5),底座(1)上还设有一组与环形槽(5)相连通的贯通槽(6);中心凹槽(4)内设有液压升降缸(7),液压升降缸(7)的输出端设有位于环形槽(5)内的连接架(8),连接架(8)底部设有支撑柱(9),支撑柱(9)底部设有移动轮(10);所述固定座(2)的侧壁面上设有环形的凹槽(11),凹槽(11)内套设有旋转套筒(12),旋转套筒(12)上设有配重连接架(13),配重连接架(13)连接有配重小车(14)。本实用新型具有能够灵活调整安装位置的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抓钢机,特别是一种电动抓钢机。
背景技术
在废旧金属回收行业、钢厂在处理废旧金属打包和剪切以及报废汽车对于废旧金属回收处理时,需要使用到抓钢设备对废旧金属进行转运至相应的打包挤压设备中进行压制成块,便于后续的装车和运输。现有的电动抓钢机主要包括轮式抓钢机和固定式抓钢机,轮式抓钢机价格昂贵,维修成本高,很少被用于废旧汽车的金属零部件的抓取,所以在废旧金属回收领域,固定式抓钢机因其价格适中、操作安全以及结构简单,被广泛使用。固定式抓钢机,包括底座、固定座和电动抓钢机主体,电动抓钢机主体则包括回转平台、操作平台、摆臂机构和抓钢斗。但是现有的固定式抓钢机一旦被安装固定后,再更改其位置就变得十分麻烦,需要将所有零部件拆除,然后再在新的位置重新组装固定,操作繁琐,劳动量大。因此,现有的技术存在着安装位置调整麻烦的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种电动抓钢机。本实用新型具有能够灵活调整安装位置的特点。
本实用新型的技术方案:电动抓钢机,包括底座,底座上方设有固定座,固定座上方设有电动抓钢机主体,所述底座下部的中间位置设有中心凹槽,中心凹槽外侧设有环形槽,底座上还设有一组与环形槽相连通的贯通槽;中心凹槽内设有液压升降缸,液压升降缸的输出端设有位于环形槽内的连接架,连接架底部设有支撑柱,支撑柱底部设有移动轮;所述固定座的侧壁面上设有环形的凹槽,凹槽内套设有旋转套筒,旋转套筒上设有配重连接架,配重连接架连接有配重小车。
前述的电动抓钢机中,所述配重小车包括车架,车架上方设有一组配重块,车架下方设有万向轮。
前述的电动抓钢机中,所述旋转套筒上设有竖向T型滑轨,配重连接架上设有与竖向T型滑轨相配合的竖向滑块,竖向滑块和竖向T型滑轨之间经螺栓固定。
前述的电动抓钢机中,所述竖向T型滑轨的两侧设有竖向腰型孔,竖向滑块的上下两端设有通孔。
与现有技术相比,本实用新型通过在底座上设置中心凹槽、环形凹槽和贯通槽,并通过设置液压升降缸、连接架、支撑柱和移动轮,通过液压升降缸来控制移动轮的位置,当需要移动电动抓钢机时,只需将移动轮伸出底座与地面接触并将底座抬升一定高度,就能够完成电动抓钢机的移动,以此来实现对电动抓钢机位置的方便灵活调整。而且,本实用新型通过在固定座上设置旋转套筒、配重连接架和配重小车,来对电动抓钢机进行配重,可以灵活调节配重的位置,从而可以保证配重发挥最佳的效果;同时,旋转套筒上设置竖向T型滑轨以及在配重连接架上设置竖向滑块,使得在液压升降缸顶升过程不会对配重小车造成影响。综上所述,本实用新型具有能够灵活调整安装位置的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的局部放大图。
附图中的标记为:1-底座,2-固定座,3-电动抓钢机主体,4-中心凹槽,5-环形槽,6-贯通槽,7-液压升降缸,8-连接架,9-支撑柱,10-移动轮,11-凹槽,12-旋转套筒,13-配重连接架,14-配重小车,15-车架,16-配重块,17-万向轮,18-竖向T型滑轨,19-竖向滑块,20-螺栓,21-竖向腰型孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。电动抓钢机,构成如图1至图2所示,包括底座1,底座1上方设有固定座2,固定座2上方设有电动抓钢机主体3,其特征在于:所述底座1下部的中间位置设有中心凹槽4,中心凹槽4外侧设有环形槽5,底座1上还设有一组与环形槽5相连通的贯通槽6;中心凹槽4内设有液压升降缸7,液压升降缸7的输出端设有位于环形槽5内的连接架8,连接架8底部设有支撑柱9,支撑柱9底部设有移动轮10;所述固定座2的侧壁面上设有环形的凹槽11,凹槽11内套设有旋转套筒12,旋转套筒12上设有配重连接架13,配重连接架13连接有配重小车14。
所述配重小车14包括车架15,车架15上方设有一组配重块16,车架15下方设有万向轮17。
所述旋转套筒12上设有竖向T型滑轨18,配重连接架13上设有与竖向T型滑轨18相配合的竖向滑块19,竖向滑块19和竖向T型滑轨18之间经螺栓20固定。
所述竖向T型滑轨18的两侧设有竖向腰型孔21,竖向滑块19的上下两端设有通孔。
螺栓20贯穿竖向腰型孔和通孔。
本实用新型的移动过程:液压升降缸工作,带动连接架、支撑柱和移动轮下降,移动轮与地面接触后,液压升降缸持续工作,将底座、固定座和电动抓钢机主体进行抬升,抬升到一定距离后,液压升降缸停止工作,人工或者采用汽车来推动电动抓钢机移动至相应的位置,随后液压升降缸复位动作,直至移动轮缩至底座内,通过螺栓将底座与地面固定,完成电动抓钢机的位置调节。与此同时,固定座在上升或下降前,需要松开竖向滑块和竖向T型滑轨之间的螺栓,使得竖向滑块在固定座上升或下降时保持不动;在推动电动抓钢机之前,需要先通过螺栓将竖向滑块和竖向T型滑轨相拧紧。
Claims (4)
1.电动抓钢机,包括底座(1),底座(1)上方设有固定座(2),固定座(2)上方设有电动抓钢机主体(3),其特征在于:所述底座(1)下部的中间位置设有中心凹槽(4),中心凹槽(4)外侧设有环形槽(5),底座(1)上还设有一组与环形槽(5)相连通的贯通槽(6);中心凹槽(4)内设有液压升降缸(7),液压升降缸(7)的输出端设有位于环形槽(5)内的连接架(8),连接架(8)底部设有支撑柱(9),支撑柱(9)底部设有移动轮(10);所述固定座(2)的侧壁面上设有环形的凹槽(11),凹槽(11)内套设有旋转套筒(12),旋转套筒(12)上设有配重连接架(13),配重连接架(13)连接有配重小车(14)。
2.根据权利要求1所述的电动抓钢机,其特征在于:所述配重小车(14)包括车架(15),车架(15)上方设有一组配重块(16),车架(15)下方设有万向轮(17)。
3.根据权利要求1所述的电动抓钢机,其特征在于:所述旋转套筒(12)上设有竖向T型滑轨(18),配重连接架(13)上设有与竖向T型滑轨(18)相配合的竖向滑块(19),竖向滑块(19)和竖向T型滑轨(18)之间经螺栓(20)固定。
4.根据权利要求3所述的电动抓钢机,其特征在于:所述竖向T型滑轨(18)的两侧设有竖向腰型孔(21),竖向滑块(19)的上下两端设有通孔。
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- 2020-08-31 CN CN202021852247.3U patent/CN213108379U/zh active Active
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