CN210317253U - 一种无游梁塔架式机械换向型抽油机 - Google Patents
一种无游梁塔架式机械换向型抽油机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210317253U CN210317253U CN201921303743.0U CN201921303743U CN210317253U CN 210317253 U CN210317253 U CN 210317253U CN 201921303743 U CN201921303743 U CN 201921303743U CN 210317253 U CN210317253 U CN 210317253U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- fixed
- base
- pumping unit
- chain wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及到一种石油开采设备技术领域，具体涉及到一种无游梁塔架式机械换向型抽油机。包括基础，基础上方固定连接有底座，底座上方设置有上端向左侧倾斜的机架，机架右侧下端可拆卸固定有斜度调整块，上链轮与下链轮通过链条连接，换向机构通过拐轴与链条转动连接，机架下端固定有减速器，减速器的输出轴与下链轮固定连接，滑道与机架之间的底座上固定有驱动减速器的电动机，机架上端设置有天轮，多个钢丝绳的同一端通过悬绳器与采油树的光杆固定连接，多个钢丝绳另一端绕过天轮与配重箱体上端固定连接。本实用新型，维护维修井口时无需登高作业，无需使用大型吊装设备即可使抽油机设备让开修井位置，直接进行修井作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种石油开采设备技术领域，具体涉及到一种无游梁塔架式机械换向型抽油机。
背景技术
在石油领域地面采集油液设备中游梁式抽油机在石油行业使用普遍，但游梁式抽油机普遍存在的缺陷是生产效率低，冲程小，使用能耗高，占地面积大，为节省资源，降低能耗无游梁式抽油机应运而生，同等工况及使用参数下无游梁式抽油机与游梁抽油机相比使用的能耗更少采集油液效率更高。现有的无游梁式抽油机普遍存在的问题是在油田生产过程中，由于各种因素需要定期对井口进行维修维护，但无游梁抽油机工作状态下距离井口很近，在不移动无游梁抽油机的情况下进行维修维护井口的距离不够，不能满足修井需要，需使用大型吊装设备把抽油机拆卸后进行维修，这样造成维修成本增加、资源浪费、时间和效率缓慢。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种维护维修井口时无需登高作业，无需使用大型吊装设备即可使抽油机设备让开修井位置，直接进行修井作业，人员操作安全性高，维修动用资源少，维修效率高，维修成本低的无游梁塔架式机械换向型抽油机。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种无游梁塔架式机械换向型抽油机，包括固定在垫层上方的基础，基础上方固定连接有底座，底座上方设置有上端向左侧倾斜的机架，机架下端左侧和底座上端左侧均固定有铰接板，底座和机架上的铰接板通过定位销轴铰连接，机架右侧下端可拆卸固定有斜度调整块，斜度调整块与底座上端面接触，机架右侧中部与支撑杆上端铰连接，支撑杆下端铰连接有耳板，耳板下端固定有底板，底座上端右侧固定有横向的滑道，滑道内沿其长度方向开设有滑槽，滑槽上方的滑道上开设有长槽，长槽连通滑槽，滑槽与长槽构成倒T形槽，底板滑动设置在滑槽内，耳板滑动设置在长槽内，底板上螺纹连接有多个锁紧螺钉，锁紧螺栓的头部紧抵滑道上端面，机架内固定有两个对称的滑轨，配重箱体滑动设置在两滑轨之间，配重箱体前侧的机架上部转动连接有上链轮，配重箱体前侧的机架下端转动连接有下链轮，上链轮与下链轮通过链条连接，配重箱体前侧固定有换向机构，换向机构通过拐轴与链条转动连接，机架下端固定有减速器，减速器的输出轴与下链轮固定连接，滑道与机架之间的底座上固定有驱动减速器的电动机，机架上端设置有天轮，多个钢丝绳的同一端通过悬绳器与采油树的光杆固定连接，多个钢丝绳另一端绕过天轮与配重箱体上端固定连接。
具体的，所述配重箱体前侧的机架上部固定有上链轮支撑架，上链轮定位轴贯穿上链轮支撑架，上链轮定位轴通过螺母固定在上链轮支撑架上，上链轮与上链轮定位轴上端转动连接。
具体的，所述机架上端固定有上支撑座，上支撑座上端前后两侧均固定有固定槽，天轮的中央轴位于固定槽内，固定槽内均固定有稳定天轮中央轴的压盖。
具体的，所述减速器上安装有对其上的皮带轮进行刹车的皮带轮刹车装置。
具体的，所述钢丝绳的个数为四个，天轮上开设有四个轮槽，钢丝绳分别位于天轮的轮槽内。
具体的，所述底座与基础通过预埋在基础内的地脚螺栓固定连接。
具体的，所述机架与底座的夹角数值在90-105度之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，维护维修井口时无需登高作业，无需使用大型吊装设备即可使抽油机设备让开修井位置，直接进行修井作业，人员操作安全性高，维修动用资源少，维修效率高，维修成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为滑道的侧视图。
图3为耳板和底板连接的结构示意图。
图4为底板和耳板与滑槽配合的结构示意图。
附图中的零部件名称为：
采油树1、光杆2、悬绳器3、钢丝绳4、天轮5、压盖6、固定槽7、上支撑座8、机架9、配重箱体10、换向机构11、拐轴12、上链轮13、上链轮支撑架14、上链轮定位轴15、螺母16、支撑杆17、链条18、减速器19、皮带轮刹车装置成20、电动机21、耳板22、滑道23、底座24、地脚螺栓25、基础26、垫层27、斜度调整块28、定位销轴29、滑轨30、滑槽31、长槽32、底板33。
具体实施方式
如图1-4所示，一种无游梁塔架式机械换向型抽油机，包括固定在垫层27上方的基础26，基础26上方固定连接有底座24，所述底座24与基础26通过预埋在基础26内的地脚螺栓25固定连接。
底座24上方设置有上端向左侧倾斜的机架9，机架9与底座24的夹角数值在90-105度之间，机架9下端左侧和底座24上端左侧均固定有铰接板，底座24和机架9上的铰接板通过定位销轴29铰连接，机架9右侧下端可拆卸固定有斜度调整块28，斜度调整块28与底座24上端面接触，机架9右侧中部与支撑杆17上端铰连接，支撑杆17下端铰连接有耳板22，耳板22下端固定有底板33，底座24上端右侧固定有横向的滑道23，滑道23内沿其长度方向开设有滑槽31，滑槽31上方的滑道23上开设有长槽32，长槽32连通滑槽31，滑槽31与长槽32构成倒T形槽，底板33滑动设置在滑槽31内，耳板22滑动设置在长槽32内，底板33上螺纹连接有多个锁紧螺栓，锁紧螺栓的头部紧抵滑道23上端面，机架9内固定有两个对称的滑轨30，配重箱体10滑动设置在两滑轨30之间，所述配重箱体10前侧的机架9上部固定有上链轮支撑架14，上链轮定位轴15贯穿上链轮支撑架14，上链轮定位轴15通过螺母16固定在上链轮支撑架14上，上链轮13与上链轮定位轴15上端转动连接，配重箱体10前侧的机架9下端转动连接有下链轮，上链轮13与下链轮通过链条18连接，配重箱体10前侧固定有换向机构11，换向机构11通过拐轴12与链条18转动连接，机架9下端固定有减速器19，所述减速器19上安装有对其上的皮带轮进行刹车的皮带轮刹车装置20，减速器19的输出轴与下链轮固定连接，滑道23与机架9之间的底座24上固定有驱动减速器19的电动机21，所述机架9上端固定有上支撑座8，上支撑座8上端前后两侧均固定有固定槽7，天轮5的中央轴位于固定槽7内，固定槽7内均固定有用于稳定天轮5中央轴的压盖6。
多个钢丝绳4的同一端通过悬绳器3与采油树1的光杆2固定连接，多个钢丝绳4另一端绕过天轮5与配重箱体10上端固定连接，所述钢丝绳4的个数为四个，天轮5上开设有四个轮槽，钢丝绳4分别位于天轮5的轮槽内。
本实用新型工作时，电动机21转动带动减速器19输入轴，减速器19输出轴带动下链轮转动，链条18上的拐轴12沿链条18运动轨迹运动，拐轴12通过换向机构11使得配重箱体10在两滑轨30之间上下往复运动，钢丝绳4绕过天轮5带动悬绳器3、光杆2上下往复运动，光杆2的上下往复运动使地下油液被抽取出来，完成油液的开采。
修井时，通过皮带轮刹车装置20将减速器19上的皮带轮锁死，实现机械制动。将光杆2与悬绳器3分离，松开底板33上的锁紧螺栓，锁紧螺栓头部与滑道23的上端分离，通过千斤顶将机架9右侧顶起，然后斜度调整块28取下，使得机架9上端绕定位销轴29向右侧旋转，机架9趋向与底座24垂直，同时底板33和耳板22会分别在滑槽31和长槽32向右侧滑动，当机架9与底座24垂直时，然后拧动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓头部再次顶紧滑道23上端，进而通过支撑杆17再次对机架9进行稳定，机架9顶部的天轮5后移让出井口位置，方便修井。
修井完成后，松动锁紧螺栓，通过千斤顶将机架9右侧顶起一定高度，与此同时底板33和耳板22会分别在滑槽31和长槽32向左侧滑动，当机架9右侧下端被千斤顶顶起预设高度后，在机架9右侧下端和底座24之间放入斜度调整块28，并使得斜度调整块28与机架9及底座24紧固连接，之后拧动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓头部再次顶紧滑道23上端，此时抽油机设备的复位工作完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无游梁塔架式机械换向型抽油机，包括固定在垫层(27)上方的基础(26)，基础(26)上方固定连接有底座(24)，其特征在于，底座(24)上方设置有上端向左侧倾斜的机架(9)，机架(9)下端左侧和底座(24)上端左侧均固定有铰接板，底座(24)和机架(9)上的铰接板通过定位销轴(29)铰连接，机架(9)右侧下端可拆卸固定有斜度调整块(28)，斜度调整块(28)与底座(24)上端面接触，机架(9)右侧中部与支撑杆(17)上端铰连接，支撑杆(17)下端铰连接有耳板(22)，耳板(22)下端固定有底板(33)，底座(24)上端右侧固定有横向的滑道(23)，滑道(23)内沿其长度方向开设有滑槽(31)，滑槽(31)上方的滑道(23)上开设有长槽(32)，长槽(32)连通滑槽(31)，滑槽(31)与长槽(32)构成倒T形槽，底板(33)滑动设置在滑槽(31)内，耳板(22)滑动设置在长槽(32)内，底板(33)上螺纹连接有多个锁紧螺栓，锁紧螺栓的头部紧抵滑道(23)上端面，机架(9)内固定有两个对称的滑轨(30)，配重箱体(10)滑动设置在两滑轨(30)之间，配重箱体(10)前侧的机架(9)上部转动连接有上链轮(13)，配重箱体(10)前侧的机架(9)下端转动连接有下链轮，上链轮(13)与下链轮通过链条(18)连接，配重箱体(10)前侧固定有换向机构(11)，换向机构(11)通过拐轴(12)与链条(18)转动连接，机架(9)下端固定有减速器(19)，减速器(19)的输出轴与下链轮固定连接，滑道(23)与机架(9)之间的底座(24)上固定有驱动减速器(19)的电动机(21)，机架(9)上端设置有天轮(5)，多个钢丝绳(4)的同一端通过悬绳器(3)与采油树(1)的光杆(2)固定连接，多个钢丝绳(4)另一端绕过天轮(5)与配重箱体(10)上端固定连接。
2.根据权利要求1所述一种无游梁塔架式机械换向型抽油机，其特征在于，所述配重箱体(10)前侧的机架(9)上部固定有上链轮支撑架(14)，上链轮定位轴(15)贯穿上链轮支撑架(14)，上链轮定位轴(15)通过螺母(16)固定在上链轮支撑架(14)上，上链轮(13)与上链轮定位轴(15)上端转动连接。
3.根据权利要求1所述一种无游梁塔架式机械换向型抽油机，其特征在于，所述机架(9)上端固定有上支撑座(8)，上支撑座(8)上端前后两侧均固定有固定槽(7)，天轮(5)的中央轴位于固定槽(7)内，固定槽(7)内均固定有用于稳定天轮(5)中央轴的压盖(6)。
4.根据权利要求1所述一种无游梁塔架式机械换向型抽油机，其特征在于，所述减速器(19)上安装有对其上的皮带轮进行刹车的皮带轮刹车装置(20)。
5.根据权利要求1所述一种无游梁塔架式机械换向型抽油机，其特征在于，所述钢丝绳(4)的个数为四个，天轮(5)上开设有四个轮槽，钢丝绳(4)分别位于天轮(5)的轮槽内。
6.根据权利要求1所述一种无游梁塔架式机械换向型抽油机，其特征在于，所述底座(24)与基础(26)通过预埋在基础(26)内的地脚螺栓(25)固定连接。
7.根据权利要求1所述一种无游梁塔架式机械换向型抽油机，其特征在于，所述机架(9)与底座(24)的夹角数值在90-105度之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921303743.0U CN210317253U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种无游梁塔架式机械换向型抽油机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921303743.0U CN210317253U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种无游梁塔架式机械换向型抽油机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210317253U true CN210317253U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70129630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921303743.0U Active CN210317253U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种无游梁塔架式机械换向型抽油机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210317253U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116752940A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-09-15 | 克拉玛依市圣起钻采设备有限责任公司 | 无游梁机械换向型抽油机 |
-
2019
- 2019-08-13 CN CN201921303743.0U patent/CN210317253U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116752940A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-09-15 | 克拉玛依市圣起钻采设备有限责任公司 | 无游梁机械换向型抽油机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201567978U (zh) | 一种连续管注入头 | |
| CN204728768U (zh) | 无避让立体车库 | |
| CN104895532A (zh) | 一种链条传动换向矮支架倍程长冲程抽油机及使用方法 | |
| CN210317253U (zh) | 一种无游梁塔架式机械换向型抽油机 | |
| CN101644146A (zh) | 用于连续油管注入头的四自由度移位作业装置 | |
| CN101187304B (zh) | 一种高可靠性的双井抽油机 | |
| CN202560177U (zh) | 塔式双链条皮带抽油机 | |
| CN106150442A (zh) | 一种新型辅助平衡式游梁抽油机 | |
| CN209551701U (zh) | 一种悬臂式机械手 | |
| CN215160846U (zh) | 一种高原皮带抽油机移机装置 | |
| CN111305800A (zh) | 一种游梁抽油机互动平衡装置及其操作方法 | |
| CN201232538Y (zh) | 可调节冲程的立式抽油机 | |
| CN204591235U (zh) | 一种链条传动换向矮支架倍程长冲程抽油机 | |
| CN204152485U (zh) | 立式机械平衡液压抽油机 | |
| CN115030692A (zh) | 一种立式模块化闭式抽油机 | |
| CN201635664U (zh) | 双油缸举升的起升装置 | |
| CN108457624A (zh) | 长冲程抽油机 | |
| CN201666130U (zh) | 液压提升机 | |
| CN202955196U (zh) | 游梁式抽油机链传动换向装置 | |
| CN209988022U (zh) | 风电塔筒维护机器人 | |
| CN103256026A (zh) | 设置有链条牵引机构的单驴头抽油机 | |
| CN104234670B (zh) | 一种塔式直线抽油机 | |
| RU191399U1 (ru) | Групповой цепной привод для скважин, оборудованных штанговым глубинным насосом | |
| CN2725520Y (zh) | 抽油机 | |
| CN201133237Y (zh) | 一种双井抽油机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |