CN220433644U - 一种锚杆拔出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锚杆拔出装置，包括底板和顶板，所述底板的顶部安装有用于顶升顶板的空心千斤顶，所述顶板的顶部中间位置贯穿设有通孔，所述顶板的顶部关于通孔对称安装有板体，两组所述板体之间安装有用于对锚杆夹持的夹持机构，所述顶板的顶部安装有用于驱动夹持机构对锚杆夹持的驱动机构。本实用新型在使用时，通过驱动机构控制夹持机构对锚杆进行夹持，锚杆被夹持固定后启动空心千斤顶，空心千斤顶的输出端将顶板顶起，顶板被顶起的同时带动夹持机构上升对锚杆进行拉伸拔出，当拔出完成后，通过驱动机构控制夹持机构不再对锚杆进行夹持，实现了锚杆拔出装置与锚杆间的快速安装和拆卸，避免人们在安装和拆卸锚具时较为费时费力的情况。

Description

一种锚杆拔出装置

技术领域

本实用新型涉及工程技术领域，具体是一种锚杆拔出装置。

背景技术

锚杆拔出装置是一种用于拆除混凝土结构中的锚杆或地下支撑杆的设备，使用锚杆拔出装置时，操作人员首先将拔出装置的主体机架安装在需要拆除锚杆或支撑杆的混凝土结构上，然后启动液压泵，通过液压缸的运动施加足够的力量，将锚杆或支撑杆拔出。

现有的锚杆拔出装置在固定锚杆时，通常是将锚杆穿设在锚环内，之后用锤子将夹片锤击入锚环的内部，以实现对锚具与锚杆间的固定，当锤击夹片时的力度过大时，存在拉拔仪与锚杆拆卸时困难的问题，且锤击夹片固定锚杆的方法较为费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锚杆拔出装置，旨在解决现有技术中的锚杆拔出装置在安装和拆卸锚具时费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种锚杆拔出装置，包括：底板和顶板，所述底板的顶部四个角处均安装有导向杆，所述顶板通过导向杆安装在底板的上方，所述底板的顶部安装有用于顶升顶板的空心千斤顶，所述顶板的顶部中间位置贯穿设有通孔，所述顶板的顶部关于通孔对称安装有板体，两组所述板体之间安装有用于对锚杆夹持的夹持机构，所述顶板的顶部安装有用于驱动夹持机构对锚杆夹持的驱动机构。

优选的，所述夹持机构包括对称可转动安装在两组板体之间的双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁对称啮合安装有推板，推板的正面通过卡接组件安装有与锚杆外螺纹相匹配的螺母剖切块。

优选的，所述卡接组件包括T形槽和T形卡块，T形槽开设在推板的正面，T形卡块安装在螺母剖切块的外壁，且螺母剖切块通过T形卡块和T形槽与推板相卡接。

优选的，所述双向螺纹杆的一端通过联轴器安装有链轮，且两组链轮通过链条传动连接。

优选的，所述驱动机构包括安装在顶板顶部的壳体，且链轮穿设在壳体的内部，壳体的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与链轮的端部相连接。

优选的，所述底板包括贯穿孔和防护环，贯穿孔贯穿设置在底板的顶部中间位置，防护环安装在底板的底部中间位置。

优选的，所述顶板的顶部四个角处均贯穿设有导向孔，且导向杆穿设在对应的导向孔内部。

优选的，所述贯穿孔、空心千斤顶和通孔的轴心在同一轴线上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，使驱动机构启动后控制夹持机构对锚杆进行夹持，锚杆被夹持固定后启动空心千斤顶，空心千斤顶的输出端将顶板顶起，顶板被顶起的同时带动夹持机构上升，夹持机构上升对锚杆进行拉伸拔出，当拔出完成后，通过驱动机构控制夹持机构使夹持机构不再对锚杆进行夹持，实现了锚杆拔出装置与锚杆间的快速安装和拆卸，避免人们在安装和拆卸锚具时较为费时费力的情况。

2、本实用新型在使用时，通过卡接组件的设置，便于人们更换不同规格的螺母剖切块，使人们能够根据锚杆的规格使用相对应的螺母剖切块，提升了锚杆拔出装置的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的正视剖面结构示意图。

图4是本实用新型的图1中A处结构示意图。

图5是本实用新型的图2中B处结构示意图。

图中：1、底板；2、导向杆；3、顶板；4、空心千斤顶；5、通孔；6、板体；7、双向螺纹杆；8、推板；9、T形槽；10、T形卡块；11、螺母剖切块；12、壳体；13、驱动电机；14、链轮；15、防护环；16、贯穿孔；17、导向孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1至图4所示，一种锚杆拔出装置，包括底板1和顶板3，底板1的顶部四个角处均安装有导向杆2，顶板3通过导向杆2安装在底板1的上方，底板1的顶部安装有用于顶升顶板3的空心千斤顶4，顶板3的顶部中间位置贯穿设有通孔5，顶板3的顶部关于通孔5对称安装有板体6，两组板体6之间安装有用于对锚杆夹持的夹持机构，顶板3的顶部安装有用于驱动夹持机构对锚杆夹持的驱动机构。

当需要拔出锚杆时，将锚杆漏出端依次穿过底板1、空心千斤顶4和通孔5，此时锚杆露出地面的端部位于顶板3的上方，使驱动机构启动，驱动机构启动后控制夹持机构对锚杆进行夹持，锚杆被夹持固定后启动空心千斤顶4，空心千斤顶4的输出端将顶板3顶起，导向杆2的设置使顶板3在移动时相对于底板1有较好的垂直度，以提升锚杆拔出装置的轴向拉伸力，顶板3被顶起的同时带动夹持机构上升，夹持机构对锚杆进行拉伸拔出，当拔出完成后，通过驱动机构控制夹持机构使夹持机构不再对锚杆进行夹持，实现了锚杆拔出装置与锚杆间的快速安装和拆卸，避免人们在安装和拆卸锚具时较为费时费力的情况。

如图1和图4所示，夹持机构包括对称可转动安装在两组板体6之间的双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的外壁对称啮合安装有推板8，推板8的正面通过卡接组件安装有与锚杆外螺纹相匹配的螺母剖切块11，两组螺母剖切块11相贴合时能够形成一组完整的螺母，以用于夹持锚杆，通过驱动机构带动两组双向螺纹杆7正转，使得两组推板8相互接近，推板8相互接近带动螺母剖切块11对锚杆进行夹持，驱动机构带动两组双向螺纹杆7反转时，两组推板8相互远离，螺母剖切块11不再对锚杆夹持，便于对锚杆夹持，便于将锚杆拆离出锚杆拔出装置。

如图5所示，卡接组件包括T形槽9和T形卡块10，T形槽9开设在推板8的正面，T形卡块10安装在螺母剖切块11的外壁，且螺母剖切块11通过T形卡块10和T形槽9与推板8相卡接，螺母剖切块11的规格可根据锚杆的外螺纹以及锚杆的直径进行选择，通过卡接组件，便于人们对螺母剖切块11安装和更换，提升了锚杆拔出装置的适用性。

如图2所示，双向螺纹杆7的一端通过联轴器安装有链轮14，且两组链轮14通过链条传动连接，链轮14转动带动双向螺纹杆7转动，通过链条的设置实现两组双向螺纹杆7同步转动的目的。

如图2所示，驱动机构包括安装在顶板3顶部的壳体12，且链轮14穿设在壳体12的内部，壳体12的内部安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出端与链轮14的端部相连接，壳体12对驱动电机13和链轮14起到保护的目的，防止施工现场的灰尘污染电机13和链轮14，驱动电机13的输出端转动带动链轮14转动，驱动电机13为正反转电机。

如图3所示，底板1包括贯穿孔16和防护环15，贯穿孔16贯穿设置在底板1的顶部中间位置，防护环15安装在底板1的底部中间位置，防护环15的材质为钢材质，以用于防止空心千斤顶4的输出端将顶板3顶变形，贯穿孔16便于锚杆穿过底板1。

如图2所示，顶板3的顶部四个角处均贯穿设有导向孔17，且导向杆2穿设在对应的导向孔17内部，导向杆2和导向孔17的配合提升了顶板3上下移动时相对于底板1的垂直效果。

具体的，贯穿孔16、空心千斤顶4和通孔5的轴心在同一轴线上，以用于提升锚杆拔出装置对锚杆的轴向拉伸力。

工作原理：使用时，将锚杆漏出端依次穿过贯穿孔16、空心千斤顶4和通孔5，启动驱动电机13，驱动电机13的输出端转动带动链轮14转动，驱动电机13为正反转电机，链轮14转动带动双向螺纹杆7转动，通过链条的设置实现两组双向螺纹杆7同步转动的目的，当驱动电机13正转时，两组双向螺纹杆7正转，使得两组推板8相互接近，推板8相互接近带动螺母剖切块11对锚杆进行夹持，驱动电机带动两组双向螺纹杆7反转时，两组推板8相互远离，螺母剖切块11不再对锚杆夹持，便于对锚杆夹持，便于将锚杆拆离出锚杆拔出装置，当锚杆被夹持固定后启动空心千斤顶4，空心千斤顶4的输出端将顶板3顶起，顶板3被顶起的同时带动夹持机构上升，夹持机构对锚杆进行拉伸拔出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种锚杆拔出装置，包括：底板(1)和顶板(3)，所述底板(1)的顶部四个角处均安装有导向杆(2)，所述顶板(3)通过导向杆(2)安装在底板(1)的上方，所述底板(1)的顶部安装有用于顶升顶板(3)的空心千斤顶(4)，其特征在于，所述顶板(3)的顶部中间位置贯穿设有通孔(5)，所述顶板(3)的顶部关于通孔(5)对称安装有板体(6)，两组所述板体(6)之间安装有用于对锚杆夹持的夹持机构，所述顶板(3)的顶部安装有用于驱动夹持机构对锚杆夹持的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的锚杆拔出装置，其特征在于，所述夹持机构包括对称可转动安装在两组板体(6)之间的双向螺纹杆(7)，双向螺纹杆(7)的外壁对称啮合安装有推板(8)，推板(8)的正面通过卡接组件安装有与锚杆外螺纹相匹配的螺母剖切块(11)。

3.根据权利要求2所述的锚杆拔出装置，其特征在于，所述卡接组件包括T形槽(9)和T形卡块(10)，T形槽(9)开设在推板(8)的正面，T形卡块(10)安装在螺母剖切块(11)的外壁，且螺母剖切块(11)通过T形卡块(10)和T形槽(9)与推板(8)相卡接。

4.根据权利要求2所述的锚杆拔出装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(7)的一端通过联轴器安装有链轮(14)，且两组链轮(14)通过链条传动连接。

5.根据权利要求1所述的锚杆拔出装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在顶板(3)顶部的壳体(12)，且链轮(14)穿设在壳体(12)的内部，壳体(12)的内部安装有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的输出端与链轮(14)的端部相连接。

6.根据权利要求1所述的锚杆拔出装置，其特征在于，所述底板(1)包括贯穿孔(16)和防护环(15)，贯穿孔(16)贯穿设置在底板(1)的顶部中间位置，防护环(15)安装在底板(1)的底部中间位置。

7.根据权利要求1所述的锚杆拔出装置，其特征在于，所述顶板(3)的顶部四个角处均贯穿设有导向孔(17)，且导向杆(2)穿设在对应的导向孔(17)内部。

8.根据权利要求6所述的锚杆拔出装置，其特征在于，所述防护环(15)、贯穿孔(16)、空心千斤顶(4)和通孔(5)的轴心在同一轴线上。