CN220259197U - 一种管道弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道弯曲工具技术领域，具体为一种管道弯曲装置，包括有底座、连接板和顶座，顶座设在底座上方，底座、连接板和顶座组成梯形截面，底座顶面上连接有千斤顶，千斤顶活塞杆的上端连接有支撑座，支撑座上连接有顶头，每两个相互对称的两个连接板之间均连接有滚轮，两个滚轮均设在顶座下方，两个滚轮均靠近顶座，顶头顶面顶接在待弯曲的管道的中部，两个滚轮分别顶接在待弯曲的管道的两端部；本实用新型强度高，韧性好，抗变形能力强，在弯管过程中承载能力强，采用千斤顶作为动力源，不容易产生漏油现象，更换方便，成本低廉，制作方便，组织简便，重量较轻，搬抬移动方便，降低了劳动强度，安全性高，具有良好的实用性和操作性。

Description

一种管道弯曲装置

技术领域

本实用新型涉及管道弯曲工具技术领域，具体为一种管道弯曲装置。

背景技术

在轻工业、重工业和建筑业等行业施工中，能源介质管道等管道安装过程中需要将管道通过适时环境，使得被安装管道弯曲一定的角度，最终实现设备能源介质管道或其他管道的安装。

现有技术一般使用专业的弯管设备进行管道弯曲工作，但是现有的弯管设备体型较大，使用时组装步骤繁琐，作业人员倒运、搬抬费时费力，如出现故障维护比较困难。

现有技术的弯管设备一般分为机械式和液压式两种，但是在正常的使用过程中，受到不同施工现场实际因素的影响，现有技术的两种弯管设备存在以下几个方面的不足：

1.目前个别弯管设备设计结构复杂，使用时，组装不便；

2.液压弯管设备大多为液压泵驱动，压力较大，结构为分体式，重量大，使用于较大直径的管道，对管径较小的管道使用起来不方便；

3.液压泵式驱动的弯管设备，油管连接处容易漏油，且由于泵式弯管压力大，使用时，活动销轴易弯曲变形，泵的压力过大时，可能造成活动销轴断裂的风险，固安全风险较高；

4.机械式弯管设备由于结构复杂，重量大，人员移动不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道弯曲装置，结构简单，使用方便，制造成本低，节省购置专业的弯管设备的经济支出，使用时连接就位方便，提高了工作效率。

为实现上述的技术效果，本实用新型一种管道弯曲装置包括有底座、连接板和顶座，顶座设在底座上方，连接板设有四个，底座两端部均连接有两个连接板，底座每一端部的两个连接板分别连接在底座的两侧面上，底座每一端部的两个连接板相互对称，底座两端部的连接板均倾斜设置，底座两端部的连接板对称，每个连接板远离底座的一端均连接在顶座上，底座、连接板和顶座组成梯形截面，底座顶面上连接有千斤顶，千斤顶活塞杆的上端连接有支撑座，支撑座上连接有顶头，每两个相互对称的两个连接板之间均连接有滚轮，两个滚轮均设在顶座下方，两个滚轮均靠近顶座，顶头顶面顶接在待弯曲的管道的中部，两个滚轮分别顶接在待弯曲的管道的两端部。

进一步的，所述的连接板上设有腰型槽Ⅰ和腰型槽Ⅱ，腰型槽Ⅰ和腰型槽Ⅱ分别设在连接板的两端部，所述的底座两端部的两侧面上均设有螺孔Ⅰ，螺孔Ⅰ与腰型槽Ⅰ通过螺栓连接，螺栓穿过腰型槽Ⅰ后连接在螺孔Ⅰ内，所述的顶座两端部的两侧面上均设有螺孔Ⅲ，螺孔Ⅲ与腰型槽Ⅱ通过螺栓连接，螺栓穿过腰型槽Ⅱ后连接在螺孔Ⅲ内。

进一步的，所述的每个滚轮均包括有轮轴和外轮，外轮转动连接在轮轴上，轮轴两端面上均设有螺孔Ⅱ，两个螺孔Ⅱ分别与两个腰型槽Ⅱ通过螺栓连接，螺栓穿过腰型槽Ⅱ后连接在螺孔Ⅱ内，外轮顶接在待弯曲的管道上。

进一步的，所述的底座每一端部两侧面上的螺孔Ⅰ均设有多个，多个螺孔Ⅰ沿底座长度线性均布；所述的顶座每一端部两侧面上的螺孔Ⅲ均设有多个，多个螺孔Ⅲ沿顶座长度线性均布。

进一步的，所述的支撑座包括有底板和支耳板，支耳板设有两个，两个支耳板与底板组成U形，两个支耳板上部均设有通孔Ⅱ，两个通孔Ⅱ同轴，所述的顶头包括有顶板部和支板部，支板部设在顶板部底面上，支板部下部设有通孔Ⅰ，支板部设在两个支耳板之间，通孔Ⅰ与两个通孔Ⅱ同轴，通孔Ⅰ与两个通孔Ⅱ通过螺栓螺母连接，底板底面固定连接在千斤顶活塞杆上，顶板部顶面顶接在待弯曲的管道上。

进一步的，所述的支撑座包括有侧立板，侧立板设有两个，两个侧立板均连接在两个支耳板之间，两个侧立板分别设在底板的两端，两个侧立板相互背离的侧面上均固定连接有连杆，两个连杆均伸出两个侧立板，两个连杆与底座之间均连接有拉伸弹簧。

进一步的，所述的每个连杆上均固定连接有挂环，所述的底座顶面上固定连接在两个挂环，每个拉伸弹簧的两端分别挂设连杆的挂环上和底座的挂环上。

进一步的，所述的底座顶面上固定连接有多个定位块，多个定位块圆周均布，千斤顶底部卡接在多个定位块之间。

进一步的，所述的千斤顶为液压千斤顶或螺旋千斤顶。

进一步的，所述的底座和顶座均为槽钢，底座的槽钢开口和顶座的槽钢开口相互背离。

本实用新型的有益效果是：本实用新型强度高，韧性好，抗变形能力强，在弯管过程中承载能力强；适用性强，结构简单，较专业弯管设备重量轻，对于管径较小的管道使用更加方便；采用千斤顶作为动力源，不容易产生漏油现象，千斤顶出现故障时，更换方便；成本低廉，制作方便，组织简便，重量较轻，搬抬移动方便，降低了劳动强度，不会出现因油管受压较大蹦出造成人员伤害事故的发生，安全性高，具有良好的实用性和操作性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型连接板的结构示意图；

图4为本实用新型连接板与底座连接处的局部结构示意图；

图5为本实用新型连接板与顶座和滚轮连接处的局部结构示意图；

图6为本实用新型顶头与支撑座结构处的局部结构示意图；

图7为本实用新型图6的A-A剖视图；

图8为本实用新型使用时管道未弯曲时的结构示意图；

图9为本实用新型使用时管道已弯曲时的结构示意图。

图中：1.底座；101.螺孔Ⅰ；2.连接板；201.腰型槽Ⅰ；202.腰型槽Ⅱ；3.滚轮；301.轮轴；302.螺孔Ⅱ；303.外轮；4.千斤顶；5.连杆；6.拉伸弹簧；7.顶头；701.顶板部；702.支板部；703.通孔Ⅰ；8.定位块；9.挂环；10.顶座；1001.螺孔Ⅲ；11.支撑座；1101.底板；1102.支耳板；1103.通孔Ⅱ；1104.侧立板。

具体实施方式

如图1-图9所示，本实用新型一种管道弯曲装置包括有底座1、连接板2和顶座10，顶座10设在底座1上方，底座1和顶座10均为槽钢，底座1的槽钢开口和顶座10的槽钢开口相互背离，连接板2设有四个，底座1两端部均连接有两个连接板2，底座1每一端部的两个连接板2分别连接在底座1的两侧面上，底座1每一端部的两个连接板2相互对称，底座1两端部的连接板2均倾斜设置，底座1两端部的连接板2对称，每个连接板2远离底座1的一端均连接在顶座10上，底座1、连接板2和顶座10组成梯形截面，连接板2上设有腰型槽Ⅰ201和腰型槽Ⅱ202，腰型槽Ⅰ201和腰型槽Ⅱ202分别设在连接板2的两端部，所述的底座1两端部的两侧面上均设有螺孔Ⅰ101，螺孔Ⅰ101与腰型槽Ⅰ201通过螺栓连接，螺栓穿过腰型槽Ⅰ201后连接在螺孔Ⅰ101内，所述的顶座10两端部的两侧面上均设有螺孔Ⅲ1001，螺孔Ⅲ1001与腰型槽Ⅱ202通过螺栓连接，螺栓穿过腰型槽Ⅱ202后连接在螺孔Ⅲ1001内，底座1顶面上连接有千斤顶4，千斤顶4可使用液压千斤顶或螺旋千斤顶，千斤顶4活塞杆的上端连接有支撑座11，支撑座11上连接有顶头7，每两个相互对称的两个连接板2之间均连接有滚轮3，两个滚轮3均设在顶座10下方，顶头7顶面顶接在待弯曲的管道的中部，两个滚轮3分别顶接在待弯曲的管道的两端部，两个滚轮3均靠近顶座10，每个滚轮3均包括有轮轴301和外轮303，外轮303转动连接在轮轴301上，轮轴301两端面上均设有螺孔Ⅱ302，两个螺孔Ⅱ302分别与两个腰型槽Ⅱ202通过螺栓连接，螺栓穿过腰型槽Ⅱ202后连接在螺孔Ⅱ302内，外轮303顶接在待弯曲的管道上，支撑座11包括有底板1101和支耳板1102，支耳板1102设有两个，两个支耳板1102与底板1101组成U形，两个支耳板1102上部均设有通孔Ⅱ1103，两个通孔Ⅱ1103同轴，所述的顶头7包括有顶板部701和支板部702，支板部702设在顶板部701底面上，支板部702下部设有通孔Ⅰ703，支板部702设在两个支耳板1102之间，通孔Ⅰ703与两个通孔Ⅱ1103同轴，通孔Ⅰ703与两个通孔Ⅱ1103通过螺栓螺母连接，底板1101底面固定连接在千斤顶4活塞杆上，顶板部701顶面顶接在待弯曲的管道上。

如图8和图9所示，本实用新型在使用时，将待弯曲的管道中部放置在顶板部701顶面上，操作千斤顶4将管道向上顶起，管道在顶起过程中为防止管道脱落需要手扶管道，在管道顶升过程中管道两端会接触两个外轮303，此时可停止千斤顶4对管道的顶升，以便确定管道位置是否符合要求，确定管道位置合适后，继续使用千斤顶4将管道中部向上顶升，管道两端由于被外轮303阻挡不会在继续顶升，从而实现了对管道的弯曲作业，在管弯曲的过程中虽然管道两端的高度不会发生变化，但是在长度方向上存在位移，所以本实用新型使用两个滚轮3来配合管道两端的位移，为更好的控制管道的弯曲，可将顶板部701顶面设为圆弧面，顶头7和支撑座11的连接方式使顶头7能够在支撑座11上转动，从而使顶头7可以更好的与管道配合。

腰型槽Ⅱ202的设置使两个滚轮3的位置能够调节，从而实现了本实用新型针对不同弯曲要求的适配，提高了本实用新型的适用范围。

底座1每一端部两侧面上的螺孔Ⅰ101均设有多个，多个螺孔Ⅰ101沿底座1长度线性均布；所述的顶座10每一端部两侧面上的螺孔Ⅲ1001均设有多个，多个螺孔Ⅲ1001沿顶座10长度线性均布

多个螺孔Ⅰ101，多个螺孔Ⅲ1001，腰型槽Ⅰ201和腰型槽Ⅱ202之间配合使用，使连接板2的支撑角度和顶座10的高度均可调节，从而实现了本实用新型针对不同弯曲要求的适配，使用灵活。

支撑座11包括有侧立板1104，侧立板1104设有两个，两个侧立板1104均连接在两个支耳板1102之间，两个侧立板1104分别设在底板1101的两端，两个侧立板1104相互背离的侧面上均固定连接有连杆5，两个连杆5均伸出两个侧立板1104，两个连杆5与底座1之间均连接有拉伸弹簧6，每个连杆5上均固定连接有挂环9，所述的底座1顶面上固定连接在两个挂环9，每个拉伸弹簧6的两端分别挂设连杆5的挂环9上和底座1的挂环9上。

挂环9的设置用于固定拉伸弹簧6，连杆5和拉伸弹簧6的设置使弯曲工作完成后千斤顶4在泄压时，拉伸弹簧6收缩可更好的收回顶头7。

底座1顶面上固定连接有多个定位块8，多个定位块8圆周均布，千斤顶4底部卡接在多个定位块8之间，多个定位块8对千斤顶4形成定位，防止在使用过程中千斤顶4移位。

Claims (10)

1.一种管道弯曲装置，其特征在于：包括有底座（1）、连接板（2）和顶座（10），顶座（10）设在底座（1）上方，连接板（2）设有四个，底座（1）两端部均连接有两个连接板（2），底座（1）每一端部的两个连接板（2）分别连接在底座（1）的两侧面上，底座（1）每一端部的两个连接板（2）相互对称，底座（1）两端部的连接板（2）均倾斜设置，底座（1）两端部的连接板（2）对称，每个连接板（2）远离底座（1）的一端均连接在顶座（10）上，底座（1）、连接板（2）和顶座（10）组成梯形截面，底座（1）顶面上连接有千斤顶（4），千斤顶（4）活塞杆的上端连接有支撑座（11），支撑座（11）上连接有顶头（7），每两个相互对称的两个连接板（2）之间均连接有滚轮（3），两个滚轮（3）均设在顶座（10）下方，两个滚轮（3）均靠近顶座（10），顶头（7）顶面顶接在待弯曲的管道的中部，两个滚轮（3）分别顶接在待弯曲的管道的两端部。

2.根据权利要求1所述的一种管道弯曲装置，其特征在于：所述的连接板（2）上设有腰型槽Ⅰ（201）和腰型槽Ⅱ（202），腰型槽Ⅰ（201）和腰型槽Ⅱ（202）分别设在连接板（2）的两端部，所述的底座（1）两端部的两侧面上均设有螺孔Ⅰ（101），螺孔Ⅰ（101）与腰型槽Ⅰ（201）通过螺栓连接，螺栓穿过腰型槽Ⅰ（201）后连接在螺孔Ⅰ（101）内，所述的顶座（10）两端部的两侧面上均设有螺孔Ⅲ（1001），螺孔Ⅲ（1001）与腰型槽Ⅱ（202）通过螺栓连接，螺栓穿过腰型槽Ⅱ（202）后连接在螺孔Ⅲ（1001）内。

3.根据权利要求2所述的一种管道弯曲装置，其特征在于：所述的每个滚轮（3）均包括有轮轴（301）和外轮（303），外轮（303）转动连接在轮轴（301）上，轮轴（301）两端面上均设有螺孔Ⅱ（302），两个螺孔Ⅱ（302）分别与两个腰型槽Ⅱ（202）通过螺栓连接，螺栓穿过腰型槽Ⅱ（202）后连接在螺孔Ⅱ（302）内，外轮（303）顶接在待弯曲的管道上。

4.根据权利要求3所述的一种管道弯曲装置，其特征在于：所述的底座（1）每一端部两侧面上的螺孔Ⅰ（101）均设有多个，多个螺孔Ⅰ（101）沿底座（1）长度线性均布；所述的顶座（10）每一端部两侧面上的螺孔Ⅲ（1001）均设有多个，多个螺孔Ⅲ（1001）沿顶座（10）长度线性均布。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种管道弯曲装置，其特征在于：所述的支撑座（11）包括有底板（1101）和支耳板（1102），支耳板（1102）设有两个，两个支耳板（1102）与底板（1101）组成U形，两个支耳板（1102）上部均设有通孔Ⅱ（1103），两个通孔Ⅱ（1103）同轴，所述的顶头（7）包括有顶板部（701）和支板部（702），支板部（702）设在顶板部（701）底面上，支板部（702）下部设有通孔Ⅰ（703），支板部（702）设在两个支耳板（1102）之间，通孔Ⅰ（703）与两个通孔Ⅱ（1103）同轴，通孔Ⅰ（703）与两个通孔Ⅱ（1103）通过螺栓螺母连接，底板（1101）底面固定连接在千斤顶（4）活塞杆上，顶板部（701）顶面顶接在待弯曲的管道上。

6.根据权利要求5所述的一种管道弯曲装置，其特征在于：所述的支撑座（11）包括有侧立板（1104），侧立板（1104）设有两个，两个侧立板（1104）均连接在两个支耳板（1102）之间，两个侧立板（1104）分别设在底板（1101）的两端，两个侧立板（1104）相互背离的侧面上均固定连接有连杆（5），两个连杆（5）均伸出两个侧立板（1104），两个连杆（5）与底座（1）之间均连接有拉伸弹簧（6）。

7.根据权利要求6所述的一种管道弯曲装置，其特征在于：所述的每个连杆（5）上均固定连接有挂环（9），所述的底座（1）顶面上固定连接在两个挂环（9），每个拉伸弹簧（6）的两端分别挂设连杆（5）的挂环（9）上和底座（1）的挂环（9）上。

8.根据权利要求1、2、3、4、6和7任一项所述的一种管道弯曲装置，其特征在于：所述的底座（1）顶面上固定连接有多个定位块（8），多个定位块（8）圆周均布，千斤顶（4）底部卡接在多个定位块（8）之间。

9.根据权利要求1、2、3、4、6和7任一项所述的一种管道弯曲装置，其特征在于：所述的千斤顶（4）为液压千斤顶或螺旋千斤顶。

10.根据权利要求1、2、3、4、6和7任一项所述的一种管道弯曲装置，其特征在于：所述的底座（1）和顶座（10）均为槽钢，底座（1）的槽钢开口和顶座（10）的槽钢开口相互背离。